第一章 渔具材料的分类标识及性能 1
第一节 渔具材料的分类 1
一、按纤维来源分类 1
二、按材料结构分类 2
第二节 渔具材料的标识 9
一、单丝、复丝、网线的标识 10
二、绳索标识 12
三、网片标识 12
四、简便标识 14
第三节 渔具材料的性能 14
一、外观性能 14
二、机械性能 16
三、化学性能 17
四、常用合成纤维的鉴别、判断 20
第四节 常用合成纤维的生产及性能 23
一、常用合成纤维的生产 23
二、常用合成纤维的性能 25
第二章 纺丝生产工艺及操作技术 30
第一节 高分子材料概述 30
一、高分子概述 30
二、塑料概述 33
三、高密度聚乙烯树脂的性能 35
第二节 聚乙烯纺丝生产工艺及操作 37
一、聚乙烯纺丝生产对原辅材料的要求 37
二、挤出成型设备 39
三、生产工艺及操作 44
四、常见质量故障的分析、判断及解决办法 48
五、安全操作规程 49
第三节 锦纶6纺丝工艺与操作 50
一、锦纶纺丝生产对原辅材料的要求 50
二、锦纶纺丝的生产设备 52
三、生产工艺及操作 54
四、常见质量故障的分析、判断及解决办法 70
五、安全操作规程 75
第三章 网线生产工艺及操作技术 88
第一节 网线概述 88
一、网线的捻向、捻度、捻比及捻缩 88
二、捻度对网线性能的影响 90
第二节 网线的生产设备 91
一、网线生产设备的分类及特点 91
二、环捻机的结构及工作原理 93
三、捻线机的使用及维护保养 95
第三节 网线生产工艺 96
一、捻线生产工艺 96
二、编线生产工艺 98
第四节 常见质量故障的分析、判断及解决办法 100
第五节 安全操作规程 101
第四章 绳索生产工艺及操作 104
第一节 绳索概述 104
一、绳索的分类 104
二、绳索的粗度、捻度、捻系数及花节 104
第二节 绳索生产设备 106
一、制绳设备分类及结构特征 106
二、制绳机的工作原理 107
三、绳索生产设备的维护及保养 111
第三节 绳索生产工艺及操作 112
一、捻绳生产工艺 112
二、编绳生产工艺 113
三、绳索常见质量问题的分析、判断及解决方法 115
第四节 安全操作规程 115
第五章 机织有结网片生产工艺及操作 118
第一节 有结网片生产设备 118
一、有结织网机的类型及特征 118
二、双钩型织网机的基本参数 119
三、有结织网机的工作原理 120
第二节 有结网片生产工艺流程 123
一、有结网片生产工艺 123
二、有结网片生产工艺与产品质量的关系 124
第三节 有结网片常见质量故障的分析、判断及解决办法 124
第四节 安全操作规程 126
第六章 机织无结网片生产工艺及操作 129
第一节 无结网片概述 129
第二节 无结网片的生产设备 131
一、经编网机的结构及工作原理 131
二、平织口、插捻网机的结构及工作原理 135
三、绞捻网机的结构及工作原理 136
四、设备维护及保养 137
第三节 无结网片生产工艺及操作 138
一、经编网片生产工艺及操作 138
二、平织、插捻网片生产工艺及操作 140
第四节 常见质量故障的分析、判断及解决办法 142
第五节 安全操作规程 144
第七章 网片后处理工艺及操作 146
第一节 网片后处理内容及目的 146
一、网片拉伸热定型处理 146
二、网片树脂处理 148
三、漂白处理 149
四、染色处理 149
第二节 网片的处理设备 149
一、拉伸热定型设备 149
二、树脂处理设备 152
三、漂白、染色设备 153
第三节 常用染化料名称及性能 154
第四节 漂白、染色工艺 155
一、工艺流程 155
二、工艺设计 155
第五节 常见质量故障的分析、判断及解决办法 158
第六节 安全操作规程 160
第八章 网具装配工艺 164
第一节 网片剪裁 164
一、网片剪裁的基础知识 164
二、网片剪裁 167
第二节 网衣缩结与用线量计算 171
一、网片缩结原理 171
二、缩结系数与网片面积及形变轨迹的关系 175
三、缩结系数的应用 178
四、斜边缩结系数与配纲计算 179
五、缩结技术 182
六、网片的用线量计算 183
第三节 网衣缝合技术与计算 192
一、编缝技术与计算 193
二、绕缝技术与计算 196
三、活络缝 199
第四节 网衣修补技术 199
一、网衣修补步骤 200
二、网衣修补方法 200
第五节 渔具制图基本知识 202
第六节 绳索的插接技术 203
一、绳索插接的应用工具 203
二、绳索本身作结 203
第九章 主要渔网具概述 206
第一节 捕捞类网具 206
第二节 养殖类网具 210