A分卷 无损检测方法 1
第1章 通用要求 1
T-110 适用范围 1
T-120 总则 1
T-130 设备 2
T-150 规程 2
T-160 校验 2
T-170 检验与检查 2
T-180 评定 2
T-190 记录／文件 2
强制性附录 3
附录I 无损检测术语汇总 3
非强制性附录 4
附录A 瑕疵与无损检测方法对照表 4
第2章 射线照相检验 6
T-210 适用范围 6
T-220 通用要求 6
T-230 设备与材料 6
T-260 校验 7
T-270 检验 8
T-280 评定 12
T290 文件 13
图 10
T-275 放置位置标记的示意图 10
表 7
T-233.1 孔型像质指示器的名称、厚度和孔径 7
T-233.2 线型像质指示器的名称、线径和线号 7
T-276 IQI的选用 10
T-283 孔型像质指示器的等效灵敏度 13
强制性附录 14
附录Ⅰ 活动射线照相法 14
附录Ⅱ 实时射线透视检验法 16
附录Ⅲ 射线照相法及射线透视法的数字成像、显示和贮存 18
附录Ⅳ 对用数字成像和显示处理法所得的射线照相和射线透视检查试验结果的解释、评定和处理 20
附录Ⅴ 射线照相检验术语汇总 22
附录Ⅵ 中子射线照相法的数字成像、显示、解释和贮存 24
附录Ⅶ 金属铸件的射线照相检验 30
附录Ⅷ 磷光影像屏射线照相检验 31
非强制性附录 33
附录A 推荐的公称管或管子焊缝射线照相技术草图 33
附录C 焊缝的孔型像质指示器放置草图 36
附录D 像质指示器的数量（特殊情况） 40
第4章 焊缝超声波检验方法 42
T-410 适用范围 42
T-420 通用要求 42
T-430 设备器材 42
T-440 其他要求 45
T-450 技术 46
T-460 校验 46
T-470 检验 48
T-480 评定 49
T-490 文件资料 50
图 44
T-434.1.7.2 曲面比值范围 44
T-434.2.1 非管焊缝校验试块 44
T-434.3 管焊缝校验试块 45
T-434.4.1 技术一 校验试块 45
T-434.4.2.1 技术一 另一种校验试块 45
T-434.4.2.2 技术一 另一种校验试块 45
T-434.4.3 技术二 另一种校验试块 46
表 42
T-421 超声检验规程要求 42
强制性附录 51
附录Ⅰ 屏高线性 51
附录Ⅱ 波幅控制线性 52
附录Ⅲ 时差衍射（TOFD）技术 53
附录Ⅳ 相控阵用人工光栅扫描的单个固定角度 57
非强制性附录 58
附录A 容器上各参考点的布置 58
附录B 斜射波校验通用技术 59
附录C 直射波校验通用技术 64
附录D 斜射波检验数据记录实例 66
附录E 计算机成像技术 69
附录G 替代校验试块的形状 74
附录I 用斜探头检验焊缝 76
附录J 另一种基准试块 77
附录K 平面型反射体直射波检验数据记录 79
附录L TOFD定量验证／双探头——计算机成像技术 80
附录M 斜射纵波校验的通用技术 82
附录N 时差衍射（TOFD）解释 84
第5章 材料超声波检验方法 98
T-510 适用范围 98
T-520 通用要求 98
T-530 设备器材 98
T-560 校验 100
T-570 检验 100
T-580 评定 101
T-590 文件资料 101
图 99
T-534.3 螺栓直射波校验试块 99
表 98
T-522 超声波检验规程的变素 98
强制性附录 103
附录Ⅰ 泵和阀门超声波检验 103
附录Ⅱ 管座内壁范围及内圆角区的检验 104
附录Ⅲ 超声检验术语汇总 105
附录Ⅳ 螺栓的在役检验 107
第6章 液体渗透检验 108
T-610 适用范围 108
T-620 总则 108
T-630 器材 108
T-640 其他要求 109
T-650 技术 109
T-660 校验 109
T-670 检验 109
T-680 评定 111
T-690 文件 111
表 108
T-621 液体渗透检验规程的要求 108
T-672 最小滞留时间 110
强制性附录 112
附录Ⅰ 液体渗透检验术语汇总 112
附录Ⅱ 液体渗透检验污染物的控制 113
附录Ⅲ 非标准温度下检验的鉴定技术 114
第7章 磁粉检验 115
T-710 适用范围 115
T-720 总则 115
T-730 设备 115
T-740 其他要求 116
T-750 技术 116
T-760 校准 118
T-770 检验 121
T-780 评定 123
T-790 文件 123
图 117
T-754.2.1 单圈中心导体和双圈中心导体技术 117
T-754.2.2 使用偏心导体技术时的有效检验区域 118
T-764.1.1 饼形磁场指示器 119
T-764.1.2.1 人工伤试片 119
T-764.1.2.2 人工伤试片 120
T-766.1 KETOS（BETZ）试验环 122
表 115
T-721 磁粉检验规程的要求 115
强制性附录 124
附录Ⅰ 非磁性涂层铁素体材料用交流磁轭技术的磁粉检验 124
附录Ⅱ 磁粉检验术语汇总 127
附录Ⅲ 在非暗区域使用磁轭技术的荧光磁粉检验 128
第8章 管材制品的涡流检测 129
T-810 适用范围 129
强制性附录 130
附录Ⅰ 涡流检测术语汇总 130
附录Ⅱ 非铁磁性换热器管材的涡流检测 131
附录Ⅲ 涂层铁素体材料的涡流检测 137
附录Ⅳ 管材制品的外穿过式线圈涡流检测 139
附录Ⅴ 非磁性金属材料上非导体、非磁性涂层的涡流测量 141
附录Ⅵ 用涡流表面探头对非磁金属表面不连续的检测和深度测量 143
第9章 目视检验 146
T-910 适用范围 146
T-920 总则 146
T-930 设备 146
T-950 技术 147
T-980 评价 147
T-990 文件 147
表 146
T-921 目视检验规程的要求 146
强制性附录 148
附录I 目视检验术语汇总 148
第10章 泄漏试验 149
T-1000 引言 149
T-1010 适用范围 149
T-1020 总则 149
T-1030 设备 149
T-1040 其他要求 149
T-1050 规程 150
T-1060 校准 150
T-1070 试验 150
T-1080 评定 150
T-1090 文件 150
强制性附录 151
附录Ⅰ 气泡试验——直接加压技术 151
附录Ⅱ 气泡试验——真空罩技术 153
附录Ⅲ 卤素二极管探测仪探头试验 155
附录Ⅳ 氦质谱仪试验——探测器探头技术 158
附录Ⅴ 氦质谱仪试验——示踪探头技术 161
附录Ⅵ 压力变更试验 163
附录Ⅶ 泄漏试验术语汇总 165
附录Ⅷ 热导检测仪探头试验 166
附录Ⅸ 氦质谱仪试验——护罩技术 169
附录Ⅹ 超声波泄漏探测器检测 172
非强制性附录 174
附录A 增补的泄漏试验公式符号 174
第11章 纤维增强环氧树脂容器的声发射检测 175
T-1100 适用范围 175
T-1120 总则 175
T-1130 设备和器材 176
T-1140 使用要求 176
T-1160 校准 177
T-1180 评价 177
T-1190 文件 180
图 178
T-1142(c)(1)(a) 气压容器加压程序 178
T-1142(c)(1)(b) 真空容器加压程序 178
T-1142(c)(1)(c) 试验计算法——气压容器流程图 179
T-1142(c)(2)(a) 压力容器加压程序 180
T-1142(c)(2)(b) 试验计算法——压力容器流程图 181
表 175
T-1121 检测前即时减少操作压力值的要求 175
T-1181 评价标准 179
强制性附录 182
附录Ⅰ 检测系统性能要求 182
附录Ⅱ 仪器校准 184
附录Ⅲ 纤维增强环氧树脂容器声发射检测术语汇总 185
非强制性附录 186
附录A 探头布置原则 186
第12章 加压试验时金属容器的声发射检测 192
T-1210 适用范围 192
T-1220 总则 192
T-1230 设备和器材 193
T-1240 使用要求 193
T-1260 校准 195
T-1280 评价 195
T-1290 文件 195
图 194
T-1244.3.2 压力容器加压试验顺序实例 194
表 195
T-1281 区域定位评价准则实例 195
强制性附录 196
附录Ⅰ 检测系统的性能要求 196
附录Ⅱ 仪器校准和互相对照 198
附录Ⅲ 金属压力容器声发射检测术语汇总 199
非强制性附录 200
附录A 探头布置原则 200
附录B 进行声发射检测的补充资料 204
第13章 声发射连续监测 205
T-1310 适用范围 205
T-1320 总则 205
T-1330 设备 206
T-1340 要求 208
T-1350 规程要求 209
T-1360 校准 210
T-1370 检测 210
T-1380 评价／结果 211
T-1390 报告／记录 211
图 206
T-1331 功能流程图——连续AE监测系统 206
T-1332.2 电感谐振500kHz波导杆AE探头的响应 207
强制性附录 212
附录Ⅰ 核能组件 212
附录Ⅱ 非核金属组件 214
附录Ⅲ 非金属组件 216
附录Ⅳ 有限区域监测 218
附录Ⅴ 有害环境的应用 219
附录Ⅵ 泄漏检测应用 221
附录Ⅶ 声发射连续检测术语汇总 223
第14章 检验系统的鉴定 224
T-1410 适用范围 224
T-1420 通用要求 224
T-1430 设备 225
T-1440 应用要求 225
T-1450 鉴定论证的实施 227
T-1460 校验 227
T-1470 检验 227
T-1480 评定 229
T-1490 文件和记录 229
表 228
T-1472.1 指定的自信度和检测概率发生差错次数的试样总数 228
T-1472.2 第一步要求的检验员数量和目标通过率 229
强制性附录 230
附录Ⅰ 检验系统鉴定术语汇总 230
附录Ⅱ 超声检验技能论证标准 231
第15章 交流场测量技术（ACFMT） 234
T-1510 适用范围 234
T-1520 总则 234
T-1530 设备 234
T-1540 其他要求 235
T-1560 校验 236
T-1570 检测 236
T-1580 评定 236
T-1590 文件 236
图 235
T-1533 ACFMT校验试块 235
第16章 漏磁检验（MFL） 238
T-1610 适用范围 238
T-1620 通则 238
T-1630 设备 239
T-1640 要求 239
T-1650 校验 239
T-1660 检验 239
T-1670 评定 239
T-1680 文件 239
图 240
T-1622.1.1 参考试样尺寸 240
T-1622.1.2 参考管或管道的尺寸 240
表 238
T-1623 MFL检测规程要求 238
第17章 远场测试检测方法（RFT） 241
T-1710 适用范围 241
T-1720 总则 241
T-1730 设备 241
T-1750 技术 241
T-1760 校验 241
T-1770 检测 244
T-1780 评定 244
T-1790 文件 244
图 242
T-1762 蚀坑参考样管（典型） 242
T-1763.1（a） 电压平面显示的通孔和20％槽的差动通道响应展示优选的角度关系 242
T-1763.1（b） 电压平面显示的管子支撑板（TSP）、20％槽和通孔的差动通道响应 242
T-1763.2 参考曲线和两个环形槽和一个管支撑板的绝对通道信号的响应 243
表 241
表T-1721 远场测试（RFT）检测规程要求 241
B分卷 第Ⅴ卷采用的文件 245
第22章 射线照相检验标准 245
SE-94（ASTM E 94—04） 射线照相检验标准指南 245
SE-999（ASTM E 999—06） 工业射线照相胶片处理质量控制标准指南 257
SE-747（ASTM E747—97） 射线照相用线型像质指示器的设计、制造和材料分类的 标准操作方法 262
SE-1025（ASTM E 1025—06） 射线照相用孔型像质指示器（IQI）的设计、制造与材料分组的标准操作方法 276
SE-1030（ASTM E 1030—00） 金属铸件射线照相检验的标准试验方法 283
SE-1114（ASTM E 1114—3） 确定铱－192工业射线照相源的焦点尺寸的标准测试方法 293
SE-1165（ASTM E 1165—04） 用针孔成像法测量工业用X射线管的焦点尺寸的标准测试方法 297
SE-1255（ASTM E 1255—96） 射线透视检验的标准操作方法 302
SE-1416（ASTM E 1416—04） 焊件射线检验的标准测试方法 317
SE-1647（ASTM E 1647—03） 射线透视检验法测定对比灵敏度的标准操作方法 322
第23章 超声检验标准 327
SA-388/SA-388M［ASTM A 388/A 388M—04］ 大型钢锻件超声检验标准操作方法 327
SA-435/SA-435M［ASTM A 435/A 435M—90（R2001）］ 钢板超声直射波检验的标准规范 335
SA-577/SA-577M［ASTM A 577/A 577M—90（R2001）］ 钢板超声斜射波检验的标准规范 338
SA-578/SA-578M［ASTM A 578/A 578M—96（R2001）］ 特殊用途的普通钢板和复合钢板直射波超声检验标准规范 341
SA-609/SA-609M［ASTM A 609/A 609M—91（R2002）］ 碳钢、低合金钢和马氏体不锈钢铸件超声检验标准操作方法 347
SA-745/SA-745M［ASTM A 745/A 745M—94（R2003）］ 奥氏体钢锻件超声检验的标准操作方法 357
SB-548（ASTM B 548—03） 压力容器用铝合金板材超声检查标准方法 363
SE-114［ASTM E 114—95（R 2005）］ 接触法脉冲反射式直射波超声试验的标准操作方法 367
SE-213（ASTM E 213—04） 金属管材超声检查标准操作方法 371
SE-273（ASTM E 273—01） 管道和管子纵向焊缝超声检验标准操作方法 381
SE-797［ASTM E 797-95（R2001）］ 手工超声脉冲回波接触法测厚标准操作方法 385
第24章 液体渗透检验标准 391
SD-129（ASTM D 129—00） 石油产品含硫量的标准试验方法（一般密封弹法） 391
SD-516（ASTM D 516—02） 水中硫酸根离子的标准试验方法 395
SD-808（ASTM D 808—00） 对新的及使用过的石油产品含氯量的标准试验方法（密封弹法） 400
SD-1552（ASTM D 1552—03） 石油产品中硫的标准试验方法（高温法） 404
SE-165（ASTM E 165—02） 液体渗透检验的标准试验方法 411
第25章 磁粉检验标准 432
SD-1186（ASTM D 1186—01） 铁基非磁性生涂层干性薄膜厚度无损测量的标准试验方法 432
SE-709［ASTM E 709—01］ 磁粉检验的标准推荐操作方法 436
第26章 涡流检测标准 473
SE-243［ASTM E 243—97（R 2004）］ 铜与铜合金管电磁（涡流）检测的标准操作方法 473
SE-2096［ASTM E-2096—00］ 现场铁磁性换热器管材远场检测（RFT）标准操作方法 478
第29章 声发射检测标准 486
SE-650［ASMT E 650—97］ 固定压电声发射探头的标准导则 486
SE-976［ASTM E 976—00］ 确定声发射探头响应重复性的标准导则 489
SE-1211［ASTM E 1211—02］ 用表面－固定声发射探头的泄漏探测和定位的标准操作方法 497
SE1419［ASTM E 1419—02b］ 无缝充气的压力容器声发射检测的标准检测方法 503
第30章 无损检测标准术语汇总 510
SE-1316（ASTM E 1316—02a） 无损检测的标准术语 510
第31章 交流场测量标准 547
SE-2261［ASTM E-2261-03］ 焊缝检测用交流场测量技术的标准操作方法 547
强制性附录 557
附录Ⅰ 向锅炉及压力容器委员会提交技术咨询书的方式 557
附录Ⅱ 用于公式中的标准单位 559
非强制性附录 560
附录A 在ASME锅炉及压力容器规范中使用美国习惯单位制和SI制的指南 560