第一章 绪论 1
第一节 综合课题的目的、内容和任务 1
第二节 综合课题的一般方法和程序 3
第三节 综合课题训练的基本要求 4
第二章 机械传动装置的总体分析 7
第一节 传动方案的分析 7
第二节 选择电动机 10
第三节 传动装置的传动比 12
第四节 传动装置的运动和动力参数计算 14
第五节 实例分析 14
第三章 减速器的结构分析 17
第一节 减速器各部分的名称及功用 17
第二节 减速器零部件的相对位置 19
第三节 减速器轴系部件 21
第四节 减速器的箱体 29
第五节 减速器的附件 35
第六节 减速器的润滑 40
第四章 减速器的拆装与测绘 42
第一节 减速器的拆装 42
第二节 减速器的测绘 50
第五章 减速器工作能力分析 66
第一节 概述 66
第二节 实例分析 67
第六章 减速器装配图 75
第一节 绘制减速器装配草图 75
第二节 减速器装配图常见错误示例 80
第三节 完成减速器装配图 83
第七章 减速器零件工作图 89
第一节 零件工作图的基本要求 89
第二节 轴类零件工作图 90
第三节 齿轮类零件工作图 93
第四节 箱体类零件工作图 97
第八章 编写课题说明书和准备答辩 101
第一节 课题说明书的内容 101
第二节 编写课题说明书的要求 101
第三节 准备答辩 103
第九章 综合课题题目与思考题 105
第一节 综合课题题目 105
第二节 思考题 109
第十章 减速器参考图例 114
第一节 减速器常见类型的外观图 114
第二节 减速器工作图示例 116
第三节 减速器装配图图例 124
第四节 主要零件机械加工工艺过程简图 129
第十一章 标准代号、常用数据和一般标准 132
第十二章 机械工程常用材料 141
第一节 黑色金属材料 141
第二节 有色金属材料 149
第三节 工程塑料 151
第十三章 极限与配合、形位公差和表面粗糙度 153
第一节 极限与配合 153
第二节 形位公差 163
第三节 表面粗糙度 169
第十四章 联接件和紧固件 172
第一节 螺纹及螺纹联接 172
第二节 挡圈 191
第三节 键与销 197
第四节 螺纹联接的简化画法 199
第十五章 滚动轴承 201
第一节 常用滚动轴承的主要尺寸和性能 201
第二节 滚动轴承的配合 210
第三节 角接触轴承的游隙 212
第十六章 润滑与密封 213
第一节 常用润滑剂 213
第二节 常用润滑装置 214
第三节 常用密封装置 215
第十七章 联轴器 220
第一节 联轴器轴孔和键槽 220
第二节 常用联轴器 221
第十八章 渐开线圆柱齿轮 234
第一节 齿轮精度及其选择 234
第二节 检测项目的极限偏差及其他数据 235
第三节 圆柱齿轮规定画法 244
第十九章 电动机 245
第一节 Y系列三相异步电动机 245
第二节 YZR、YZ系列冶金及起重用三相异步电动机 247
参考文献 253