第一篇 机械设计课程设计指导 1
第1章 绪论 1
1.1 机械设计课程设计的意义和目的 1
1.2 机械设计课程设计的基本内容和一般步骤 1
1.3 机械设计课程设计中应正确对待的一些问题 3
第2章 机械传动装置的总体设计 5
2.1 分析和拟定传动方案 5
2.2 减速器的主要类型、特点及应用 7
2.3 选择电动机 9
2.4 传动装置总传动比的确定及其分配 12
2.5 计算传动装置的运动和动力参数 13
第3章 传动零件的设计计算与机件结构设计 16
3.1 减速器外传动零件的设计 16
3.2 减速器内传动零件的设计 16
3.3 机件结构的合理设计 20
第4章 减速器的结构及设计 22
4.1 轴系部件 22
4.2 减速器箱体 25
4.3 减速器的附件及其作用 26
第5章 装配图设计第一阶段 27
5.1 装配图绘制前的准备 27
5.2 轴系结构设计 28
5.3 主要轴系部件的受力分析及强度寿命计算 36
第6章 装配图设计第二阶段 37
6.1 传动零件的结构设计 37
6.2 轴承端盖的结构设计 37
6.3 轴承的润滑与密封 38
第7章 装配图设计第三阶段 42
7.1 减速器箱体结构设计 42
7.2 减速器附件的选择设计 49
7.3 装配图的检查和修改 54
第8章 完成减速器装配图 56
8.1 标注尺寸 56
8.2 零件编号方法 57
8.3 编制零件明细表与标题栏 58
8.4 减速器的技术特性 58
8.5 编写技术要求 58
8.6 审核装配图 61
第9章 零件工作图设计 63
9.1 零件工作图设计概述 63
9.2 轴类零件工作图的设计要点 63
9.3 齿轮类零件工作图的设计要点 66
9.4 箱体零件工作图的设计要点 68
第10章 编写设计计算说明书和准备答辩 71
10.1 设计计算说明书的内容 71
10.2 编写设计计算说明书的要求和注意事项 71
10.3 设计计算说明书书写格式举例 72
10.4 设计总结和准备答辩 73
第11章 AutoCAD应用实例 75
11.1 准备工作 75
11.2 三视图设计 75
11.3 装配图其他部分 81
第二篇 机械设计课程设计常用标准和规范第12章 常用数据和一般标准 85
12.1 常用资料和数据 85
12.2 一般标准 89
12.3 铸造设计一般规范 100
第13章 常用材料 103
13.1 黑色金属材料 103
13.2 有色金属材料 112
第14章 电动机 116
14.1 一般异步电动机的特点、用途及使用条件 116
14.2 Y系列（IP23）三相异步电动机 117
14.3 Y系列（IP44）三相异步电动机 119
14.4 YEJ系列电磁制动三相异步电动机 123
第15章 联轴器 126
15.1 刚性固定式联轴器 126
15.2 刚性可移式联轴器 128
15.3 弹性联轴器 130
15.4 联轴器的轴孔型式（GB/T 3852—1997）及键槽型式 130
第16章 滚动轴承 134
16.1 常用滚动轴承 134
16.2 滚动轴承的配合和游隙 145
16.3 滚动轴承代号新旧标准对照 146
16.4 滚动轴承表示法 147
第17章 联接件和紧固件 155
17.1 螺纹 155
17.2 螺栓 158
17.3 螺柱 163
17.4 螺钉 164
17.5 螺母 171
17.6 垫圈 174
17.7 挡圈 179
17.8 螺纹零件的结构要素 184
17.9 键联接 189
17.10 销联接 193
第18章 润滑与密封 195
18.1 润滑剂 195
18.2 油杯 199
18.3 油标 201
18.4 密封 203
第19章 极限与配合、形位公差和表面粗糙度 209
19.1 极限与配合（GB/T 1800—1998、GB/T 1801—1999） 209
19.2 基准制与公差等级的选择 226
19.3 形状和位置公差（GB/T 1184—1996） 229
19.4 表面粗糙度（GB/T 1031—1995） 235
第20章 齿轮精度、蜗杆、蜗轮精度 240
20.1 渐开线圆柱齿轮精度（GB/T 10095.1～10095.2—2001） 240
20.2 锥齿轮精度（GB/T 11365—1989） 253
20.3 圆柱蜗杆、蜗轮精度（GB/T 10089—1988） 259
参考文献 266