第1章 质量管理概述 1
1.1 质量的基本知识 1
1.2 质量管理概述 7
1.3 统计过程控制 14
1.4 质量管理的统计基础 22
第2章 常规控制图理论 29
2.1 控制图的概念及作用 29
2.2 控制图原理 31
2.3 控制图的分类 37
2.4 控制图在应用中的两类错误和检出力 39
2.5 控制图的判断准则 42
2.6 控制图应用前的准备工作 46
2.7 控制图应用的一般程序 48
2.8 常规控制图 48
2.9 AMT环境下常规控制图理论所面临的问题 51
第3章 小批量生产过程的控制图技术 54
3.1 多品种、小批量生产及其特点 54
3.2 小批量生产过程中控制图理论面临的问题 55
3.3 小批量生产过程的控制图方法研究进展 58
3.4 标准化变换控制图 66
3.5 Q控制图 72
3.6 面向小批量生产过程的控制图选用 96
第4章 自相关过程的控制图技术 97
4.1 概述 97
4.2 自相关过程的建模 98
4.3 自相关过程的质量控制 99
4.4 自相关过程的控制图方法研究进展 101
4.5 自相关现象对单值X控制图的影响分析 105
4.6 调整界限单值X控制图 111
4.7 特殊原因控制图 114
4.8 贝叶斯自相关控制图 126
4.9 自相关现象对均值？控制图的影响分析 137
4.10 调整界限均值？控制图 140
4.11 批均值控制图 143
4.12 特殊原因控制图与批均值控制图的ARL性能比较 146
第5章 SPC与EPC的集成控制技术 151
5.1 统计过程控制与工程过程控制 151
5.2 SPC与EPC集成的研究进展 158
5.3 SPC与EPC集成的必要性 168
5.4 SPC与EPC集成的过程控制方法研究 170
5.5 制造过程质量提升的理论集成概念模型 182
第6章 结论及展望 188
6.1 小批量生产过程的控制图技术 188
6.2 自相关过程的控制图技术 190
6.3 SPC与EPC的集成控制技术 193
参考文献 196