2.1较精密量具、检查尺、检查样板和试验设备的构造、作用及使用方法 1
2.1.1游标卡尺 1
2.1.2深度游标尺 2
2.1.3外径百分尺 3
2.1.4内径百分表 3
2.1.5检查尺及样板 3
2.1.5.1制动梁闸瓦托中心距检查尺 3
2.1.5.2制动梁扭曲检查尺 5
2.1.5.3闸瓦托R451弧度检查样板 5
2.1.5.4闸瓦托吊检查样板 5
2.1.5.5K型、GK型阀滑阀与主活塞磨耗检查样板 5
2.1.5.6K型、GK型三通阀充气沟深度和宽度检查样板 6
2.1.5.7K型、GK型三通阀充气沟长度检查样板 7
2.1.5.8紧急阀圆弧检查样板 7
2.1.6拉力试验器 7
2.1.7单车试验器 9
2.1.8列车试验器 12
2.1.8.1给风阀 12
2.1.8.2H-6型自动制动阀 15
2.1.8.3单车、列车试验器使用方法 21
2.1.9单车试验器机能试验装置及试验方法 22
2.1.10安全阀、缓解阀综合试验台及试验方法 22
2.1.11弹簧压力试验器构造及使用 22
2.1.12制动软管风水压试验器构造及使用 22
2.1.13复习思考题 23
2.2制动理论一般知识 23
2.2.1制动及制动力 23
2.2.2制动机 24
2.2.3闸瓦压力 24
2.2.4制动距离 24
2.2.5空气波 24
2.2.6制动波 24
2.2.7大气压力、表压力、绝对压力和它们之间的关系 25
2.2.8空气压力与体积的关系 25
2.2.9等温变化与绝热变化 25
2.2.10副风缸、制动缸和附加风缸的容积比 26
2.2.11粘着力 26
2.2.12车轮滑行及其成因 26
2.2.13滑行的危害 26
2.2.14复习思考题 27
2.3各型制动机的作用及工作原理 27
2.3.1手制动机 27
2.3.1.1手制动机的用途 27
2.3.1.2手制动机的种类 28
2.3.1.3手制动机的运用和保养 33
2.3.2自动空气制动机的作用 33
2.3.3复习思考题 34
2.4各种阀的用途、工作原理和分解、检修及性能试验方法 34
2.4.1三通阀的用途 34
2.4.2货车用三通阀 36
2.4.2.1GK型三通阀的作用 36
2.4.2.2K型三通阀 44
2.4.2.3GK型和K型三通阀的优缺点 46
2.4.3客车用三通阀 48
2.4.3.1GL3型三通阀的作用 49
2.4.3.2L3型和P型三通阀 56
2.4.3.3客车用三通阀的优缺点 60
2.4.4三通阀检修 61
2.4.4.1分解、检查清扫 61
2.4.4.2检修 65
2.4.4.3给油组装 70
2.4.4.4严防不合理检修 71
2.4.5103型和104型分配阀的作用 73
2.4.6120型空气控制阀的作用原理 82
2.4.7103、104型分配阀及120型控制阀检修 88
2.4.8三通阀在三T试验台上的性能试验 95
2.4.9客车三通阀在701试验台上的性能试验 97
2.4.10货车三通阀在701试验台上的性能试验 101
2.4.11103、104型分配阀在705试验台上的性能试验 105
2.4.12120阀在705试验台上的性能试验 106
2.4.13复习思考题 110
2.5各型制动机零、部件的检修方法、技术要求、质量标准及试验方法 111
2.5.1制动软管 111
2.5.2制动管 112
2.5.3折角塞门 113
2.5.4塞门分解检修及试验 114
2.5.5副风缸、降压气室和压力风缸 114
2.5.6制动缸 114
2.5.7缓解阀和紧急制动阀 115
2.5.8安全阀 116
2.5.9压力表 117
2.5.10复习思考题 118
2.6闸瓦间隙自动调整器的构造及工作原理 118
2.6.1J型闸调器 118
2.6.2ST型双向闸调器 120
2.6.3ST型闸调器在试验台上的试验 128
2.6.4ST型闸调器的单车试验 129
2.6.5检修标记 130
2.6.6复习思考题 130
2.7制动检修专用机械的一般构造及作用 130
2.7.1滑阀研磨机 130
2.7.2三通阀主活塞环研磨机 131
2.7.3三通阀铣沟机 131
2.7.4制动软管组装分解机 131
2.7.5三通阀外体冲洗机 131
2.7.6复习思考题 132
2.8制动性能试验程序、方法及技术要求 132
2.8.1列车制动机的机能试验方法及技术要求 132
2.8.2列车试验时的手信号显示方式 133
2.8.3制动机单车试验程序、方法及技术要求 134
2.8.4复习思考题 135
2.9各种制动故障的判断与处理方法 136
2.9.1列车制动机一般故障的判断和处理 136
2.9.2单车试验时故障的判断和处理 139
2.9.3三通阀故障的判断及处理方法 140
2.9.3.1充风故障 140
2.9.3.2充风时排风口漏风 141
2.9.3.3充风时发生自然制动*： 142
2.9.3.4GL3型阀在充风时放风阀排风 143
2.9.3.5紧急制动时排风口漏泄 143
2.9.3.6制动感度不良 143
2.9.3.7制动时无局减量 144
2.9.3.8制动时局减量超高 144
2.9.3.9GL3型阀制动或充风时安全阀排风 145
2.9.3.10制动后不保压 145
2.9.3.11制动后充风时不缓解 145
2.9.3.12主活塞环漏泄 146
2.9.3.13常用制动时安定不良（发生紧急制动） 146
2.9.3.14不起紧急制动 147
2.9.3.15GK阀紧急制动时无跃升（快一慢一快） 147
2.9.3.16三通阀稳定性不良 148
2.9.4分配阀故障及原因分析 148
2.9.4.1主阀故障及原因分析 148
2.9.4.2紧急阀故障及原因分析 154
2.9.5103型及104型制动机单车试验及列车试验故障的原因分析 155
2.9.6复习思考题 158
2.10制动机用油脂的种类、规格、性能及技术要求 159
2.10.1三通阀使用的油脂 159
2.10.2分配阀使用的硅油、硅脂 159
2.10.3制动缸使用的46号制动缸脂 159
2.10.4复习思考题 160
2.11研、磨合操作知识 160
2.11.1准备 160
2.11.2刮削作业 160
2.11.3磨合操作知识 161
2.11.4复习思考题 161
2.12有关热处理知识 161
2.12.1钢的常用热处理方法及应用 161
2.12.2钢的化学热处理方法及应用 162
2.12.3图纸上热处理的标注 162
2.12.4复习思考题 162
2.13车辆空气制动装置检修规则（另有单行本 163
2.14制动倍率和制动缸压力的计算方法 163
2.14.1制动倍率计算 163
2.14.1.1基础制动装置的传动效率 165
2.14.2制动缸压力计算 166
2.14.2.1列车管的有效减压范围 168
2.14.2.2紧急制动时的制动缸压力计算 169
2.14.3复习思考题 170
2.15生产技术管理知识 170
2.15.1计划管理 170
2.15.1.1车辆段修车作业计划 170
2.15.2生产管理 172
2.15.2.1运输生产 172
2.15.2.2工业生产 172
2.15.3全面质量管理 172
2.15.4技术管理 173
2.15.5现场定置管理 174
2.15.6复习思考题 177
3.1新技术、新设备的有关知识 181
3.1.1120型货车空气制动控制阀的技术性能和设计特点 181
3.1.2微机控制701及705试验台自动检测系统 185
3.1.3复习思考题 187
3.2专用检修设备的工作原理、技术性能及检修方法 187
3.2.1三通阀、分配阀研磨机 188
3.2.1.1机械传动式研磨机 189
3.2.1.2气动主活塞环与铜套研磨机 191
3.2.1.3气动滑阀座研磨机 192
3.2.2三通阀主活塞阻抗试验台 192
3.2.3三通阀止回阀、紧急阀漏泄试验器 193
3.2.4三通阀滑阀、节制阀漏泄试验器 194
3.2.5分配阀、控制阀膜板漏泄试验器 194
3.2.6复习思考题 196
3.3绘制制动装置原理示意图的方法 196
3.3.1绘制制动装置有关简图或原理图的符号 196
3.3.2绘制原理图 196
3.3.3复习思考题 198
3.4判断处理制动装置复杂故障的方法 198
3.4.1故障调查内容 198
3.4.2故障原因分析时须结合的资料 199
3.4.3较复杂制动故障调查实例 203
3.4.4复习思考题 205
3.5各种制动部件的鉴定、验收标准和技术要求 205
3.5.1新制及购入的制动部件的鉴定 205
3.5.2由车上卸下的制动部件的质量鉴定 206
3.5.3制动部件加修后的质量鉴定 207
3.5.4复习思考题 207
3.6编制检修工艺规程知识 207
3.6.1检修工艺规程的编制文件形式 207
3.6.2编制的基本要求 209
3.6.3编制的主要依据 210
3.6.4编制程序 210
3.6.5工艺规程的审批程序 210
3.6.6复习思考题 210
3.7国产空调双层客车制动装置的技术性能和制动理论知识 211
3.7.1制动装置主要技术参数 211
3.7.2主要零部件简要性能 212
3.7.3复习思考题 217
3.8试验设备的构造、工作原理及检修校验方法 218
3.8.1三T及701试验台 218
3.8.2705试验台 225
3.8.3ST1-600型双向闸瓦间隙自动调整器试验台 231
3.8.4复习思考题 233