1概论 1
1.1 复合材料的定义、分类及特点 1
1.1.1 复合材料的定义 1
1.1.2 复合材料的分类 1
1.1.3 复合材料的特点 1
目录 1
1.2 复合材料制品设计 2
1.2.1 复合材料制品的造型设计 2
1.2.2 复合材料制品的材料性能设计 2
1.2.3 复合材料制品的结构设计 2
1.3 我国复合材料的发展历程及现状 3
1.3.1 发展历程 3
1.2.5 复合材料制品检验 3
1.2.4 复合材料制品的生产工艺设计 3
1.3.2 发展现状 4
参考文献 5
2玻璃钢（复合材料）冷却塔 6
2.1 概述 6
2.1.1 玻璃钢冷却塔的发展概况 6
2.1.2 玻璃钢冷却塔的分类及性能 7
2.2 玻璃钢冷却塔的设计 9
2.2.1 塔体尺寸 9
2.2.4 配水系统 10
2.2.2 淋水装置 10
2.2.3 进风口设计 10
2.2.5 风机 11
2.2.6 收水器 11
2.2.7 风筒和导圈 11
2.2.8 集水池（下塔体）设计 13
2.2.9 塔体设计 13
2.2.10 降噪 13
2.3 冷却塔结构设计 14
2.3.1 冷却塔荷载分析 14
2.3.2 上塔玻璃钢壳体结构设计 15
2.3.3 下塔体水槽强度核算 19
2.4 玻璃钢冷却塔壳体制造技术 21
2.4.1 材料选择 21
2.4.2 制造技术 21
参考文献 22
3复合材料（玻璃钢）管 23
3.1 概述 23
3.1.1 发展概况 23
3.1.2 玻璃钢管的特点 23
3.1.3 玻璃钢管的分类及应用 25
3.2玻璃钢管道设计 28
3.2.1 玻璃钢管材料性能设计 29
3.2.2 玻璃钢管结构设计 34
3.2.3玻璃钢管道连接 47
3.3玻璃钢管制造技术 48
3.3.1 玻璃钢管制造方法的种类和比较 48
3.3.2 夹砂玻璃钢管缠绕成型 50
3.4 玻璃钢管道性能试验及检验方法 54
3.4.1 玻璃钢管轴向拉伸试验 54
3.4.2玻璃钢管轴向压缩试验 56
3.4.3 玻璃钢管平行板外载试验 57
3.4.4玻璃钢管短时水压失效压力试验 60
3.4.5 玻璃钢管外观质量检验 62
3.5 玻璃钢管道安装及经济分析 64
3.5.1 玻璃钢管道安装 64
3.5.2玻璃钢管道经济分析 68
参考文献 69
4复合材料（玻璃钢）贮罐 70
4.1 概述 70
4.1.1 玻璃钢贮罐的特点 70
4.1.2玻璃钢贮罐的分类 70
4.1.3 玻璃钢贮罐的应用 71
4.1.4 玻璃钢贮罐的防腐蚀结构 71
4.2.1 卧式贮罐的受力分析 72
4.2 卧式玻璃钢贮罐的结构设计和计算 72
4.2.2 筒身设计 77
4.2.3 封头设计 77
4.2.4 支座设计 79
4.3 立式玻璃钢贮罐结构设计 80
4.3.1 立式贮罐结构设计 80
4.3.2 立式贮罐顶盖与罐底设计 84
4.3.3 支座设计 87
4.4 玻璃钢贮罐的零部件设计 89
4.4.1 贮罐的开孔与补强 89
4.4.2 贮罐进出口管和人孔 89
4.5.1 卧式玻璃钢贮罐设计举例 93
4.5 玻璃钢贮罐设计实例 93
4.5.2 立式玻璃钢贮罐设计举例 96
4.6 玻璃钢贮罐制造技术 98
4.6.1 概述 98
4.6.2 预应力玻璃钢组装贮罐 98
4.6.3 整体式玻璃钢贮罐制造 99
4.6.4 缠绕玻璃钢贮罐制造技术 100
4.7 玻璃钢贮罐渗漏原因及防止技术 101
4.7.1 渗漏原因分析 101
4.7.2 预防玻璃钢贮罐渗漏的措施 102
参考文献 102
5.1.1 国内外玻璃钢门窗发展概况 103
5.1 玻璃钢门窗的发展和应用 103
5复合材料（玻璃钢）门窗 103
5.1.2 玻璃钢门窗的定义、种类和特点 104
5.2 玻璃钢门窗设计 106
5.2.1 玻璃钢门窗的构造设计 106
5.2.2 玻璃钢门窗的强度设计 117
5.2.3 玻璃钢门窗的密封性能检验 121
5.3 玻璃钢门窗的制造技术 123
5.3.1 玻璃钢门窗型材拉挤成型工艺及设备 123
5.3.2 玻璃钢门窗的组装工艺、设备、验收及成本 128
参考文献 130
6.1.1 国内外应用情况 131
6.1 概述 131
6复合材料汽车部件 131
6.1.2 复合材料汽车部件的种类及特点 132
6.2 复合材料汽车车身设计 136
6.2.1 复合材料车身的结构 136
6.2.2 车身设计的要求 136
6.2.3 轿车车身的造型设计 138
6.2.4 复合材料车身壳体的结构设计 138
6.2.5 汽车车身的制作工艺 141
6.3 复合材料轿车车门的设计 143
6.3.1 轿车车门的分类和构造 143
6.3.4 轿车车门的成型 145
6.3.3 车门的结构设计 145
6.3.2 轿车车门的设计要求 145
6.4 复合材料保险杠的设计 150
6.4.1 概述 150
6.4.2保险杠的设计 151
6.4.3 制造技术 152
参考文献 155
7玻璃钢地面雷达天线罩 156
7.1 概述 156
7.1.1 天线罩的作用及其对雷达系统的影响 156
7.1.2 决定雷达天线是否加罩的综合考虑 156
7.1.3 地面雷达天线罩的主要类型 157
7.2.1 地面雷达天线罩的总体设计 159
7.2 地面雷达天线罩的总体设计和研制程序 159
7.2.2 地面雷达天线罩的研制程序 160
7.3 地面雷达天线罩的电性能设计 161
7.3.1 单层雷达天线罩的厚度设计 161
7.3.2 A型雷达天线罩的剖面设计 164
7.3.3 金属骨架对雷达天线罩电性能的影响 165
7.4 地面雷达天线罩的几何划分 166
7.4.1 地面雷达天线罩的分块 166
7.4.2地面雷达天线罩分块的类型 166
7.4.3 用于球壳分块的球面三角学知识 167
7.5.1 罩体所承受的荷载 172
7.5 地面雷达天线罩的强度与刚度计算 172
7.5.2 罩体内力分析 175
7.5.3 罩体强度计算 177
7.5.4罩体稳定性计算 177
7.5.5罩体变位计算 178
7.6 罩体连接和表面处理 179
7.6.1 罩体壳块的连接 179
7.6.2罩体表面处理 179
7.7 地面雷达天线罩的制造工艺 180
7.7.1 模具制造 180
7.7.2 壳块制造的工艺要点 181
7.8.1 应用实例 182
7.7.3其他 182
7.8 地面雷达天线罩的应用与展望 182
7.8.2 地面雷达天线罩的应用展望 183
参考文献 184
8复合材料（玻璃钢）船舶 185
8.1 概述 185
8.1.1 国内外发展概况 185
8.1.2 玻璃钢船舶的特性 187
8.2玻璃钢船设计 187
8.2.1 玻璃钢船设计的一般原则 187
8.2.2 总体设计 188
8.2.3 结构设计 189
8.3.1 选择规范 192
8.3.2船体构件的材料性能 192
8.3 玻璃钢渔船结构设计 192
8.3.3 船体结构形式及结构布置 193
8.3.4 按规范计算船体主要构件的结构尺寸 193
8.4 玻璃钢渔船设计实例 195
8.5 制造技术 197
8.5.1 材料选择 197
8.5.2模具设计与制造 198
8.5.3制造技术 200
8.6.1胶接 205
8.6连接 205
8.6.2机械连接 206
8.7 常见的质量缺陷与防止措施 206
8.7.1 胶衣层的缺陷 206
8.7.2 强度层的缺陷 208
参考文献 209
9复合材料（玻璃钢）水箱 210
9.1 概述 210
9.1.1 玻璃钢水箱的发展和应用 210
9.1.2 玻璃钢水箱的特点及种类 211
9.1.3 玻璃钢水箱的规格及标准 212
9.2.1 玻璃钢水箱的造型及构造设计 215
9.2 复合材料（玻璃钢）水箱设计 215
9.2.2 复合材料（玻璃钢）水箱结构设计 216
9.3 单元板装配式方形水箱结构计算 218
9.3.1 应力及变形计算 219
9.3.2屈曲值计算 222
9.4 整体式球形水箱结构计算 222
9.5 整体式圆筒形水箱结构设计 223
9.5.1 箱体部位应力及变形的分析与计算 223
9.5.2 箱底部位应力及变形的计算 224
9.5.3稳定性计算 224
9.5.4 圆筒形水箱结构计算示例 225
9.6 复合材料（玻璃钢）水箱成型工艺 226
9.6.1 板块拼装的组合式水箱 226
9.6.2 手糊成型整体式水箱 227
参考文献 228
10防腐蚀复合材料制品 229
10.1 应用和发展概况 229
10.1.1 不饱和聚酯树脂基复合材料 229
10.1.2 环氧树脂基复合材料 230
10.1.3 酚醛树脂基复合材料 231
10.1.4 耐腐蚀复合材料在复合材料工业中的地位 231
10.2.1 按树脂材料分类 232
10.2 复合材料防腐蚀制品的种类 232
10.2.2按增强材料分类 234
10.2.3 按生产工艺分类 234
10.3 防腐蚀复合材料制品的设计 235
10.3.1 防腐蚀复合材料制品的性能设计 235
10.3.2 防腐蚀复合材料制品的结构设计 248
10.4 防腐蚀复合材料制品的施工和生产 252
10.4.1 防腐蚀复合材料制品的制作 252
10.4.2 防腐蚀复合材料制品的质量控制和检验 252
参考文献 254
11.1.1 国内外玻璃钢风机叶片的发展和应用 256
11.1 概述 256
11 复合材料（玻璃钢）风机叶片设计和制造 256
11.1.2 玻璃钢叶片特点和种类 257
11.2风机叶片设计 259
11.2.1 叶片结构设计 260
11.2.2 叶片强度和变形设计 263
11.2.3 叶片铺层设计 268
11.2.4 叶片设计计算实例 270
11.3玻璃钢风机叶片的制造技术 275
11.3.1 原材料选择 275
11.3.2 叶片制造方法优选 275
11.3.3 叶片模具设计和制造 278
11.4.1 风机叶片设计易出现的问题及防止措施 280
11.4 风机叶片设计和制造过程中易出现的问题及防止措施 280
11.4.2 制造过程中易出现的问题及防止措施 281
参考文献 286
12复合材料卫生洁具 287
12.1 概述 287
12.1.1 卫生洁具的分类 287
12.1.2 复合材料卫浴设施的特点 289
12.2 复合材料浴缸 289
12.2.1 浴缸成型工艺 289
12.2.2 复合材料浴缸结构设计 291
12.3.1 淋浴房的结构及材料 296
12.3.2 淋浴房的安装 296
12.3淋浴房 296
12.2.3 复合材料浴缸性能指标 296
12.4 整体浴室 297
12.4.1 整体浴室的定义及组成构件 298
12.4.2 整体浴室的成型工艺 298
12.4.3 整体浴室的结构、类型及尺寸 299
12.4.4 整体浴室图例 302
12.4.5 整体浴室的主要性能要求及试验方法 304
12.4.6 整体浴室的包装、储运及安装 304
12.5 各种材料卫生洁具及制造工艺比较 305
12.6 复合材料卫浴设施的发展 305
参考文献 306
13.1 概述 307
13.1.1 玻璃钢桥梁的特点 307
13玻璃钢人行桥 307
13.1.2 玻璃钢桥的应用 308
13.2 设计 311
13.2.1 设计原则 311
13.2.2 结构设计实例 311
13.3 玻璃钢桥的制造 314
13.3.1 材料选择 314
13.3.2 模具 315
13.3.3 制造工艺 315
参考文献 317
13.4 经济效益分析 317
14透光复合材料制品 318
1 4.1 透光复合材料的发展和应用 318
14.1.1 透光复合材料的发展和分类 318
14.1.2 透光复合材料的特点和应用 319
14.2 透光复合材料制品设计 327
14.2.1 性能设计 327
14.2.2结构设计 328
14.3 制造技术 338
14.3.1 原材料选择及质量控制 338
14.3.2 透光复合材料板材生产工艺 340
14.3.3 透光复合材料夹层结构的生产工艺 341
14.3.4 透光复合材料采光罩成型技术 342
参考文献 344
15玻璃钢集装箱 345
15.1 概述 345
15.1.1 集装箱的用途、分类与特点 345
15.1.2 标准与法规 346
15.2 设计准则与强度条件 346
15.2.1 集装箱的尺寸及公差 346
15.2.3 集装箱强度条件 347
15.2.2 玻璃钢集装箱的结构特点 347
15.3 结构设计实例 348
15.3.1 载重5吨的玻璃钢集装箱的主要结构参数 348
15.3.2 玻璃钢复合板的设计计算 348
15.3.3 玻玻钢复合夹层板和金属框架的连接 356
15.4 制造 356
15.4.1 材料选择 356
15.4.2 制造工艺 356
15.5 经济效益分析 358
参考文献 358
16.1.1 玻璃钢火车运输贮罐的特性 359
16.1.2 火车运输罐车的一般结构 359
16.1 概述 359
16玻璃钢火车运输罐车 359
16.1.3 玻璃钢火车运输罐车的应用实例 361
16.2设计 362
16.2.1 设计荷载的确定 362
16.2.2 罐体设计 364
16.3制造技术 366
16.3.1 原材料选择 366
16.3.2工艺方法 366
16.4结构设计实例 367
参考文献 368
17.1 概述 369
17车用压缩天然气复合材料气瓶 369
17.2 车用压缩天然气瓶设计 370
17.2.1 车用压缩天然气瓶的内力分析 370
17.2.2 纤维缠绕内压容器强度设计理论 370
17.2.3 单螺旋纤维缠绕内压容器强度计算 370
17.2.4 组合纤维缠绕内压容器强度计算 371
17.3 缠绕内压气瓶筒体设计 372
17.3.1 缠绕层数计算 372
17.3.2 壁厚计算 373
17.3.3 筒体复合强度 374
17.4 缠绕内压气瓶封头强度设计 374
17.4.1 等张力封头设计 374
17.5.1 设计条件 376
17.5 纤维缠绕压缩天然气瓶设计实例 376
17.4.2 金属接嘴及封头壁厚计算 376
17.5.2 强度设计 378
17.5.3接嘴强度计算 378
17.5.4 气瓶缠绕工艺及设备 378
参考文献 379
18高性能氯氧镁复合材料及制品 380
18.1概述 380
18.1.1 国内外发展概况 380
18.1.2 高性能玻璃纤维增强氯氧镁复合材料的特点 381
18.1.3 高性能氯氧镁复合材料的应用 382
18.2.1 胶黏剂设计原理 390
18.2胶黏剂设计 390
18.2.2 胶黏剂改性设计 391
18.2.3 常用外加剂及配方举例 392
18.3 无机复合材料风管设计和制造技术 393
18.3.1 无机复合材料风管的优点及分类 393
18.3.2 质量要求 395
18.3.3 制造技术 396
18.3.4 质量检验 398
18.4 无机复合材料座椅的设计和制造技术 401
18.4.1概述 401
18.4.2 无机复合材料座椅结构设计 402
参考文献 403
18.4.3 制造技术 403
19高性能复合材料防火、防水及装饰板 405
19.1概述 405
19.2 产品规格、性能及特点 405
19.2.1 产品规格 405
19.2.2 物理力学性能 406
19.2.3 复合材料板的特点 406
19.3 复合材料防火、防水及装饰板的制造技术 406
19.3.1 原材料选择 406
19.3.2 胶黏剂浆料制备 407
19.3.3 防火、防水板制造工艺 407
19.3.4 制板机工作原理 408
19.3.5 防火装饰板制造技术 409
参考文献 409
20钢纤维增强PVC波形瓦 410
20.1 概述 410
20.2 产品设计 411
20.2.1 产品构造设计 411
20.2.2 性能设计 411
20.2.3 结构设计 413
20.3 制造技术 413
20.3.1 硬PVC片生产技术 413
20.3.2 钢纤维增强PVC塑料及生产技术 414
20.3.3 钢纤维增强PVC瓦的效果 415