第一节 仓管员工作职责 3
良好仓库管理标准 3
仓管员工作职责 5
第二节 仓管员必备才能 8
专业知识 8
“承上”、“启下”的能力 8
正确报告工作的能力 11
培训能力 12
善用时间的能力 13
第三节 仓管员工作细节 15
验收入库须把好数量关、质量关、单据关 15
保管要谨记4S 16
一定要做库存记录 16
材料退库应办理退库手续 16
发料须验证质量、数量 17
第一节 货仓规划管理 21
货仓必备功能要求 21
仓库规划的内容 21
货仓筹划组建原则 22
仓储部门位置确定 23
仓库区位规划设计 24
仓库总平布置 25
仓库竖向布置 26
第二节 仓位规划管理 27
仓位规划要因图 27
正常仓位大小决定方法 28
货位规格化 28
货位编号 29
第三节 物料编号管理 31
物料编号的必要性 31
物料编号的作用 31
物料编号原则 32
物料编号方法 34
自我检测 37
第一节 入库前工作要领 41
加强日常业务联系 41
妥善安排仓库 41
组织人力 42
准备验收和装卸搬运的机具 42
准备苫垫、劳保用品 42
第二节 货仓入库操作流程 43
大数验收 43
检查商品/物料包装和标志 44
办理交接手续 44
验收 45
办理商品/物料入库手续 45
第三节 仓库验收管理 46
验收准备 46
验收工作的基本要求 46
核对证件 47
数量验收 48
质量验收 50
包装验收 52
验收过程中问题的处理技巧 53
自我检测 55
第一节 保管作业及其组织管理 59
仓储保管作业的内容 59
仓储保管作业的组织管理 61
第二节 储存、保管控制要求 62
储存及保管控制要点 62
保管、储存控制要求 62
保管、储存的控制方法 64
库存品的科学存放要领 65
第三节 物料堆放管理 69
物料堆放原则 69
物料堆放的方法 70
第四节 温湿度控制及调节管理 72
仓库温湿度控制的基础工作 72
温湿度的测定 73
温湿度调控方法 73
自我检测 77
第一节 货仓搬运管理 81
搬运安全要求 81
货仓搬运的方法 82
货仓搬运注意事项 83
第二节 防护、交付管理 84
防护 84
交付 85
自我检测 87
第一节 物料发放管理 91
什么是发料方式 91
发料工作的优点 91
采用发料方式的基础要求 92
物料发放作业要求 93
物料先进先出方法 94
第二节 成品出库管理 96
出库管理工作标准 96
出库形式 96
出库工作流程 97
自我检测 101
第一节 呆废料管理概述 105
呆废料的分类 105
呆废料处理的目的 106
第二节 呆废料的预防与处理 107
呆料的预防与处理 107
废料的预防与处理 109
自我检测 112
第一节 盘点的作用与方法 117
盘点的作用 117
定期盘点制 118
连续盘点制 119
联合盘点制 120
第二节 盘点作业实施 121
盘点前的清理工作 121
盘点前生产线退料 122
盘点培训 123
盘点计划 124
盘点作业实施 124
第三节 盘点差异确认与处理 126
盘点差异确定 126
盘点差异处理 127
自我检测 129
第一节ABC物料控制法 133
什么是ABC管理法 133
A、B、C分类特征 133
ABC分类法的步骤 134
ABC三类物料库存控制方法 135
第二节 仓管作业过程库存控制 137
收料、入库作业要点 137
发料作业要点 138
退料作业要点 140
不良品处理作业 141
补料作业要点 142
生产入库作业要点 143
盘点作业要点 144
存货调整作业要点 145
呆滞料处理作业要点 146
自我检测 147
第一节 货仓5S执行的必要性 151
5S的含义 151
彻底执行5S的目的 151
5S推进原理 153
执行5S应达到的标准 154
第二节 仓库5S问题分析 157
物品管理5S问题点 157
安全管理5S问题点 158
员工精神面貌方面5S问题点 158
区域管理方面5S问题点 159
工作环境方面5S问题点 159
作业方面5S问题点 160
设备方面5S问题点 160
第三节 仓库5S执行要领 161
整理 161
整顿 163
清扫 165
清洁 168
素养 170
货仓规范5S检查表 172
5S工作每周自我确认表 174
5S状况评估表 176
自我检测 177
第一节 仓库记录与料卡管理 181
仓库物证卡管理要求 181
物料卡管理要求 181
仓库记录管理要求 182
第二节 仓库账簿与报表管理 184
仓库的账簿 184
仓库常用的报表 184
第三节 仓库账卡与记录范本 185
仓库记录一览表 185
物料管制卡 186
存料管理卡 187
物料库存卡 188
库存物料控制卡 189
存量管制卡 190
料位卡 191
材料编号表 194
材料资料及编号表 195
半成品/成品入仓单 196
非常备材料收发记录表（料库用） 197
预备材料收发记录表（料库用） 198
材料入仓单 199
入库日计表 200
材料搬运途径分析表 201
搬运作业工作分析表 202
材料搬运分析表 203
搬运工具一览表 204
搬运设备计划表 205
领料单 206
废料处理月报表 207
废料处理报告单 208
呆料处理月报表 209
呆料废料处理计划表 210
滞料会签表 211
滞料暨处理结果汇总表 212
废品处理清单 213
滞料处理跟催表 214
盘点卡 215
盘点票 216
物料库存抽查明细表 217
盘点盈亏表 218
材料库存盘点明细表 219
原物料库存日报表 220
半成品库存日报表 221
成品库存日报表 222
呆料库存月报表 223
退料月报表 224
材料库存报告表 225
收发结存日报表 226
自我检测 227
第一节 仓库管理制度与程序设计 231
企业必备仓库管理制度与程序 231
制度与程序设计要求 233
制度与程序管理要求 233
第二节 仓库管理制度与程序范本 234
货仓高效运作管理制度 234
库位规划管理制度 239
物料仓储管理规定 241
物料编号管理办法 245
原材料入库管理制度 247
半成品、产成品入库管理规定 250
半成品入库控制程序 251
成品入库控制程序 254
物料收货控制程序 257
物资储存保管管理制度 261
仓库安全管理规定 263
物料调拨管理办法 268
仓库物料领发规定 272
半成品出库控制程序 275
半成品退料补货控制程序 278
物料退料补货控制程序 281
发货管理制度 284
某公司成品出仓控制程序 290
废品处理制度 293
呆滞料处理规定 294
仓库盘点管理办法 297
自我检测 301
第一节MRP物料管理系统 305
什么是MRP 305
MRP所需资料要求 305
MRP构建流程 306
中小企业MRP实施要点 306
第二节ERP资源管理系统 311
ERP系统的含义 311
ERP系统的特点及核心内容 311
ERP系统管理思想 312