第一节 概述 1
直流电动机结构 1
直流电动机特点及工作原理 4
直流电机的分类及产品代号 4
直流电动机铭牌数据及出线标志 6
直流电动机的电枢绕组 6
直流电动机的励磁绕组 8
第二节 Z2系列直流电动机 9
概述 9
型号含义 9
结构特点 9
Z2系列直流电动机轴承型号 10
Z2系列直流电动机主要技术数据 10
Z2系列直流电动机安装及外形尺寸 10
第三节 Z3系列直流电动机 15
结构特点 15
绝缘性能 16
技术数据 16
Z3系列直流电动机轴承型号 16
技术经济及性能指标 16
安装及外形尺寸 16
第四节 Z4系列直流电动机 19
结构特点 20
绝缘性能 20
电机基本参数 20
型号含义 20
额定电压与变流器型式及交流侧电压的对应关系 20
机座号与功率转速对应关系 20
主要技术数据 22
Z4系列安装及外形尺寸 22
第五节 ZD2系列中型直流电动机 27
概述 27
安装及外形尺寸 28
电磁数据 29
第六节 ZD3系列中型直流电动机 29
结构特点 29
性能 30
型号含义 30
安装及外形尺寸 30
第七节 ZZJ2系列起重冶金用直流电动机 32
概述 32
型号含义 32
结构特点 32
安装及外形尺寸 33
电磁技术数据 33
第八节 ZZJ800系列轧机辅传动用直流电动机 34
用途 34
结构特点及绝缘性能 34
标准规格及安装尺寸 35
电动机的工作方式类型 35
电动机的外壳防护等级 35
电动机的安装型式 35
电动机的冷却方式 35
轴承型号 35
我国生产的大中型直流电动机主要技术数据 35
第九节 直流电动机运行维护 37
日常运行维护 37
定期检查修理 39
第十节 直流电动机常见故障 40
换向故障 40
电枢故障 44
机械故障的检修 46
直流电动机故障现场处理实例 48
第十一节 换向器故障修理 51
对换向器质量的要求 51
升高片铆接点及换向器松动的修理 52
轧机直流电动机换向器升高片的断裂及改造实例 53
换向器升高片根部大量断裂的修理 55
直流电动机升高片齐根断裂的简易修理 55
换向器零部件制作 57
换向器装配 61
动压成型和热超速试验 63
第十二节 直流电动机绕组故障修理 64
定子绕组常见故障及检查 64
励磁绕组故障修理 65
补偿绕组故障检查及修理 67
换向极绕组故障检查及修理 67
电枢绕组故障检查方法 68
电刷的选用 69
第十三节 直流电动机绝缘结构 69
电枢绕组绝缘结构 69
定子绕组绝缘结构 71
第十四节 电枢绕组重绕修复 78
简易修复程序 78
采用新修复工艺 78
电枢绕组重绕 80
绕组嵌线工艺 85
均压线圈的嵌线工艺 90
绕组接线特点 91
电枢绕组的焊接 92
嵌线焊接后的质量检查 92
修理实例 93
第十五节 直流电动机简易重绕计算 95
直流电动机改电压计算 95
直流电动机绕组重绕计算 97
导线代用及实例 98
附录 100
附表1-1 Z2系列直流电动机主要技术数据 100
附表1-2 Z3系列直流电动机技术数据 140
附表1-3 Z4系列直流电动机主要技术数据（中心高100～112mm、励磁电压180V） 159
附表1-4 Z4系列直流电动机主要技术数据（中心高132～355mm、励磁电压180V） 160
附表1-5 ZD2型有补偿直流变速电动机技术数据（B级、他励、连续定额） 168
附表1-6 ZZJ2系列起重冶金用直流电动机技术数据（220V） 176
附表1-7 ZZJ2系列起重冶金用直流电动机技术数据（440V） 180
附表1-8 我国生产的大中型直流电动机主要技术数据 184
附表1-9 电刷的类别、型号、特征和主要应用范围 187
附表1-10 电刷的电气性能及试验条件 188
附表1-11 电刷刷体与引出线的联接电阻 189
附表1-12 电刷引线的脱出拉力 190
参考文献 190
第一节 概述 191
牵引电动机的分类 191
牵引电动机的工作特点 192
牵引电动机的基本技术要求 194
牵引电动机安全使用的极限条件 196
牵引电动机的正确使用和维护 198
改变规格的通用方法 200
第二节 整机故障检查及修理 202
机械故障的检查及修理 202
电气故障的检查及修理 206
辅助牵引电动机故障原因及防止 209
牵引电动机的大修限度及检修记录 209
第三节 定子故障检查及修理 211
定子拆装和检查 211
磁极绕组接地故障原因及改进措施 213
定子连线烧损原因及改进措施 214
磁极绕组匝间短路原因及改进措施 215
磁极绕组断线原因及改进措施 216
磁极绕组的修复 216
第四节 电枢故障检查及修理 217
电枢故障类型和检查方法 217
电枢常见故障原因及修理 223
第五节 换向器故障及修理 230
牵引电动机换向器的主要技术要求 230
牵引电动机换向器的常见故障及消除 230
换向器的主要修复工艺 231
改善换向的方法 235
第六节 刷握装置的故障及防止 236
对刷握装置的主要技术要求 236
刷架圈结构的改进 237
中小牵引电动机刷杆的常见故障及防止 237
刷握装置的常见故障和修理 239
附录 241
附表2-1电传动内燃机车牵引电动机主要数据 241
附表2-2国产工矿牵引电动机主要数据 245
附表2-3辅助牵引电动机技术数据 251
附表2-4牵引电动机主要尺寸的公差配合 253
附表2-5牵引电动机工序间介电强度试验电压值（V） 254
参考文献 254
第一节 直流电动机试验 255
电动机电枢及磁极绕组的检查 255
换向系统的检查 259
电刷中性线的测定与调整 260
空转检查 260
空载试验 261
温升试验 263
直流电动机的额定负载试验 264
直流电动机效率的测定 264
换向器及电刷间火花的检查 264
直流电动机转速变化率的测定 265
无火花换向区域的测定 265
整流电源供电时，电机的电压、电流纹波因数及电流波形因数的测定 266
电动机纹波损耗的测定 267
第二节 牵引用直流电动机试验 267
试验项目及说明 267
牵引用直流电动机修理后的试验项目和性能要求 268
试验线路 269
线路发电机额定数据的选择 269