第1章 数控机床基础 2
1．1数控机床简介 2
1．1．1数控机床的定义 2
1．1．2数控机床组成及工作原理 2
1．1．3数控机床的特点与分类 4
1．1．4数控机床的发展及计算机集成制造系统 8
1．2数控机床的主传动系统 9
1．2．1数控机床对主传动的要求 9
1．2．2主传动的调速方式 11
1．2．3主传动的机械结构 12
1．3数控机床的进给伺服系统 12
1．3．1数控机床伺服驱动系统简介 12
1．3．2数控机床伺服驱动系统的主要性能要求 13
1．3．3数控机床伺服驱动系统的基本组成 13
1．3．4数控机床的伺服驱动系统的分类 14
1．4数控机床的自动换刀装置 15
1．4．1数控机床自动换刀装置的作用及要求 15
1．4．2自动换刀装置的形式 15
1．5数控机床的自动检测装置 19
1．5．1数控机床检测装置的要求 19
1．5．2数控机床常用的检测装置分类 20
1．6本章小结 21
1．7思考练习题 22
第2章 数控车床介绍 23
2．1数控车床的分类与组成 23
2．1．1数控车床的类型及基本组成 23
2．1．2数控车床的传动及速度控制 25
2．1．3数控车床的控制面板及其功能 27
2．2数控车床控制系统的功能 29
2．3数控车床的主要结构特点 31
2．4数控车床的技术参数 32
2．5本章小结 33
2．6思考练习题 33
第3章 数控车削加工工艺 34
3．1数控车削加工原理与特点 34
3．1．1数控车削加工原理 34
3．1．2数控车床的编程特点 35
3．2数控车削的主要应用 36
3．2．1数控加工的基本特点 36
3．2．2数控车削的主要加工对象 36
3．3数控车削加工工艺的制定 38
3．3．1数控加工工艺分析的主要内容 38
3．3．2数控加工工艺分析的一般步骤与方法 38
3．4数控车削加工工艺设计典型实例 44
3．5本章小结 47
3．6思考练习题 47
第4章 数控车床的刀具选择 50
4．1数控刀具的种类及特点 50
4．1．1数控刀具的种类 50
4．1．2数控刀具的特点 51
4．2数控刀具的选择 51
4．2．1数控车床刀具的选刀过程 52
4．2．2数控车床选刀典型实例 59
4．3数控车床的对刀 64
4．4本章小结 66
4．5思考练习题 66
第5章 数控系统与数控车床的常用操作 67
5．1FANUC数控系统介绍 67
5．2SIEMENS数控系统介绍 69
5．3针对FANUC数控系统的车床操作 71
5．3．1FANUC 0i系统车床操作面板 72
5．3．2FANUC 0i系统车床的常用操作 75
5．3．3数控车床的对刀操作 84
5．4针对SIEMENS数控系统的车床操作 89
5．4．1SIEMENS系统的车床控制面板 89
5．4．2SIEMENS系统车床的常用操作 90
5．5数控车床安全操作规程 101
5．6本章小结 102
5．7思考练习题 102
第6章 数控机床加工程序编制基础 106
6．1数控程序编制入门知识 106
6．1．1数控程序编制的内容与方法 107
6．1．2字与字的功能 110
6．1．3程序格式 113
6．2数控机床/编程/加工坐标系 115
6．2．1机床坐标系 115
6．2．2编程坐标系 120
6．2．3加工坐标系 120
6．3常用数控编程指令 123
6．3．1绝对尺寸指令和增量尺寸指令 123
6．3．2预置寄存指令G92． 124
6．3．3坐标平面选择指令 124
6．3．4快速点定位指令 125
6．3．5直线插补指令 125
6．3．6圆弧插补指令 126
6．3．7刀具半径补偿指令 128
6．3．8刀具长度补偿指令 131
6．4程序编制中的数学处理 132
6．4．1选择编程原点 133
6．4．2基点 133
6．4．3非圆曲线数学处理的基本过程 134
6．4．4数控加工误差的组成 135
6．5本章小结 135
6．6思考练习题 135
第7章 FANUC 0i数控系统程序编制 137
7．1FANUC数控系统编程概述 137
7．2FANUC 0i数控系统的基本编程方法 138
7．2．1F功能 138
7．2．2S功能 138
7．2．3T功能 140
7．2．4M功能 140
7．2．5加工坐标系设置 140
7．2．6倒角、倒圆角编程 141
7．2．7刀尖圆弧自动补偿功能 144
7．2．8单一固定循环 145
7．2．9复合固定循环 149
7．2．10深孔钻循环 154
7．2．11外径切槽循环 155
7．2．12螺纹切削指令 155
7．3FANUC 0i数控系统典型零件的车程序实例 160
7．3．1阶梯轴精加工程序的编制实例 160
7．3．2台阶孔精加工程序的编制实例 163
7．3．3阶梯轴粗加工程序编制 168
7．3．4内孔粗加工程序编制 170
7．3．5其他轴类综合加工程序的编制 171
7．4本章小结 175
7．5思考练习题 176
第8章 SIEMENS数控系统程序编制 177
8．1SIEMENS数控系统编程概述 177
8．2SIEMENS数控系统程序编制的基本方法 178
8．2．1SIEMENS数控系统的基本G指令 178
8．2．2SIEMENS数控系统的基本M指令 194
8．2．3SIEMENS数控系统的基本T指令 197
8．2．4SIEMENS数控系统的基本参数指令 199
8．2．5SIEMENS数控系统的跳转指令集 202
8．2．6SIEMENS数控系统的子程序指令 203
8．2．7SIEMENS数控系统的循环指令集 204
8．3SIEMENS数控系统典型零件的车程序实例 212
8．3．1外圆精加工程序的编制 212
8．3．2内孔精加工程序的编制 214
8．3．3外圆及内孔加工程序的编制 216
8．3．4复杂轴类零件外圆加工程序的编制 218
8．3．5综合加工的程序编制实例 220
8．4本章小结 222
8．5思考练习题 222
第9章 数控车自动编程技术与实例 224
9．1自动编程软件简介 224
9．2UG数控车削加工编程步骤与实例 225
9．2．1UG生成数控程序的一般步骤 225
9．2．2确定手柄数控车加工工艺方案 228
9．2．3创建几何体 228
9．2．4创建刀具 231
9．2．5粗车加工 232
9．2．6精车加工 235
9．3Pro/E数控车削加工编程流程与实例 236
9．3．1Pro/E数控加工基础 236
9．3．2Pro/E数控车削加工编程实例 240
9．4本章小结 249
9．5思考练习题 249
第10章 数控机床选用、装调、检验与维护 252
10．1数控机床的选用 252
10．1．1数控机床的选择 252
10．1．2数控机床的使用 255
10．2数控机床的安装与调试 261
10．2．1数控机床的安装 261
10．2．2数控机床的调试 263
10．3数控机床的精度检验 264
10．3．1机床的精度介绍 264
10．3．2机床精度检验 266
10．4数控机床常见故障与维护 270
10．4．1预防性维护 270
10．4．2常见故障分类 272
10．4．3故障的分析判断 273
10．4．4常见机械故障举例 273
10．5本章小结 274
10．6思考练习题 274
第11章 数控车床的上机操作 276
11．1数控车床的加工流程 276
11．2车床上机操作练习 278
11．3本章小结 282
第12章 全国数控大赛试题精选 283
12．1数控车工高级理论知识试题（一） 283
12．2数控车工高级理论知识试题（二） 292
12．3数控车工高级理论知识试题（三） 301
12．4数控车床技能竞赛实操样题及评分标准 310
12．5本章小结 313
附录A 思考练习题答案 314
附录B 全国数控大赛试题精选答案 327
参考文献 329