第一章 绪论 7
一、通用大型绞车的型式及其特征 7
二、大型绞车的主要构成部分及其在运转中的作用 8
第二章 矿井大型绞车的安装 9
第1节 施工前的准备工作 9
一、熟悉图纸、确定劳动组织及编制施工进度指示图表 9
二、编制施工操作规程及质量标准 11
三、设备清点检查预安装、安排运搬次序及制作大木排 12
四、工具材料的准备 13
五、室内桥式起重机能力不足的施工准备 16
第2节 绞车十字中心线的测定 17
一、测定方法 17
二、定出中心线架高度 19
第3节 大型绞车基础的验收与检查 20
一、验收基础前应做的工作 20
二、基础验收方法 21
三、检查绞车基础应注意事项 22
第4节 机座与主轴轴承的安装 22
一、主轴轴承的用途和构造 22
二、主轴轴承的安装方法 24
第5节 主轴的安装 33
一、绞车主轴的构造特征 33
二、主轴的清洗 33
三、主轴的安装方法 36
第6节 滚筒的安装 58
一、滚筒的构造 58
二、滚筒的安装 59
三、滚筒调整装置的安装 70
第7节 减速机及对轮的安装 75
一、减速机及对轮的简单构造 75
二、减速机的安装 79
三、减速机大牙轮和轴的装配 84
四、刮研大牙轮轴瓦 97
五、检查牙轮轴脉动和牙轮窜动的方法 99
六、减速机对轮与主轴对轮操平找正方法 100
七、减速机最后复测法 103
八、刮研减速机小牙轮轴瓦 105
九、减速机牙轮的研磨 105
第8节 电动机的安装 108
一、电动机安装方法 109
二、电动机基础灌浆 118
三、调整电动机转子和定子间隙及磁铁中心 118
四、电动机的干燥方法 119
第9节 车削闸轮及绳沟的方法 120
一、车削目的及车削设备构造 120
二、安设车削设备前的准备工作 122
三、车削闸轮及绳沟的方法 125
五、单滚筒双提升容器的绳沟车削与计算方法 129
四、检查闸轮直径和衬木直径的方法 129
第10节 制动系统的安装 131
一、常用闸（主闸）的构成和动作原理 131
二、常用闸安装方法 134
三、传动装置（常用闸气缸及保险闸气缸）的安装方法 142
四、常用闸附属装置的安装 148
五、常用闸的调整方法 149
六、压风系统的安装方法 151
第11节 润滑系统的安装 156
一、润滑的目的 156
二、润滑设备与润滑系统 157
三、绞车集中润滑站的安装 158
四、管路清洗 160
第12节 带限速器的深度指示器的安装 160
一、深度指示器和限速器的作用原理 163
二、深度指示器安装方法 165
三、深度指示器和限速器的可换零件 172
四、齿形板安装与调整方法 176
第13节 司机操纵台的安装 178
一、绞车操纵装置的作用 178
二、绞车操纵装置的构造与工作原理 179
三、绞车操纵台的安装 204
四、绞车操纵台压力调整器的给油器安装方法 207
第三章 竖井大型绞车提升天轮的安装 208
第1节 天轮的用途及构造 208
第2节 天轮安装前的准备工作 209
第3节 安装方法 214
第四章 钢丝绳缠绕与提升容器挂装 216
第1节 提升钢丝绳的缠绕 216
一、钢丝绳的切断 217
二、缠绕钢丝绳之前，绞车出绳口的检查 218
三、钢丝绳的缠绕方法 219
第2节 提升容器的用途及其分类 224
一、提升容器在竖井提升工作中的用途 224
二、提升容器的分类 224
三、提升容器的简单构造及作用原理 225
第3节 罐笼及其附件安装前的准备工作 232
一、设备零件的清洗检查 232
二、预安装场地的准备及起重架子的起立 232
第4节 罐笼及其附件的预安装 234
一、罐笼的起立 234
二、降落保险器的预安装 234
三、吊挂装置的预安装 237
四、抓握器杠杆与挡板间隙的调整 239
五、弹簧上部圆盘的预安装 240
六、降落保险器开闭装置预安装 240
七、罐笼导管预安装 241
八、罐笼阻车器的安装和调整 243
第5节 罐笼在井口正式安装 244
一、罐笼向井口运搬 244
二、降落保险器、吊架和拉杆在井口正式组装 246
三、抓握器弹簧的安装 246
四、降落保险器的注油 249
五、桃形环与提升钢丝绳的联接 249
第6节 制动钢丝绳的挂设和调整 251
一、制动钢丝绳缓冲器的安装 252
二、制动绳固定梁的安装 256
三、制动钢丝绳绳头杯形体灌钨金 257
四、吊挂制动钢丝绳的方法 259
第7节 试验降落保险器的方法 270
一、试验注意事项 270
二、试验前的准备工作 270
三、试验降落保险器的方法及顺序 276
四、试验后的恢复工作 283
第8节 箕斗的安装方法 285
第五章 竖井大型提升设备安装后的试运转工作 286
第1节 试运前的准备工作 286
一、绞车各部件的检查 286
二、绞车各主要独立系统试运或试验 290
第2节 绞车全部空负荷（不带钢丝绳）试运转 294
第3节 绞车重负荷试运转 298
一、大型绞车重负荷试运转顺序 298
二、绞车重负荷试运转前和试运转中应进行检查调整和试验的事项 299
第4节 试运转的工作制度和安全措施 301
一、试运转的工作制度 301
二、试运转的安全措施 303
第5节 大型绞车罐笼及箕斗提升调整方法 305
一、罐笼提升调整方法 305
二、箕斗提升调整方法 306