第一篇 塑料助剂使用综述 3
第一章 塑料工业的发展状况 3
第一节 塑料制品工业的发展动向 3
第二节 塑料新产品的开发与生产 9
第二章 塑料加工助剂在塑料加工中的地位和作用 27
第一节 塑料加工助剂在塑料加工中的地位 27
第二节 塑料加工助剂的类别和作用 28
第三章 塑料加工助剂的应用情况 35
第一节 国外塑料助剂的应用 35
第二节 国内塑料助剂的应用 40
第四章 塑料中助剂的分离和鉴别 45
第一节 塑料中助剂的分离 45
第二节 增塑剂的鉴别 47
第三节 稳定剂的分离和鉴别 56
第四节 发泡剂的分析 59
第五节 抗氧剂和光稳定剂的分析 60
第二篇 增塑剂品种优化选择与性能分析检测标准及应用工艺第一章 增塑剂的概念与分类 67
第一节 增塑剂的概念 67
第二节 增塑剂应具备的条件 67
第三节 增塑剂的分类 69
第二章 增塑剂的增塑原理 71
第一节 增塑剂的选择原则 71
第二节 影响塑化主要因素分析 72
第三节 增塑剂的增塑机理 73
第三章 增塑剂的基本性能 76
第一节 增塑剂的相容性 76
第二节 增塑剂的塑化效率 82
第三节 增塑剂的低温性 85
第四节 增塑剂的光热稳定性 91
第五节 增塑剂的挥发性 94
第六节 增塑剂的耐抽出性 96
第七节 增塑剂的耐迁移性 96
第八节 增塑剂的电绝缘性 103
第九节 增塑剂的阻燃性 107
第四章 我国增塑剂行业的现状和发展 109
第一节 我国增塑剂行业的现状 109
第二节 应采取的改进和发展措施 110
第三节 提高增塑剂的配伍性，拓宽应用领域 119
第四节 通过行业协会加强技术交流，增强市场竞争能力 120
第五章 增塑剂的生产工艺 122
第一节 增塑剂生产概况 122
第二节 增塑剂生产工序及设备 124
第三节 酯化催化剂 129
第四节 典型工艺流程介绍 135
第六章 增塑剂的安全、卫生与毒性 142
第一节 环境污染 142
第二节 卫生危害 144
第三节 毒性 145
第四节 管理与规定 155
第七章 增塑剂的测试与分析 159
第一节 增塑剂的质量检验 159
第二节 增塑剂增塑性能的测试 185
第三节 塑料中增塑剂的分析 189
第三篇 抗氧剂品种优化选择与性能分析检测标准及应用工艺第一章 抗氧剂的分类及发展概况 209
第一节 抗氧剂的分类 209
第二节 国内外抗氧剂概况 210
第二章 聚合物的氧化及防止 214
第一节 聚合物氧化机理 214
第二节 聚合物氧化的防止 217
第三节 影响聚合物氧化降解的因素 218
第四节 抗氧剂的配合效应 220
第三章 抗氧剂的性能及作用机理 225
第一节 抗氧剂的性能 225
第二节 抗氧剂的作用机理 240
第四章 抗氧剂的化学、物理及毒理学要求 244
第一节 抗氧剂的稳定性 244
第二节 抗氧剂的挥发性 245
第三节 抗氧剂在高聚物中的溶解性、相容性、迁移及析出 246
第四节 溶剂中的溶解性能及乳化性能 247
第五节 抗氧剂的安全处理 248
第五章 抗氧剂的混合与测试 249
第一节 抗氧剂的结构 249
第二节 抗氧剂的混合 256
第三节 抗氧剂的测试 256
第六章 抗氧剂的最新品种 259
第一节 耐热稳定剂 259
第二节 耐水解亚磷酸酯 261
第三节 耐高温亚磷酸酯 262
第四节 维生素E 263
第五节 优秀半受阻酚抗氧剂 265
第六节 新型季戊四醇双亚磷酸酯 267
第七节 碳自由基捕获剂 268
第八节 多功能稳定剂 270
第九节 抗氧剂发展趋势 275
第七章 热氧化稳定化的技术概况 277
第一节 聚丙烯的稳定化 277
第二节 聚乙烯的稳定化 287
第三节 聚丁烯的稳定化 295
第四节 苯乙烯聚合物的稳定化 295
第五节 聚酰胺的稳定化 303
第六节 聚氨酯的稳定化 307
第七节 聚碳酸酯的稳定化 309
第八节 聚缩醛的稳定化 310
第九节 聚对苯二甲酸烷基酯的稳定化 312
第十节 聚醚酯基热塑性弹性体的稳定化 313
第八章 抗氧剂选择、检测、应用 315
第一节 抗氧剂 315
第二节 抗氧剂在塑料生产加工中的应用 331
第四篇 热稳定剂品种优化选择与性能分析检测标准及应用工艺第一章 热稳定剂概述 345
第一节 热稳定剂的发展变迁 345
第二节 热稳定剂国外发展状况 347
第三节 国内稳定剂发展状况 349
第二章 聚氯乙烯的降解与稳定 358
第一节 PVC的降解现象 358
第二节 PVC的热降解机理 359
第三节 影响聚氯乙烯热降解的因素 362
第四节 热降解的抑制 374
第五节 热稳定剂的协同机理 375
第三章 热稳定剂的性能及作用机理 379
第一节 热稳定剂的性能 379
第二节 热稳定剂的作用机理 412
第五篇 光稳定剂品种优化选择与性能分析检测标准及应用工艺第一章 光稳定剂概述 419
第一节 光稳定剂的分类 419
第二节 光稳定剂的生产情况 427
第二章 紫外光对聚合物老化的作用 440
第一节 气候老化 440
第二节 紫外光老化 440
第三节 聚合物的光降解 442
第三章 光稳定剂特性试验 445
第一节 光稳定剂理论试验方法 445
第二节 光稳定剂作用效果试验方法 451
第四章 光稳定剂的选择、检测、应用 454
第一节 光稳定剂 454
第二节 光稳定剂的创新使用 475
第五章 光稳定剂的发展 499
第一节 高分子量化趋势 499
第二节 复合化趋势 500
第三节 反应型光稳定剂品种开发方兴未艾 501
第四节 受阻胺光稳定剂的低碱性化趋势 502
第五节 紫外线吸收剂官能团结构的多元化 503
第六篇 抗冲改性剂和加工改性剂的品种优化选择与性能分析检测标准及应用工艺第一章 抗冲改性剂的选择、检测、应用 507
第一节 冲击改性的作用原理与增韧理论 509
第二节 抗冲改性剂 524
第三节 其他热塑性树脂的冲击改性 560
第四节 冲击改性的工程塑料共混物 567
第五节 抗冲改性剂的选择 571
第六节 抗冲改性剂的应用 573
第七节 塑料抗冲击性能的测试 598
第二章 加工改性剂的选择、检测、应用 615
第一节 加工改性剂概述 615
第二节 塑料加工改性剂 643
第三节 塑料加工改性剂的创新使用 660
第七篇 阻燃剂品种优化选择与性能分析检测标准及应用工艺第一章 阻燃剂概述 671
第一节 阻燃剂的分类 671
第二节 阻燃剂的发展背景 672
第三节 阻燃剂市场现状及预测 673
第二章 聚合物的燃烧与阻燃剂的作用机理 681
第一节 聚合物的燃烧 681
第二节 阻燃剂的作用机理 689
第三章 阻燃剂的性能评价 699
第一节 氧指数评价法 699
第二节 水平燃烧与垂直燃烧性能 701
第三节 发烟性的测定 703
第四章 阻燃剂的选择、检测、应用 705
第一节 溴系阻燃剂 705
第二节 磷系阻燃剂 716
第三节 膨胀型阻燃剂 722
第四节 无机阻燃剂 731
第五节 抑烟剂 765
第五章 阻燃剂的技术进展与发展趋势 771
第一节 溴系阻燃剂的发展趋势 771
第二节 低毒或无毒、稳定持久、低烟是磷系阻燃剂的发展方向 774
第三节 微细化、抑烟性和耐热性是无机阻燃剂的发展方向 775
第四节 追求协同效应是阻燃剂开发的新热点 778
第五节 国际市场上销售的无机阻燃剂的 781
第六节 抑烟技术是国外颇受重视的研究课题 785
第八篇 润滑剂品种优化选择与性能分析检测标准及应用工艺第一章 润滑剂的作用及作用机理 789
第一节 润滑剂的作用 789
第二节 润滑剂的作用机理 790
第二章 润滑剂性能的测试 794
第一节 开式辊筒试验 794
第二节 挤出试验 794
第三节 挤塑仪试验 795
第三章 润滑剂的选择、检测、应用 800
第一节 润滑剂的分类 800
第二节 润滑剂结构与功能的关系 802
第三节 润滑剂 803
第四章 润滑剂在塑料生产加工中的应用 822
第一节 在聚氯乙烯方面的应用 822
第二节 在聚苯乙烯类聚合物中的应用 826
第三节 在聚烯烃中的应用 826
第四节 在其它塑料方面的应用 827
第五章 润滑剂的生产情况及发展展望 829
第一节 润滑剂的生产及消费概况 829
第二节 润滑剂发展展望 830
第九篇 脱模剂和发泡剂品种优化选择与性能分析检测标准及应用工艺第一章 脱模剂的选择、检测、应用 835
第一节 脱模剂概述 835
第二节 脱模剂的选择及性能评价 837
第三节 脱模剂种类与性能 843
第四节 脱模剂的应用 853
第二章 发泡剂的选择、检测、应用 860
第一节 发泡剂概述 860
第二节 发泡剂类别及性能 865
第三节 助发泡剂及其作用机理 882
第四节 发泡剂的选择 884
第五节 发泡剂的应用 887
第六节 发泡剂发展动向 893
第十篇 着色剂品种优化选择与性能分析检测标准及应用工艺第一章 着色剂概述 899
第一节 着色的目的 899
第二节 着色剂发展沿革 899
第二章 着色剂的选择、检测、应用 901
第一节 着色剂的性能 901
第二节 着色剂的配色原理 902
第三节 着色塑料的性能 905
第四节 着色剂的着色技术 910
第五节 着色剂 918
第三章 着色剂在塑料生产加工中的应用 947
第一节 着色剂在聚氯乙烯中的应用 947
第二节 着色剂在聚烯烃中的应用 948
第三节 着色剂在聚苯乙烯中的应用 953
第四节 着色剂在ABS树脂中的应用 954
第五节 着色剂在聚酰胺中的应用 955
第六节 着色剂在聚碳酸酯中的应用 955
第七节 着色剂在聚甲醛中的应用 956
第八节 着色剂在甲基丙烯酸树脂中的应用 958
第九节 着色剂在热固性塑料中的应用 958
第十一篇 其它塑料加工助剂品种优化选择与性能分析检测标准及应用工艺第一章 抗静电剂的选择、检测、应用 963
第一节 抗静电剂概述 963
第二节 抗静电剂的作用机理 968
第三节 抗静电剂 980
第四节 抗静电剂的性能评价 1012
第五节 抗静电剂的应用 1016
第二章 填充剂和增强剂的选择、检测、应用 1036
第一节 填充剂和增强剂概述 1036
第二节 填充剂和增强剂 1040
第三章 偶联剂的选择、检测、应用 1100
第一节 硅烷偶联剂 1100
第二节 钛酸酯偶联剂 1121
第三节 铝酸酯偶联剂 1145
第四节 锆类偶联剂 1149
第五节 有机铬类偶联剂 1151
第六节 复合偶联剂 1153
第四章 荧光增白剂的选择、检测、应用 1159
第一节 荧光增白剂概述 1159
第二节 荧光增白剂 1162
第三节 荧光增白剂的应用 1164
第四节 荧光增白试验 1166
第五章 增透剂的选择、检测、应用 1169
第一节 增透剂的增透机理 1169
第二节 增透剂 1170
第六章 防霉剂、防白蚁剂、防鼠剂的选择、检测、应用 1178
第一节 防霉剂 1178
第二节 防白蚁剂 1183
第三节 防鼠剂 1186
第七章 防雾剂的选择、检测、应用 1187
第一节 防雾剂概述 1187
第二节 防雾剂 1188
第八章 交链剂的选择、检测、应用 1190
第一节 交链剂概述 1190
第二节 交链剂 1191
第三节 过氧化物特性表示 1195
第四节 过氧化物引发的自由基反应历程 1196
第五节 影响交联反应的其它因素 1197
第十二篇 塑料优化配方设计技术中的助剂应用第一章 硬聚氯乙烯塑料及其异型材配方设计和评价 1201
第一节 硬聚氯乙烯的韧性和抗冲击改性 1201
第二节 硬聚氯乙烯的加工性能及加工助剂 1213
第三节 硬聚氯乙烯异型材的配方设计和评价方法 1219
第四节 硬聚氯乙烯塑料的加工原理 1237
第五节 硬聚氯乙烯异型材的挤出成型工艺 1242
第二章 PVC管材配方设计与加工工艺 1258
第一节 PVC树脂的选择 1258
第二节 稳定剂系统的确定 1260
第三节 加工改性剂的选用 1261
第四节 冲击改性剂选用 1263
第五节 其他助剂的配方设计 1263
第六节 管材配方实例 1266
第七节 管材加工工艺 1268
第三章 PVC软制品与配方设计 1271
第一节 原材料选用及配方设计原理 1271
第二节 PVC软制品加工的基本理论与技术 1277
第四章 聚氯乙烯热塑性弹性体 1302
第一节 聚氯乙烯热塑性弹性体的发展概况 1302
第二节 聚氯乙烯热塑性弹性体的制备方法 1304
第三节 聚氯乙烯热塑性弹性体的结构、性能和用途 1310
第四节 聚氯乙烯热塑性弹性体的加工成型与配方设计 1314
第五章 聚氯乙烯片材、板材配方设计和加工工艺 1318
第一节 挤出成型片材和板材 1318
第二节 聚氯乙烯低发泡塑料的成型技术 1320
第六章 热塑性尼龙弹性体增韧工程塑料 1325
第一节 尼龙弹性体与增容剂 1325
第二节 热塑性尼龙弹性体增韧工程塑料 1326
第三节 热塑性尼龙弹性体增容PET 1329
第四节 热塑性尼龙弹性体增韧POM 1330
第七章 挤出发泡与配方设计 1331
第一节 挤出工艺流程 1331
第二节 硬聚氯乙烯泡沫塑料的配方设计 1336
第八章 PVC-U注塑工艺及配方设计 1342
第一节 PVC-U注塑工艺 1342
第二节 PVC-U注塑配方设计 1346
第十三篇 塑料助剂应用实例 1351
第一章 REC稀土多功能稳定剂及其在PVC中的应用 1351
第一节 产品性能特点 1351
第二节 作用原理 1359
第三节 稀土系聚氯乙烯制品配方设计 1361
第四节 应用效果 1363
第二章 聚氯乙烯热稳定剂的应用实例 1368
第一节 概述 1368
第二节 有机锡热稳定剂 1373
第三节 有机锡的发展方向 1378
第四节 有机锡的参考配方 1378
第五节 铅盐热稳定剂 1380
第六节 金属皂类热稳定剂 1382
第七节 液体复合热稳定剂及β-二酮 1387
第八节 稀土热稳定剂及有机锑热稳定剂 1390
第三章 软聚氯乙烯用阻燃剂和抑烟剂的应用实例 1393
第一节 软聚氯乙烯用阻燃剂 1393
第二节 软聚氯乙烯的抑烟剂 1406
第四章 ACR冲击改性剂结构和应用性能 1422
第一节 概述 1422
第二节 ACR冲击改性剂结构与增韧效果的关系 1423
第三节 ACR冲击改性剂对PVC加工、塑化、力学性能的影响 1425
第四节 小结 1427
第五章 抗菌塑料的发展和应用 1428
第一节 国内外抗菌技术发展 1428
第二节 国外抗菌塑料的应用情况 1429
第三节 中国抗菌塑料的发展和应用情况 1430
第四节 我国抗菌塑料及其应用中应解决的几个问题 1433
第十四篇 新型功能塑料加工助剂的应用 1439
第一章 抗菌剂的应用 1439
第一节 概述 1439
第二节 抗菌剂的作用机理 1443
第三节 抗菌剂的抗菌性能 1445
第四节 抗菌剂的种类和应用 1450
第二章 相容剂的应用 1461
第一节 概述 1461
第二节 相容剂及其对高分子合金体系的相容化作用机理 1465
第三节 相容剂的作用效率 1470
第四节 高分子合金体系中相形态的形成条件 1472
第五节 相容剂的制备技术 1475
第六节 实例说明 1477
第七节 相容剂的发展与展望 1481
第三章 转光剂的应用 1483
第一节 转光剂的定义和分类 1483
第二节 转光剂的种类及其作用机理 1486
第三节 转光剂的性能及其分析方法 1494
第四节 转光剂的应用 1503
第四章 流滴剂与消雾剂的应用 1511
第一节 概述 1511
第二节 流滴剂和消雾剂的作用机理 1512
第三节 流滴剂和消雾剂的性能 1517
第四节 流滴剂和消雾剂的种类和应用 1526
第五章 光降解剂和生物分解剂的应用 1539
第一节 概述 1539
第二节 光降解剂和生物分解剂的作用机理 1540
第三节 光降解剂和生物分解剂的性能 1544
第四节 光降解剂和生物分解剂的种类和应用 1556
第十五篇 相关技术标准规范 1571
中华人民共和国化工行业标准磷酸三甲苯酯 1571
中华人民共和国专业标准工业癸二酸二辛酯 1576
中华人民共和国化工行业标准氯化石蜡-42 1580
中华人民共和国化工行业标准氯化石蜡-52 1585
中华人民共和国化工行业标准烷基磺酸苯酯 1590
中华人民共和国化工行业标准对苯二甲酸二辛酯 1593
中华人民共和国国家标准氯化石蜡氯含量测定汞量法 1597
中华人民共和国国家标准氯化石蜡热稳定指数的测定 1602
中华人民共和国化工行业标准硬脂酸铅（轻质） 1606
中华人民共和国化工行业标准硬脂酸钡（轻质） 1611
中华人民共和国化工行业标准二盐基亚磷酸铅 1616
中华人民共和国化工行业标准三盐基硫酸铅 1621
中华人民共和国化工行业标准四溴双酚A 1626
中华人民共和国化工行业标准硬脂酸钙（轻质） 1632
中华人民共和国化工行业标准四溴乙烷 1638
中华人民共和国化工行业标准荧光增白剂ER（330％） 1644
中华人民共和国化工行业标准防染盐S 1648
中华人民共和国化工行业标准磷酸三苯酯 1651
中年人民共和国国家标准增塑剂灰分的测定 1657
中华人民共和国国家标准增塑剂水分的测定（比浊法） 1659
中华人民共和国国家标准增塑剂运动粘度的测定 1660
中华人民共和国国家标准增塑剂运动粘度的测定（恩氏法） 1664
中华人民共和国国家标准增塑剂结晶的测定 1669
中华人民共和国国家标准增塑剂外观色度的测定 1671
中华人民共和国国家标准增塑剂皂化值及酯含量的测定 1674
中华人民共和国国家标准增塑剂酸值及酸度的测定 1677
中华人民共和国国家标准增塑剂加热减量的测定 1680
中华人民共和国国家标准增塑剂热稳定性试验 1682
中华人民共和国国家标准增塑剂闪点的测定克利夫兰德开口杯法 1684
中华人民共和国国家标准液体增塑剂体积电阻率的测定 1690
中华人民共和国国家标准增塑剂碘值的测定 1693
中华人民共和国国家标准增塑剂环氧值的测定 1695
中华人民共和国国家标准增塑剂环氧值的测定 1697
中华人民共和国国家标准橡胶防老剂、硫化促进剂熔点测定方法 1699
中华人民共和国国家标准橡胶防老剂、硫化促进制结晶点测定方法 1702
中华人民共和国国家标准橡胶防老剂、硫化促进剂软化点的测定 1704
中华人民共和国国家标准橡胶防老剂、硫化促进剂加热减量的测定方法 1707
中华人民共和国国家标准橡胶防老剂、硫化促进剂筛余物的测定方法 1709
中华人民共和国国家标准橡胶防老剂、硫化促进剂表观密度的测定 1711
中华人民共和国国家标准橡胶防老剂、硫化促进剂灰分的测定方法 1713
中华人民共和国国家标准橡胶防老剂、硫化促进剂粘度的测定方法旋转粘度计法 1715
中华人民共和国国家标准橡胶防老剂、硫化促进剂盐酸不溶物含量的测定 1717
中华人民共和国国家标准工业邻苯二甲酸二丁酯 1719
中华人民共和国国家标准工业邻苯二甲酸二辛酯 1723
中华人民共和国化工行业标准异丙苯基苯基磷酸酯 1730
中华人民共和国化工行业标准氯化石蜡-70 1733
中华人民共和国化工行业标准防老剂4020 1736
中华人民共和国化工行业标准硬脂酸锌 1739