第一章序言 1
第二章文献综述 4
传统DC连铸技术的设备特点 4
DC连铸坯缺陷的成因及解决措施 6
DC连铸技术的发展概况 16
小结 27
第三章实验设备、材料与实验研究方法 30
气膜软接触连铸实验装置 30
连铸结晶器装置的设计 32
实验测温装置 39
实验材料的选取与实验方法 40
铸坯取样及检测方法 41
数据处理软件 42
第四章气膜软接触连铸技术传热模型的研究 43
传热数学模型方程 43
传热模型的初始及边界条件 48
传热模型物性参数的确定 50
差分方程的稳定性及时间、空间步长的确定 52
铸坯凝固收缩计算的处理 54
程序编制 55
传热收缩模型计算结果及分析 57
小结 60
第五章气膜软接触连铸工艺润滑理论的研究 61
润滑气膜形成的机理 61
气膜形状及厚度的讨论 62
润滑气体的可压缩性讨论 67
气膜软接触连铸润滑理论模型 70
气体润滑模型物性参数及工艺参数的确定 82
雷诺润滑压力方程的求解方法 85
雷诺润滑方程的求解及结果分析 90
小结 98
第六章气膜软接触连铸工艺参数的选择与控制 99
连铸合适拉坯速度的确定 99
气膜软接触连铸合适气体背压的选取 101
气膜软接触连铸合适气体流量的确定 107
气体流量、拉坯速度与气体背压之间的关系 112
气体均匀性对铸坯质量的影响 116
气体种类对铸坯质量的影响 117
冷却水压力的控制 118
结晶器液位的控制 119
小结 119
第七章气膜软接触连铸坯的组织性能特点及分析 121
气膜软接触连铸坯的表面特性 121
气膜软接触连铸坯的宏观组织特点 125
气膜软接触连铸坯反偏析的分布特点 133
气膜软接触连铸坯的力学性能测试 141
小结 143
第八章结论与展望 145
主要结论 145
展望 149
创新点 150
全文符号一览表 151
参考文献 154
致谢 162