第一篇 导论 3
第一章 何谓省力化 3
第二章 省力化时代的涂装界现况 5
第三章 从道具到机械的演进 6
第四章 省力化的途径 8
4—1 消除生产机构的浪费 8
4—2 有效应用人力 9
4—3 增高附加价值 9
4—4 编制作业传票，使生产有计划性 9
4—5 拥有驾驭机械的人 9
第五章 省力化的实务 11
5—1 省力化前应考虑的事项 11
5—1—1 决定省力化的对象 11
5—1—2 省力化的前提与相关连者 11
5—1—3 省力化对象的重点 12
5—1—4 计算经济利益 12
5—2 工厂布置为省力化的第一步 12
5—3 将手作业分业化 13
5—4 从分业化到机械化 13
5—5 确立企业的技术 13
第六章 购置涂装机器或设备前的注意事项 14
6—1 机种的选定 14
6—2 厂牌的选定 15
第七章 涂装机器的种类与设备 16
第二篇 基础技术篇 23
第一章 前处理用设备 23
1—1 前处理 23
1—2 金属表面的处理 23
1—3 脱脂、除锈用设备 24
1—4 油脂洗净装置（脱脂） 25
1—4—1 溶剂洗净用装置 25
1—4—2 碱液洗净用装置 31
1—4—3 乳液洗净用装置 39
1—4—4 电解碱液洗净用装置 41
1—4—5 利用超音波的洗净装置 43
1—4—6 洗净装置的选法 44
1—4—7 洗净装置的操作法 46
1—4—8 洗净不全所致的涂膜缺陷与处置 48
1—5 除锈用设备 48
1—6 物理除锈装置 49
1—6—1 喷击式除锈装置 50
1—6—2 真空喷射机 62
1—6—3 利用滚桶的除锈装置 62
1—6—4 其他的除锈机器 65
1—7 化学除锈装置 65
1—7—1 酸处理装置 66
1—7—2 电解除锈 73
1—7—3 利用碱液的除锈处理 74
1—8 化学防锈处理 75
1—8—1 磷酸塩皮膜化成处理 75
第二章 涂布场所的设备 84
2—1 涂装工场的厂地条件与构造 84
2—1—1 涂装工场的位置 84
2—1—2 涂装工场的构造 85
2—2 涂布场所的设备 86
2—2—1 排气与吸气用设备 86
2—2—2 排气装置 87
2—2—3 水洗式喷涂室 89
2—2—4 乾式室 95
2—2—5 特殊喷涂室 98
2—2—6 吸气装置 102
2—2—7 除尘装置（除尘室，罩，旋风器） 103
第三章 涂布用设备 110
3—1 喷雾涂装机 110
3—1—1 空气喷涂 110
3—1—2 空气压缩机 123
3—1—3 热空气喷雾涂装机 133
3—1—4 无气喷涂 141
3—2 静电涂装机 155
3—2—1 静电涂装机的特性 155
3—2—2 静电涂装机的原理与构造 156
3—2—3 静电涂装机的分类 157
3—2—4 静电涂装机的处置 165
3—2—5 静电涂装涂膜的缺陷与处理 168
3—3 涂装机 169
3—3—1 滚涂机的特性 169
3—3—2 滚涂机的原理与构造 170
3—3—3 滚涂机的分类 171
3—3—4 滚涂机的处置 175
3—3—5 滚涂机的涂膜缺陷与处理 175
3—4 流涂机 177
3—4—1 流涂机的特性 178
3—4—2 流涂机的原理与构造 179
3—4—3 流涂机的分类与选法 180
3—4—4 流涂机的处置 182
3—4—5 流涂法的涂膜缺陷与处理 185
3—5 电着涂装机 186
3—5—1 电着涂装机的特性 187
3—5—2 电着涂装机的原理与构造 188
3—5—3 电着涂装机的分类 195
3—5—4 电着涂装设备的处置 197
3—5—5 电着涂装涂膜缺陷与处置 199
3—6 粉体涂装机 200
3—6—1 粉体涂装机的特性 201
3—6—2 粉体涂装机的原理与构造 202
3—6—3 粉体涂装机的分类 202
3—6—4 粉体涂装用附带设备 211
3—6—5 粉体涂装机的选法 216
3—6—6 粉体涂装机及设备的处置 217