第一章 工具机的任务，分类和构造 1
第二章 旋转运动的传动 10
第一节 基本概念 10
（1）切割速度和转数 10
（2）转数的排级 11
（3）究竟用算术级数呢？还是用几何级数呢？ 13
第二节 转数在径—速—图上的表示法 16
（1）转数级数可用简单的方法来表示 16
（2）用对数图来表示更加显得明白 18
（3）要使机器作经济的运用必须要工作时间缩短 20
（4）转数级应按照标准级数去选择 22
第三节 传动的方式 23
（1）用途和经济性决定了传动的方式 23
1．用电动机作个别的传动 23
2．类型传动 26
3．工厂内所有机器的集体传动可用天轴来担任 26
（2）宝塔轮传动适用於细车工作 26
1．宝塔轮传动的实施方式 26
2．所要传导的功率是与皮带的速度有关 28
4．宝塔轮的直径都是按照算术的方法来排级的 29
3．宝塔轮的传动功率是有限制的 29
（3）用单级轮传动必须装入一中间传动机构 32
1．偏心杆或摆杆 33
2．离合器：摩擦离合器，齿堞离合器（或称爪形离合器） 33
3．杆柄 35
（4）各式不同的传动机构（构造和简化表示法） 37
1．用轴的数目来标称传动机构 37
2．传动图和转数图是判别传动机构的构造以及确定齿轮的比率的一种可靠方法 37
3．经装置一个回绕级後，转数就可增多一个 44
4．采用联动机构是扩大转数级数的最有效方法 44
（1）用机械传动法作无级式的转数调整 46
5．共用式三轴传动机构有单齿共用式和双齿共用式两种 46
第四节 无级式转数调整法 46
（2）用液体传动机构作无级式的转数调整 48
（3）用电力传动法来调节转数 53
1．交流电 53
2．直流电 61
3．变交流电为直流电 63
4．机器的操纵与开关机构 64
5．机器上开关仪器的装置 66
第五节 工具机的需要功率和效率 67
2．空转功率NL 68
3．切割功率NH 68
1．传动功率N 68
4．推进功率NV 69
5．效率 69
第三章 平面施工用的工具机 72
机器的选择 72
第一节 牛头刨床 74
（1）牛头刨床的构造 74
（2）形状不一的工件的装夹可能性 75
（3）工件具有推进运动 77
（4）刨刀须夹牢，并调整至与工作面接触 79
（5）冲击器的直线运动是由主动轮的旋转运动所产生 80
1．冲击钣的运动是由齿轮齿杆所产生 82
2．通常都是应用曲拐摆杆 83
（6）速度图的画法 84
（7）加速度曲线可用以计算惯性力 87
第二节 立式刨床 88
第三节 长刨床 89
（1）用长刨床呢？还是用铣床呢？ 89
1．用刨床施工 89
2．用铣床施工 89
（2）长刨床的构造 90
（4）床身就是用肋条镶牢的盒架 92
（3）工作台承受工件 92
（5）工作台运动的速度即为工作速度 94
（6）每一工作冲程完结後，工作台必须回程 95
（7）长刨床的电力传动 96
1．传动箱是非常简单 96
2．逆电流转向法 97
3．转动力矩 97
4．长刨床的接线图 97
（8）横梁高度的调整 98
（9）推进运动发生在工作台回程时 100
（10）机柱承受切割力 102
1．工作台速率的计算 103
（11）10匹马力的长刨床的计算 103
2．轴所受的旋转力矩 104
3．由扭转应力计算轴的直径 105
4．齿轮比率的计算 105
5．齿轮直径的选取及计算 105
6．最小齿轮上圆周力的计算 106
7．齿轮模数的验算 107
8．齿轮表 108
9．工作台上最大推动力的计算 108
第四节 铣床 109
（1）水平铣床的构造 112
固定铣轴的铣床（矩台铣床） 112
水平铣床 112
（2）主体传动机构能产生多种的转数 116
（3）工件须调整至与铣刀相接触，并具有推进运动 118
（4）工作台承受工件并产生纵向运动 119
（5）横溜钣承受工作台并产生侧向运动 120
（6）工件随矩台而调整其高度 121
（7）联结矩台和推进传动机构的关节轴 121
（8）铣床的推进运动不能由铣轴导出 122
（9）推进传动机构必须产生多种的推进速度 125
1．异行铣是历来常用的工作法 127
（10）异行铣呢？还是同行铣呢？ 127
2．同行铣是近几年来才采用的工作法 128
（11）铣刀上所受的传动功率和受力的情形 129
1．铣刀必须很好的安装在工作轴上 129
2．顶架用以支承作用於铣刀上的切割力并将切割刀传至机座上 131
3．坚固铣床为具有封闭式的四边力形铣床 133
（12）简单水平铣床的主体传动机构及推？传动机构的计算 133
1．转数的范围 133
2．选取公比及转数级数 133
3．天轴（顶盖联动机构上）的转数 135
4．宝塔轮的直径 135
7．齿轮上所受的圆周力的计算 136
5．皮带宽度 136
6．联动机构上齿轮的直径 136
8．按照近视公式计算齿轮模数 137
9．尺寸表 137
10．转数的复算 137
11．推进运动传动机构 137
12．以推进运动的转数图来决定机构的比率 138
13．皮带轮的直径及齿轮传动机构的齿数 139
14．皮带轮及齿轮的尺寸表 139
15．复算推进速度 139
立式铣床 140
（1）修平磨床的构造 142
第五节 修平磨床 142
（2）工作台利用液体传动 144
（3）磨轴及其传动 146
第六节 锯床 147
（1）弓锯 147
1．弓锯的构造 148
2．很多弓锯是用液体操纵的 149
（2）圆锯 149
（3）断件磨床 150
（1）车床的构造 151
第四章 旋转体施工用的工具机 151
第一节 普通车床 151
（2）床身承受作用力 152
（3）床身并且是刀架的导轨 153
（4）平面导轨与V-形导轨 154
（5）轴的推动必须毫无颤动现象 155
（6）轴的安装必须可以调整 155
1．滑动轴承 155
2．滚动轴承 158
（7）机构传动箱分成很多小格 159
1．花盘 160
（8）工件不但要夹牢，而且要夹得很正确 160
2．三爪夹盘 161
3．夹钳 162
4．尾架 162
5．中心架 164
（9）车刀钳在刀架的上溜钣上 164
（10）刀架能用手作纵向和横向的调整 166
（11）在纵横方向上自动的推进必须也能发生 167
（12）齿轮键钣上附装一解脱蜗杆 172
（14）引杆车床的主体传动机构及推进传动机构的计算 174
（13）引杆车床的主体传动机构及推进传动机构的进展 174
1．转数范围及级数的决定 175
2．由转数图求齿轮的比率 175
3．齿轮直径的计算 175
4．齿轮上所受圆周力的计算 176
5．皮带宽度的计算 177
6．齿轮模数的计算 177
7．齿轮尺寸表 177
8．转数的复算 177
10．由转数图求传动比率 178
9．推进速度的决定 178
11．比率的分配 179
12．推进传动机构中，齿轮的齿数 179
13．推进速度的复算 179
（15）车制圆锥体的设备 180
第二节 回轮车床（俗称六角车床） 182
（1）回轮车床用以车尺寸相同、表面精确度一样的工件 182
（2）回轮车床的构造 185
1．主体传动机构 185
2．推进传动机构 188
（3）回轮头有两种基本不同的形式 190
1．水平回轮头（鼓形回轮头） 190
2．垂直回轮头（星形回轮头） 194
（4）回轮头在每一工作过程之後都要联接一次 195
（5）回轮头在工作时用掣闩固定 196
（6）回轮头的工作行程受撞核所限制 197
（7）工作时间的比较 198
1．锥形套筒 198
2．基底套筒 199
第三节 自动车床 200
（1）自动车床的构造 200
（2）单曲线式自动车床的特点，是回轮头後面的单曲线不可以交换 201
（3）多曲线式自动车床，所有的曲线都安装在机关轴上 204
（4）无曲线式自动车床 208
（5）具有操纵副轴的操纵机关 211
（6）纵车自动车床 217
1．车头A可在纵向移动 219
2．材料杆直接引到车刀之前 219
3．刀具溜座桥用螺钉固定於床身上 219
4．钻孔器和螺纹切割器装在机床的末端 220
5．槽缝切割装置 221
6．纵车自动车床有一个曲线很多的操纵机关 221
（7）定型自动车床和螺钉自动车床的构造与纵车自动车床相似 222
第四节 半自动车床 222
第五节 复切车床 226
第六节 立式车床 229
第七节 圆体磨床 230
（1）四种最重要的磨法 231
1．具有纵深推进的纵磨法 231
2．经调整以後，磨轮的位置不再变动的纵磨法 232
3．截磨法和型磨法 232
4．复截磨法 233
（2）磨床的进展 233
（3）磨床的构造 234
1．床身必须坚实，所以应尽量用肋条来增强 234
2．磨轴头中的磨轮具有切割速度 235
3．工件的圆周速度和纵向推进与磨琢功率大有关系 236
4．琢磨工件时，工件轴座予工件以必要的转动速度 236
5．工作台速度可在工作台操纵箱内调节 238
6．磨轮的进送和工作台的运动有关 238
7．尾架和中心架用以支持工件 239
8．适当的修圆装置是决定经济磨法的前提 241
9．冷却剂设备必须使冷却剂作循环的流动 241
第八节 无心磨床 242
（1）无心磨床的应用范围及工作法 242
（2）常用的两种施工法 243
第九节 作旋转体精细施工用的工具机 244
（1）磨轴装置拉磨装置及研磨装置（用於较长的轴） 245
（2）平面细研磨床和圆体细研磨床 245
第五章 钻孔施工用的工具机 247
第一节 立式钻床 248
（1）机柱切面的形状，依作用力大小而定 249
（2）基钣必须不发生弯曲 250
（3）主体传动机构采用单体传动 251
（4）推进的大小应视钻头直径而定 253
（5）副工时间应尽量缩短 254
（6）用溜钣及工作台调整钻头的位置 254
第二节 旋臂钻床 255
（1）各种的钻孔都可在旋臂钻床上施工 255
（2）旋臂钻床的构造 256
（3）旋臂钻床的计算 259
第二节 锥齿轮样钣刨床 260
（1）样规钻床是具有双座标测量台的最精细钻床 264
第三节 样规钻床 264
（2）准确的圆孔的施工 265
（3）要使距离准确，测量仪器必须毫无误差 265
1．简接测量 265
2．用尺寸规直接测量 266
3．用光学测量仪器来直接测量，可得最大的准确度 266
第四节 多轴钻床 268
（1）水平钻铣床是万能的工具机 269
第五节 水平钻铣床 269
（2）水平钻铣床的构造 272
（3）除钻轴外，十字溜钣也具有推进运动 274
第六节 内圆磨床 275
（1）琢磨圆柱形工件的内圆磨床 276
（2）具有行星式磨轴的内圆磨床 278
第七节 作钻孔精细施工用的工具机 281
第一节 导杆车床 283
第六章 螺纹施工用的工具机 283
（1）导杆和引杆车床的构造 284
（2）导杆的转数必须按照所要切割的螺纹而变更 286
（3）切割各种不同螺纹时的齿轮组计算法 291
1．导杆的螺距以公厘为单位 291
2．导杆采用英寸螺距 292
（4）切割陡螺纹 294
（5）推进传动机构 294
1．一只用作切割米制螺纹的罗通传动机构的计算 295
2．用作切割模数螺纹的罗通传动机构 296
3．用作切割英制螺纹的罗通传动机构的计算 296
（6）倍数传动机构可使推进的范围更加扩大 298
1．当作加倍机构 300
（7）梅盎特传动机构 300
2．当作减倍机构 301
（8）一种推进传动机构的构造 301
（9）一架导杆和引杆车床的例子 304
第二节 回轮车床上的螺纹切割法 306
第三节 螺纹割床 307
第四节 螺纹铣床 308
（1）长螺纹的铣法 309
（2）短螺纹的铣法 311
第五节 螺纹磨床 311
（1）用磨床磨螺纹是既经济又准确 311
（2）车床上磨螺纹法 313
（3）磨纹磨床可应用於功率高的地方 314
第六节 螺纹辗床 318
（1）具有螺纹夹钣的辗床 318
（2）螺纹滚床 319
第七节 螺纹钻床 320
第七章 齿侧施工用的工具机 322
牙齿的制造原理 322
（1）牙齿必须制造得特别准确 322
（2）牙齿的制造方法 323
第一节 万能铣床 326
1．简单分度头 326
（1）分度头的两种构造 326
正齿轮，螺旋齿轮和蜗轮施工用的工具机 326
2．间接分度用的万能分度头 328
（2）万能分度头的间接分度法 328
1．简单的简接分度法 329
2．复合分度法 331
3．平衡分度法（差动分度法） 332
（3）正齿轮的施工法 334
（4）螺旋槽和斜齿轮的铣法 334
（5）从铣刀组中选取铣刀 337
第三节 滚床（福特法） 338
（1）滚床的构造 338
第二节 模型刀冲床 338
（2）正齿轮的施工法 340
1．分度变换齿轮的计算 341
2．推进变换齿轮的计算 341
（3）斜齿轮（螺旋齿轮）的施工法 342
1．分度变换齿轮的计算 342
2．附加传动机构用的变换齿轮的计算 342
3．推进变换齿轮的计算 344
1．分度变换齿轮的计算 345
（4）蜗轮的两种滚铣方法 345
2．推进变换齿轮的计算 346
第四节 割齿轮冲床（番罗法） 347
（1）工作方法及应用范围 347
（2）机器的构造 347
（3）工作的准确性 347
第五节 齿轮冲床 349
（1）滚冲法比滚铣法还要来得迅速和准确 349
1．工作时间 349
2．准确度 349
（2）用单齿刀冲牙齿 350
（3）用梳齿刀冲牙齿（马克法） 351
（1）用两个倾斜放置的盘形磨轮（马克法） 353
（2）磨轮有和齿杆上牙齿一样的侧面 353
第六节 齿轮磨床 353
锥齿轮施工用的工具机 356
第一节 万能铣床上铣锥齿轮法 358
第三节 具有滚动弧轮的锥齿轮刨床 362
第四节 用变换齿轮来产生滚动的锥齿轮刨床 363
第五节 螺线锥齿轮刨床 365
第六节 圆弧锥齿轮滚床（勃得雪葛力生） 366
第七节 螺线锥齿轮滚床 368
（1）铣头经常只作一个齿侧的施工 368
（2）铣头将一个齿隙内的两边侧面同时施工 368
第八章 曲面施工用的工具机 374
第一节 模型刨床和冲杵刨床 375
第二节 锉床和锯床 376
（1）锉床和锯床的构造 376
（2）带锯床的构造 378
第三节 齿背车床 379
齿背车床的构造 379
（1）具有很多曲线的圆盘的车背 381
（3）具有螺纹的工件的车背 382
（2）具有螺旋槽的工件的车背 382
第四节 仿型铣床 385
（1）仿型铣床用於平面的模型工作 385
（2）仿型铣床用於立体的模型工作 386
第五节 万能工具铣床 388
第六节 工具磨床 390
第七节 螺线钻头（麻花钻头）磨床 393
第八节 拉床 394
表1：德国工具机制造协会的空转转数规范数值表 398
表2：皮带的可容许负载 399
表3：传动机构的象徵符号 400