第一章 重型机械生产的一般情况 1
一、国外重型机械生产概况 1
二、国外重型机械生产的一些特点 3
（一）成套轧钢设备的承包 3
（二）大型成套设备采用分包方式制造 4
（三）广泛实行并不断发展专业化生产 7
（四）普遍采用技术引进 10
（五）制造厂除负责设备制造外还负责设备的改造、维修和备件制造 11
（六）大型铸锻件生产形成专业部门 11
（七）重型机械的生产主要依靠老厂 14
三、重型机械制造工艺与装备的一般特点 14
（一）六十年代以来国外重型机械制造工艺与装备有了重大进展 14
（二）注意从各方面促进生产技术的发展 18
四、几个主要生产国家重机制造业概况 22
（一）美国 22
（二）日本 27
（三）苏联 31
（四）西德 32
（五）英国 35
（六）法国 35
第二章 炼钢与铸锭 41
一、炼钢炉型与工艺 41
二、电炉炼钢 42
（一）电炉大型化 42
（二）加大供电功率 42
（三）设备结构及耐火材料的改进 44
（四）炼钢工艺的发展 46
（五）电子计算机的利用 49
三、炉外精炼 49
（一）真空电弧脱气法 49
（二）真空氧脱碳法 51
（三）氩氧脱碳法 51
（四）精炼炉的炉衬 52
（五）几种精炼炉的简明比较 53
四、浇注技术 54
（一）真空技术的应用 54
（二）浇注工艺的改进 59
五、其他生产大型钢锭的方法 63
（一）电渣重熔法 63
（二）电渣中心重熔法（MHKW法） 64
第三章 锻压 67
一、国外大型锻件生产概述 67
二、大锻件一般锻造工艺特点 68
（一）钢锭锭型 68
（二）镦粗与直接拔长 69
（三）中心压实法 69
（四）锻焊结构大型锻件 70
三、典型锻件的锻造工艺 70
（一）电站大型转子锻件 70
（二）大型汽轮机叶轮锻件 71
（三）发电机护环的锻造 73
（四）核电站反应堆大锻件 74
（五）大型圆环形锻件和筒形锻件 77
（六）大型轧辊锻件 79
（七）船舶大型锻件 80
（八）模锻工艺在重型锻压生产中的应用 81
四、国外自由锻造液压机近年的发展 83
（一）锻造液压机发展的特点 83
（二）几种锻造液压机型式的比较 84
（三）液压机的传动系统与运转 86
（四）锻造液压机的辅助装置 86
（五）国外锻造液压机制造情况 87
（六）国外拥有大型锻造液压机的概况 87
（七）锻造操作机和锻造起重机的配备 88
五、重型锻压车间的加热炉 88
六、国外自由锻造液压机车间设计的特点 89
第四章 大型锻件的热处理 94
一、大型锻件要求性能与使用钢材 94
（一）电站转子的性能要求与钢材 94
（二）压力壳锻件的性能要求与钢材 97
（三）锻钢轧辊的性能要求与钢材 98
二、大型锻件钢材特点与热处理工艺 100
（一）关于钢材的性能 101
（二）锻件的热处理工艺 106
三、典型大锻件热处理工艺 110
（一）12Cr高中压汽轮机转子 110
（二）高强度低压汽轮机转子 110
（三）大截面低压汽轮机转子 111
（四）发电机转子 112
（五）反应堆压力壳锻件 114
（六）大型锻钢支承辊 114
（七）高硬度冷轧工作辊 116
四、国外大型锻件热处理车间与装备概况 117
（一）一些工厂热处理车间概况 117
（二）热处理车间的装备 120
第五章 铸造 128
一、各主要工业国家当前重型铸造的综合水平 128
（一）什么叫重型铸造的水平？ 128
（二）品种 129
（三）质量 133
（四）一些技术经济指标 136
二、重型铸造工艺与装备的发展动向 138
（一）熔炼 138
（二）造型 144
（三）铸造材料 149
（四）清理及检查测试 152
（五）2000年展望 154
三、典型重型铸件铸造工艺 155
（一）净重约380吨的大型板轧机机架 156
（二）重54吨的球墨铸铁件 156
（三）法兰西斯式水轮机转轮 156
四、几个重型铸造厂概况 157
（一）英国钢公司新当河铸钢厂 157
（二）法国克鲁索—卢瓦尔波依钢厂 159
（三）日本铸锻钢公司铸钢厂 159
（四）日本制钢所室兰工厂铸钢厂 160
（五）英国贝劳—汪姆斯来铸铁厂 160
（六）英国钢公司斯丹顿铸铁熔化中心 160
（七）美国克来森街铸铁轧辊厂 161
第六章 焊接 163
一、国外重型机械焊接生产发展趋势 163
（一）铸锻件趋向改为焊接件，焊接件在产品中所占的比重不断增大 163
（二）广泛采用堆焊，提高零部件的寿命 165
（三）高强钢、铝合金和弯曲成型轧材等各种先进材料的应用日渐增多 165
（四）产品大型化使焊接件的重量和尺寸越来越大 166
（五）提高专业化和集中化的程度 168
二、国外重型机械焊接生产技术进展 169
（一）工艺 170
（二）机械化 176
（三）测试和检验 179
（四）环境保护与劳动保护 179
三、国外焊接生产装备的大型化水平 180
四、国外若干重型机械厂焊接车间概况 180
第七章 机械加工和装配 190
一、机床 190
（一）机床向大型化发展 190
（二）适应强力切削机床功率不断增大 192
（三）采用高效、多功能的新型机床 192
（四）数控机床 194
（五）广泛采用数字显示和自动测量装置 196
（六）注意配备各种附件，扩大机床的加工范围 196
（七）铁板工场和联合加工站 196
（八）重视发挥旧有机床的作用 197
二、新切削工艺和刀具 197
（一）刀具材料 198
（二）刀具结构和切削工艺 199
三、工艺装备 204
（一）夹具 204
（二）测量工具和方法 204
（三）划线 205
四、装配 205
五、几种重型机械零件的机械加工 206
（一）轧机机架 206
（二）油膜轴承 208
（三）轧辊 209
（四）卷取机、开卷机卷筒零件 210
（五）大型齿轮 210
六、重型机械加工装配车间举例 213
（一）日本石川岛播磨重工业公司横滨第一工厂机械加工装配车间 213
（二）日本三菱重工业公司广岛造船所观音工厂重机车间 214
（三）美国梅斯他机器公司西荷姆斯太得工厂机械加工装配车间 215
（四）英国戴维—洛维公司达那尔工厂机械加工装配车间 216
（五）部分重型机械加工装配车间和大型铸锻件加工车间的简要数据 216
第八章 测试 222
一、生产中的质量控制与检测 222
（一）大型锻件 222
（二）大型铸件 225
（三）大型焊接结构件 226
二、质量控制与试验研究工作的组织 227
（一）日本日立制作所胜田工厂 227
（二）法国克鲁索—卢瓦尔公司 227
（三）日本神户制钢所 228
（四）日本制钢所 228
三、测试技术与装备 230
（一）化学分析 230
（二）力学性能试验 234
（三）物理试验法 236
（四）无损检测 240
第九章 工厂布置与物料搬运 249
一、工厂布置的特点 249
（一）工厂布置的类型 249
（二）沿海靠河布置工厂 252
（三）重视工艺流程 257
（四）节约用地提高建筑系数 258
（五）采用联合厂房 259
二、工厂运输的特点 259
（一）厂外运输趋向采用水运 261
（二）用无轨运输代替铁路运输 262
（三）实现运输综合机械化 263
（四）重大件运输设备 265
（五）气垫运输 266
（六）钢渣采用汽车运输 268
（七）自动道岔和遥控机车 268
三、几个重机厂的工厂布置及运输概况 269
（一）日本制钢所室兰工厂布置及运输概况 269
（二）日本神户制钢所高砂工厂布置及运输概况 270
（三）日本石川岛播磨重工业公司横滨工厂布置及运输概况 271
第十章 环境保护 272
一、国外环境保护的一般情况 272
（一）国外开展环境保护工作的历史和现状 272
（二）环境保护工作的今后动态 273
二、国外防治工厂环境污染的一些措施 273
（一）各国铸造车间环境污染控制的措施 274
（二）电炉排烟除尘 275
（三）焊接车间烟雾防治 275
（四）水质污染和新的水处理技术发展 276
（五）日本的工厂噪声防治 277
三、实例 278
（一）日本二见新铸造工厂的环境保护及省资源、省能量的措施 278
（二）日本制钢所室兰工厂环境保护设施 280
（三）意大利菲亚特新铸造车间的环境保护设施 281
四、环境保护设备 282
（一）除尘器 282
（二）几种新型除尘装置 283
（三）污泥湿法造粒机 285
五、国外有关环境保护的规定 286
（一）粉尘卫生标准 286
（二）关于水质污染的排放标准 286
（三）有害气体和物质的排放标准 286
（四）关于噪声防治的规定 292
国外公司中外名称对照表 295