第1章 CAD／CAM基础 1
1.1CAD／CAM概述 1
1.1.1CAD／CAM基本概念 1
1.1.2CAD／CAM发展过程 2
1.1.3CAD／CAM系统的支撑环境 3
1.1.4CAD／CAM发展趋势 3
1.2CAD／CAM应用软件——UGNX简介 5
1.2.1UGNX软件的技术特性 5
1.2.2UGNX的工作环境 6
1.2.3UGNX功能模块及学习方法 7
1.3UGNX入门 7
1.3.1启动UG 7
1.3.2UG用户界面 7
1.3.3文件管理 9
1.4UGNX基本操作 10
1.4.1视图与布局操作 10
1.4.2层的操作 12
1.4.3对象操作 13
1.5UGNX通用工具 14
1.5.1导航器 14
1.5.2表达式 15
1.5.3分类选择器 16
1.5.4点构造器 17
1.5.5矢量构成 17
小结 18
思考与练习 18
第2章 机械CAD——零件建模 20
2.1建模综述 20
2.1.1建模的概念及意义 20
2.1.2几何建模 20
2.1.3参数化特征建模 22
2.1.4知识驱动的智能化建模 24
2.1.5基于相关参数化的特征建模过程 24
2.2基准特征 25
2.2.1坐标系 25
2.2.2基准平面 27
2.2.3基准轴 28
2.3基本形状特征 29
2.3.1基本体素 29
2.3.2二维平面轮廓——草图 31
2.3.3扫掠体 48
2.3.4布尔运算 54
2.4辅助形状特征 55
2.4.1成型特征 55
2.4.2特征操作 60
2.5编辑特征 70
2.5.1模型导航器 70
2.5.2编辑参数 71
2.5.3重排特征时序 71
2.5.4插入特征 72
2.5.5用表达式抑制特征 72
2.5.6零件的建模实训 73
2.6电子表格的应用 75
2.6.1通用的电子表格 75
2.6.2基础环境的电子表格 76
2.6.3表达式的电子表格 76
2.6.4建模的电子表格 76
2.6.5标准件的建立 77
2.6.6标准件的建模实训 77
小结 79
思考与练习 79
第3章 机械CAD——装配建模 81
3.1装配建模综述 81
3.1.1“UG／装配”模块 81
3.1.2装配导航器 82
3.1.3虚拟装配技术 82
3.1.4主模型技术 83
3.2装配操作 84
3.2.1装配组件 84
3.2.2创建新组件 86
3.2.3编辑组件 86
3.2.4装配选项 87
3.2.5爆炸视图 89
3.3从底向上建模 90
3.3.1从底向上装配建模 90
3.3.2从底向上装配建模实训 90
3.4WAVE技术 92
3.4.1WAVE技术概念 92
3.4.2WAVE几何连接器 93
3.4.3装配导航器的WAVE方式 96
3.5自顶向下建模 97
3.5.1自顶向下建模 97
3.5.2产品的建模设计实训 97
3.6克隆装配 102
小结 104
思考与练习 104
第4章 机械CAD——工程制图 105
4.1制图应用综述 105
4.1.1“UG／制图”模块 105
4.1.2主模型方法 105
4.1.3图纸幅面和格式 106
4.1.4字体 109
4.1.5标题栏 110
4.1.6制图参数预置（GB选项） 111
4.2图样画法 112
4.2.1视图 112
4.2.2剖视 122
4.2.3剖面 130
4.2.4局部放大图 131
4.2.5折断画法 131
4.2.6中心线——实用符号 132
4.3尺寸标注 133
4.3.1尺寸标注 134
4.3.2标注样式 134
4.3.3尺寸实例 137
4.4技术要求 138
4.4.1表面粗糙度 139
4.4.2形位公差符号 139
4.4.3文本标注 140
4.4.4焊接符号 141
4.5零件图 142
4.5.1零件图概述 142
4.5.2零件图的绘制实训 143
4.6装配图 145
4.6.1装配图概述 145
4.6.2装配爆炸图 145
4.6.3明细栏及零件序号 147
4.6.4装配图纸的生成实训 150
小结 152
思考与练习 152
第5章 机械CAM 153
5.1CAM概述 153
5.1.1数控机床 153
5.1.2数控加工工艺 154
5.1.3坐标系 155
5.1.4主模型技术 157
5.1.5UGCAM过程 157
5.2CAM过程 158
5.2.1启动“UG／加工”模块 158
5.2.2加工环境设置 158
5.2.3刀具 158
5.2.4几何体 161
5.2.5加工方法 165
5.2.6程序 166
5.2.7操作 166
5.2.8仿真和检查 167
5.2.9机床控制操作 169
5.2.10刀轨输出及后处理 171
5.2.11加工导航器 172
5.3平面铣 174
5.3.1平面铣概述 174
5.3.2常用工艺 175
5.3.3切削方式 176
5.3.4步进 177
5.3.5控制点 178
5.3.6进刀／退刀 179
5.3.7加工参数 181
5.3.8零件的加工工序实训一 184
5.4型腔铣 186
5.4.1型腔铣概述 186
5.4.2常用工艺 188
5.4.3切削层 188
5.5固定轴曲面轮廓铣 189
5.5.1概述 189
5.5.2常用工艺 190
5.5.3驱动方式 190
5.5.4非切削运动 192
5.5.5零件的加工工序实训二 192
小结 194
思考与练习 195
第6章 机械CAD——曲面建模 196
6.1曲线 196
6.1.1曲线概述 196
6.1.2曲线的分类 196
6.1.3曲线的建立 197
6.1.4样条分析 201
6.1.5编辑样条 201
6.1.6曲线操作 202
6.2曲面特征 207
6.2.1曲面特征概述 207
6.2.2曲面特征 209
6.2.3表面分析 216
6.3编辑曲面特征 216
6.4电脑机箱面板设计实训 219
小结 228
思考与练习 229
第7章 塑胶模具设计 230
7.1概述 230
7.2电脑机箱面板模具设计 230
小结 249
思考与练习 250
第8章 钣金产品设计 251
8.1概述 251
8.2钣金设计预设置和标准 252
8.2.1预设置 252
8.2.2标准及其检查 253
8.3钣金设计主要特征简介 253
8.4钣金平面展开 266
8.4.1平面展开 266
8.4.2平面展开预设置 266
8.4.3平面展开注释和注释预设置及图样信息 267
8.5电脑机箱磁架设计实训 268
8.5.1电脑机箱磁架设计 268
8.5.2建立电脑机箱磁架主体框架 269
8.5.3创建电脑机箱磁架底部特征 271
8.5.4创建电脑机箱磁架右部特征 275
8.5.5创建电脑机箱磁架左部特征 277
8.5.6创建电脑机箱磁架前部特征 279
8.5.7整体尺寸检验和细部特征 280
8.5.8增加全局加强筋 281
8.5.9增加全局倒圆 281
8.5.10创建电脑机箱磁架平面展开 282
小结 283
思考与练习 283
参考文献 285