第一章 概论 1
1-1 绪论 1
1-2 塑胶是什麽？ 2
1-3 塑胶的特性与优点 2
1-4 塑胶工业的前途与展望 4
问题研究 11
第二章 高分子聚合物 13
2-1 聚合反应作用 13
2-1-1 聚合体 13
2-1-2 反应热 15
2-1-3 极顶温度 18
2-1-4 聚合反应的特点 18
2-2 聚合型式 19
2-2-1 链锁反应或聚加成反应 19
2-2-2 逐步反应或聚缩合反应 20
2-3 聚合物之结构 28
2-4 聚合物之改制 32
问题研究 37
3-1 聚合方法 39
第三章 塑胶材料之制造 39
3-2 聚合设备 43
3-3 成形材料之制造方法 45
3-3-1 缩合聚合作用产物 46
3-3-2 氨基树脂 49
3-3-3 聚酯树脂 50
3-3-4 聚烯烃类 52
3-3-5 乙烯基树脂 54
3-3-7 丙烯酸树脂 57
3-3-6 苯乙烯树脂 57
3-4 制造过程中之安全考虑 59
问题研究 60
第四章 天然可塑性材料 61
4-1 天然树脂系变性物 61
4-1-1 酯类橡胶 61
4-1-2 硬化松香 63
4-2 植物树脂 64
4-3 蛋白质系树脂 65
4-3-1 酪素树脂 66
4-3-2 大豆酪素可塑物 67
4-3-3 酪素纤维及胶着剂 67
4-4 动物性树脂——生胶 68
问题研究 69
第五章 纤维素塑胶 71
5-1 纤维素塑胶之化学性质 71
5-2 再生纤维素 77
5-2-1 粘液嫘萦 77
5-2-2 铜氨嫘萦 79
5-3 纤维素酯 80
5-3-1 硝酸纤维素 80
5-3-2 醋酸纤维素酯 82
5-3-3 醋酸丁酸纤维素 83
5-3-4 酪酸—醋酸纤维素酯 84
5-4 纤维素醚 84
5-4-1 甲基纤维素 84
5-4-2 乙基纤维素 85
5-4-4 羟基乙基纤维素 86
5-4-3 苯甲基纤维素 86
5-4-5 氰乙基纤维素及丙醯胺基纤维素 87
问题研究 88
第六章 酚甲醛与氨基塑胶 89
6-1 酚甲醛塑胶 89
6-1-1 酚甲醛树脂之制法 89
6-1-2 成型材料及制品的制法 91
6-1-3 积层品的制造 92
6-1-4 性质 92
6-1-5 用途 94
6-2 尿素—甲醛树脂 95
6-2-1 制法 95
6-2-2 性质 97
6-2-3 用途 98
6-3 三聚氰氨—甲醛树脂 98
6-3-1 三聚氰胺与甲醛的聚缩合 99
6-3-2 性质与用途 100
6-4 苯胺—甲醛树脂 102
问题研究 103
7-1-1 制造方法 105
第七章 聚烯属烃树脂 105
7-1 聚乙烯 105
7-1-2 性质 106
7-1-3 聚乙烯之改质 108
7-1-4 成形加工 109
7-1-5 用途 111
7-2 交链聚乙烯 112
7-3-1 制造方法 113
7-3-2 性质 113
7-3 聚丙烯 113
7-3-3 成形加工 115
7-3-4 用途 115
7-4 氟化塑胶 117
7-4-1 CTFE，一氯三氟乙烯 117
7-4-2 乙烯—一氯三氟乙烯共聚合物 118
7-4-3 改良一氯三氟乙烯共聚合物 119
7-4-4 1，1二氟乙烯同聚合物 119
7-4-5 过氟烷氧基树脂 120
7-4-6 四氟乙烯及氟化乙烯—丙烯 121
问题研究 124
第八章 乙烯基塑胶 125
8-1 氯乙烯及醋酸乙烯聚合物 125
8-2 未经塑性化之生成物 130
8-3 氟乙烯聚合物 130
8-4 聚乙烯醇及缩醛类 131
8-5 赛伦 136
问题研究 139
9-1-1 单体之制法 141
第九章 苯乙烯与丙烯酸塑胶 141
9-1 聚苯乙烯 141
9-1-2 单体的聚合 143
9-1-3 聚苯乙烯之性质 143
9-1-4 聚苯乙烯之种类 145
9-1-5 成形加工 148
9-1-6 用途 149
9-2 压克力树脂 149
9-2-1 聚α－甲基丙烯酸酯之制法 149
9-2-2 聚丙烯酸酯 150
9-2-4 成形加工 151
9-2-3 性质 151
9-2-5 用途 152
9-3 环状化合物 153
9-3-1 环状酯类的聚合 153
9-3-2 环状醯胺的聚合 154
9-3-3 环状Polysiloxane的开环聚合 155
9-3-4 环状硫化物 156
9-3-6 环状脲的开环聚合 157
9-3-5 环状烷烃开环聚合 157
问题研究 158
第十章 聚酯与环氧塑胶 159
10-1 聚酯树脂 159
10-1-1 树脂的制法 159
10-1-2 成形加工 160
10-1-3 不饱和多元酯之性质 161
10-1-4 不饱和多元酯之种类及用途 162
10-2 醇酸树脂 165
10-2-1 原料与制法 166
10-2-2 醇酸树脂的性质 168
10-3 不饱和树脂 168
10-3-1 不饱和聚酯类的生成反应 168
10-3-2 不饱和聚酯与Vinyl之共聚合物 170
10-3-3 乙烯—酯类树脂 173
10-4 饱和树脂 175
10-4-1 Glyptal树脂 175
10-4-2 对苯二甲酸系树脂及纤维 176
10-4-3 异苯二甲酸系树脂 177
10-4-4 顺丁烯二酸树脂 178
10-4-5 脂肪族多元酯类树脂 180
10-4-6 羧基酸树脂 181
10-5 环氧树脂 183
10-5-1 环氧树脂的制法 183
10-5-2 环氧树脂的硬化 183
10-5-3 环氧树脂的性质 184
10-5-4 环氧树脂的用途 185
问题研究 187
11-1 聚醯胺 189
第十一章 聚醯胺及聚胺基甲酸酯 189
11-1-1 结晶化度、聚合度与物理性质之关系 190
11-1-2 聚醯胺之性质 190
11-1-3 成形加工 192
11-1-4 聚醯胺树脂的用途 194
11-2 聚胺基甲酸酯 194
11-2-1 热可塑性胺基甲酸酯 196
11-2-2 聚胺基甲酸甲酯 198
11-2-3 胺基甲酸泡胶 199
11-2-4 胺基甲酸乙酯粘合剂 200
11-2-5 聚胺基甲酸酯类涂料 202
11-2-6 羟基物处理用及合成皮革用聚胺基甲酸酯类 204
问题研究 205
第十二章 矽酯树脂 207
12-1 概说 207
12-2 固封材料 208
12-3 矽氧油 209
12-4 各类矽酯树脂之用途 209
问题研究 210
第十三章 工程塑胶 211
13-1 概说 211
13-2 聚砜塑胶 216
13-3 聚氧化次苯 218
13-4 聚醛或聚缩醛 221
13-5 聚碳酸酯 226
13-6 氯化聚醚 230
13-7 ABS树脂 232
13-8 AS树脂 238
13-9 AAS树脂 241
13-10 苯氯基树脂 243
13-11 PET塑胶 243
13-12 PPS塑胶 247
13-13 PEEK树脂 250
13-14 UHMW-PE塑胶 255
问题研究 260
第十四章 橡胶 261
14-1 概述 261
14-2 天然橡胶 262
14-3 异戊二烯橡胶 268
14-4 丁基橡胶 271
14-5 苯乙烯—丁二烯橡胶 277
14-6 乙烯—丙烯橡胶 283
14-7 橡胶加工用的化学配合剂 285
14-8 橡胶制品的制造 291
问题研究 294
15-1 纤维 295
第十五章 纤维胶膜泡棉与其他塑胶 295
15-1-1 玻璃纤维 297
15-1-2 天然无机与有机纤维及合成有机纤维 298
15-1-3 合成无机纤维 299
15-2 胶膜 301
15-3 胶板 305
15-4 泡棉及其他细胞状制品 309
15-4-1 塑胶泡棉之性质与用途 309
15-4-2 塑胶泡棉的种类 310
15-5 耐热塑胶 317
15-6 由农业副产品制造之塑胶 320
问题研究 321
第十六章 塑胶之用途 323
16-1 塑胶之性质特性 323
16-2 在工业设备方面之应用 325
16-3 在运输容器方面之应用 332
16-4 在高温设备之应用 333
16-5 在建筑方面之应用 334
16-6 用作耐蚀材料的塑胶与塑胶衬里 340
16-7 用作包装材料的塑胶 349
问题研究 357
第十七章 塑胶制品之加工 359
17-1 塑胶成形加工之原理 359
17-2 浇铸成形法 363
17-3 压缩成形法 364
17-4 射出成形法 370
17-4-1 射出成形机的种类 371
17-4-2 射出成形机的主要规格 383
17-4-3 射出成形用模具的种类 391
17-4-4 模设计与成形品品质的关系 393
17-5 押出成形法 396
17-5-1 管和异形品的押出 399
17-5-2 电线包覆 401
17-6 吹瓶成形法 402
17-7 胶板与胶膜制造法 407
17-8 胶板热成形法 424
17-8-1 机械成形又称覆盖成形 425
17-8-2 真空成形 425
17-8-3 压空成形法 428
17-9-1 模塑膨胀性聚苯乙烯 429
17-9 膨胀性成品之制法 429
17-9-2 浇铸聚胺基甲酸 432
17-9-3 乌拉坦泡胶加工法 432
17-10 积层成形法 433
17-11 热熔成形法 436
17-12 壳模成形法 437
17-13 涂布加工法 438
问题研究 442
18-1 射出成形不良的原因与对策 443
第十八章 塑胶成形不良的原因与对策 443
18-2 中空成形不良的原因与对策 451
18-3 吹膜成形不良的原因与对策 458
18-4 胶布机加工的不良原因与对策 468
问题研究 472
第十九章 塑胶成形模具的设计与制作实务 473
19-1 模具设计原则 474
19-2 模具的强度计算 479
19-2-1 矩形模？的侧壁计算 480
19-2-2 圆筒形模？的挠曲计算 483
19-2-3 可动形公模的挠曲计算 484
19-2-4 梢类的强度计算 485
19-3 模具材料的选用 486
19-3-1 模具材料的要求条件 486
19-3-2 模具材料的种类与用途 487
19-4 模具的最新制造方法 493
19-5 模具表面精光抛磨 494
19-6 射出成形模喂料口的设计 496
19-7 无料道模具 498
19-8-1 金属沉积法的操作 509
19-8 金属沉积法在射出模型的应用 509
19-8-2 制品容易脱模 510
19-8-3 保护模型 510
19-8-4 修补模穴 511
19-8-5 消除披风现象 511
19-8-6 模心梢整修 511
19-8-7 模型做记号 512
19-9 吹压成型模具设计的要领 512
19-9-2 分模线和嵌入物 513
19-9-1 塑模所用的材料 513
19-9-3 接合刃与夹断口 514
19-9-4 模穴 514
19-9-5 冷却系统 515
19-9-6 问题与注意事项 516
问题研究 518
第二十章 塑胶成形的技术与实务 519
20-1 耐力璐树脂的射出成形技术 519
20-2 夺钢树脂的射出成形技术 525
20-2-1 射出成形条件 525
20-2-2 塑形收缩率 528
20-2-3 防止成形品变形的方法 535
20-2-4 模塑成形品的退火处理 538
20-2-5 塑模的设计 540
20-3 射出成形排气的重要性 556
20-4 机器人在射出成形的应用 562
20-4-1 机器人的种类及其使用性 564
20-4-2 机器人实际使用利弊分析 565
20-5-1 低密度PE专用的吹膜机 569
20-5 微电脑自动化吹膜作业 569
20-5-2 15分钟内可完成启动 570
20-5-3 产品规格偏差减至最低 571
20-6 PE吹膜挤压冷却方法的进步 572
20-7 共挤压多层膜的制造 577
20-8 HDPE敝口容器的制造 582
20-8-1 制品的设计 582
20-8-2 模型的设计 583
20-8-3 成形条件 584
问题研究 585