第一章 齿轮泵概述 1
第一节 齿轮泵的现状 1
第二节 齿轮泵的分类 2
第三节 外啮合齿轮泵的工作原理 5
第二章 齿轮泵的特性分析 7
第一节 流量和流量脉动 7
一、有关流量的几个术语的定义 7
二、流量的计算 8
三、流量脉动 12
第二节 困油现象及消除困油危害的方法 16
一、困油现象的产生及危害 16
二、消除困油危害的方法 21
第三节 外啮合齿轮泵的径向力及减小径向力的措施 35
一、齿轮泵的径向力 35
二、从动齿轮轴支反力的计算 38
三、减小径向力和提高齿轮轴轴颈及轴承负载能力的措施 42
第四节 齿轮泵的效率及提高效率的措施 51
一、有关效率的几个术语的定义 51
二、齿轮泵的效率 52
三、齿轮泵的容积损失 53
四、提高效率的措施 55
第五节 齿轮泵的噪声与气穴现象 57
一、齿轮泵的噪声 57
二、降低齿轮泵噪声的措施 58
三、齿轮泵的气穴现象 59
第三章 齿轮泵的结构特点 60
第一节 固定间隙的齿轮泵 60
第二节 液压自动补偿间隙的齿轮泵 62
一、浮动侧板式轴向间隙补偿装置 63
三、轴向间隙和径向间隙均可自动补偿的齿轮泵 71
二、挠性侧板式轴向间隙补偿装置 71
四、特殊结构的齿轮泵 78
第四章 外啮合齿轮泵的设计程序 82
第一节 性能参数的确定 82
第二节 齿轮参数的确定 85
第三节 泵的结构设计 89
一、泵体结构的确定 89
二、齿轮结构的确定 89
三、间隙补偿装置的确定 90
四、轴承的选择、计算及润滑 90
五、卸荷槽尺寸计算 96
六、进、出油口尺寸及流速计算 96
七、齿轮轴支反力的计算 96
八、部分零件强度核算 97
十、尺寸链计算 100
九、液压平衡的计算 100
第五章 齿轮泵的试验 101
第一节 试验项目和试验方法 101
第二节 试验条件 107
一、试验装置 107
二、参数测量的稳态条件 109
三、试验用油液 109
四、试验装置液压系统原理图 109
五、压力计和温度计安装位置 109
第三节 齿轮泵的特性曲线 112
第六章 齿轮泵的选择与使用维护 117
第一节 齿轮泵的选择 117
一、使用条件 117
二、泵的选择 117
一、泵的安装 119
第二节 齿轮泵的使用与维护 119
二、液压油的选用与保养 121
三、泵的运转 124
第三节 齿轮泵的常用故障及排除方法 125
第七章 内啮合齿轮泵 128
第一节 渐开线齿形月牙填隙片式内啮合齿轮泵 128
一、结构及工作原理 128
二、间隙补偿特点 130
三、挠性轴承特点 133
四、轴承的润滑 134
五、效率 134
六、噪声 134
七、排量和流量 135
第二节 摆线转子式内啮合齿轮泵 136
一、结构及工作原理 136
二、泵的特点 138
三、泵的缺点 140
四、转子齿廓 140
五、泵的设计 142
第八章 齿轮式液压马达 144
第一节 普通型齿轮马达 144
一、外啮合齿轮马达的结构及工作原理 144
二、内啮合摆线转子马达 145
第二节 齿轮马达的性能 147
一、起动和低速性能 147
二、转速性能 148
第三节 密封块式齿轮马达 149
一、工作原理及结构特点 149
二、扭矩特性 151
一、齿轮式液压马达的选择 162
第四节 齿轮式液压马达的选择和使用 162
二、齿轮式液压马达的使用和注意事项 163
第五节 齿轮式分流器 164
一、特点 165
二、工作原理 166
三、性能 168
第九章 三螺杆泵 171
第一节 概述 171
一、三螺杆泵的优点和用途 173
二、三螺杆泵输送介质的种类 174
第二节 工作原理及密封线的形成 174
一、工作原理 174
二、密封线的形成 175
一、螺杆螺纹的理论摆线齿形与修正 178
第三节 螺杆泵的设计与计算 178
二、作用在螺杆上的力 182
三、主要性能参数计算 186
四、三螺杆泵的设计与计算 187
第四节 三螺标泵的结构与制造 190
一、三螺杆泵的典型结构 190
二、螺杆和衬套的制造 191
第五节 三螺杆泵的选择与使用 195
一、三螺杆泵的选择 195
二、三螺杆泵的自吸能力及吸入条件 195
三、三螺杆泵的使用维护与故障处理 197
第六节 螺杆式液压马达 199
一、工作原理 199
二、设计与计算 199
参考文献 201