1 涂料的组成 12
1.1 油料 13
1.1.1 油料分类 15
1.1.2 油的成分 16
1.1.3 油的物化性质 18
1.1.4 常用的入漆植物油 19
1.1.5 常用油料的特性常数 22
1.2 树脂 23
1.2.1 树脂的通性与功能 23
1.2.2 树脂的分类 24
1.2.3 树脂常用品种 25
1.3 颜料和染料 37
1.3.1 颜料 37
1.3.2 染料 55
1.4 溶剂与稀释剂 61
1.4.1 溶剂 62
1.4.2 稀释剂 72
1.5 辅助材料 78
1.5.1 催干剂 79
1.5.2 增韧剂 81
1.5.3 防潮剂 83
1.5.4 固化剂 84
1.5.5 脱漆剂 85
1.5.6 其它助剂 86
1.6 研磨材料 87
1.6.1 研磨料 88
1.6.2 抛光剂 89
2 涂料的分类与应用 92
2.1 涂料产品分类、命名和型号 92
2.1.1 涂料分类 92
2.1.2 涂料名称 94
2.1.3 涂料型号 96
2.2 各类涂料的特性和用途 97
2.2.1 油脂漆类 101
2.2.2 天然树脂漆类 102
2.2.3 酚醛树脂漆类 105
2.2.4 沥青漆类 106
2.2.5 醇酸树脂漆类 108
2.2.6 氨基树脂漆类 110
2.2.7 硝基漆类 111
2.2.8 纤维素漆类 112
2.2.10 烯树脂漆类 113
2.2.9 过氯乙烯漆类 113
2.2.11 聚酯漆类 115
2.2.12 聚氨酯漆类 119
2.2.13 环氧树脂漆类 124
2.2.14 丙烯酸漆类 126
2.2.15 元素有机漆类 128
2.2.16 橡胶漆类 128
2.2.17 其它漆类 129
2.3 涂料应用的合理选择 133
3.1.1 漆膜的结构形式 151
3.1 涂料的成膜机理 151
3 涂料的干燥 151
3.1.2 涂料的成膜方式 152
3.2 涂层的干燥方法 157
3.2.1 自然干燥 157
3.2.2 加速干燥 157
3.2.3 辐射干燥 160
3.2.4 紫外线干燥 166
3.2.5 脉冲辐射固化 172
3.2.6 电子束固化 173
4.1.1 刷涂法 175
4.1 手工涂饰 175
4 涂漆方式及设备 175
4.1.2 擦涂法 176
4.2 机械施工 178
4.2.1 喷漆法 178
4.2.2 淋涂 185
4.2.3 辊涂 191
4.2.4 浸涂 193
4.3 电化涂装 194
4.3.1 粉末涂装 194
4.3.2 电泳涂装 200
5.1 色彩的光学依据 207
5 色彩的调配及选用 207
5.2 调色的基本原理 211
5.2.1 颜色的显示 211
5.2.2 色彩的特性 212
5.2.3 配色原理 215
5.3 色彩的应用 218
5.3.1 色彩的感觉作用 218
5.3.2 色彩的对比效应 220
5.3.3 色彩的配合 221
5.4 色漆的调配 225
6.1.1 木材的构造与特性 230
6 工件基础处理 230
6.1 木质件基面的处理 230
6.1.2 饰面基本处理 240
6.2 金属件的底层处理 250
6.2.1 除油 250
6.2.2 除锈 252
7 通用油漆工艺（选例） 255
7.1 家具类涂饰工艺 255
7.1.1 家具涂饰分类 255
7.1.2 透明涂饰工艺 256
7.1.3 色漆涂饰工艺 270
7.2 机电类涂装工艺 274
7.2.1 机床产品涂装工艺 274
7.2.2 电器产品涂装工艺 289
7.2.3 仪器仪表产品涂装工艺 300
7.3 美术漆及其施工 303
7.3.1 皱纹漆 303
7.3.2 锤纹漆 304
7.3.3 裂纹漆 309
7.3.4 金属闪光漆 310
7.3.5 复色漆 312
7.3.6 斑纹漆 313
7.4 油漆病态与防治 315
8 漆工装饰工艺 337
8.1 装饰工艺的艺术概念 337
8.2 装饰工艺的美学法则 340
8.2.1 对称与平衡 340
8.2.2 稳妥与比例 341
8.2.3 反复与节奏 342
8.2.4 对比与调和 342
8.2.5 统觉与错觉 343
8.3 漆工装饰的手法与技巧 344
8.3.1 运色技巧 345
8.3.2 图案浅谈 347
8.3.3 美术装饰油漆工艺（选例） 349
9 新型建筑装饰油漆工艺（选介） 374
9.1 多彩花纹涂料 374
9.1.1 多彩涂料概述 374
9.1.2 多彩花纹涂料的基本组成及作用 375
9.1.3 多彩涂料的成膜机理 376
9.1.4 多彩涂料配套产品的选择 377
9.1.5 多彩涂料的施工 378
9.2 仿瓷涂料 380
10 大漆工艺 384
10.1 生漆的性质和成分 386
10.1.1 生漆的物理机械性能 386
10.1.2 生漆的化学稳定性 387
10.1.3 生漆的主要成分 388
10.1.4 生漆的成膜机理 392
10.2 生漆的鉴定 394
10.2.1 生漆质量的民间鉴定方法 394
10.2.2 施工性能和漆膜质量的测定 402
10.3.1 绞漆 408
10.3 生漆的精制和配比 408
10.3.2 棉漆 409
10.3.3 桐油熬炼 410
10.3.4 精制广漆 414
10.3.5 明光漆 415
10.3.6 推光漆 416
10.3.7 瓷光釉 418
10.3.8 色漆 418
10.4 大漆施工例举 420
10.4.1 老式推光漆的施工 420
10.4.2 简易推光漆施工 424
10.4.3 明光漆的施工 425
10.4.4 广漆的施工 426
10.4.5 银朱漆的施工 428
10.4.6 擦（揩）漆工艺 429
10.5 生漆施工质量与病态分析 431
10.5.1 质量要求 431
10.5.2 涂漆病态分析 432
11 施工管理 434
11.1 工艺规程 434
11.1.1 工艺规程的主要内容 434
11.1.2 编制工艺规程的方法 436
11.2 安全技术 438
11.2.1 安全技术规程 438
11.2.2 防火安全技术 439
11.2.3 防毒安全技术 441
11.2.4 电器一般知识 444
11.3 工料概算 447
11.4 涂料与漆膜的鉴定 452
11.4.1 涂料产品性能的鉴定 452
11.4.2 涂料施工性能的鉴定 456
11.4.3 涂料成膜性能的检验 459