目 录 1
第一篇金属材料与热处理 1
第一章 金属的机械性能及其试 1
验方法 1
§1-1强度与塑性 1
§1-2 硬度 3
§1-3 韧性 6
第二章金属与合金的构造 7
§2-1 金属的晶体结构及其结晶 7
§2-2合金的结构及二元合金状态图 10
第三章铁碳合金 16
§3-1 铁碳合金状态图 17
§3-2碳钢 22
第四章钢的热处理 29
§4-1钢在加热时的转变 29
§4-2钢在冷却时的转变 31
§4-3淬火钢组织在回火时的转变 35
§4-4钢的热处理基本方法 37
§4-5钢的表面热处理 44
第五章合金钢 48
§5-1合金结构钢 49
§5-2合金工具钢 54
§5-3特殊合金钢 63
第六章铸铁与有色金属 65
§6-1 铸铁 65
§6-2有色金属材料 70
第七章典型零件的选材及热处理 73
§7-1 机器零件材料的选用及毛坯 73
§7-2热处理的技术条件及工序位置 76
§7-3典型零件的选材及热处理举例 77
第二篇金属切削原理与刀具 81
第八章金属切削过程的基本概念 81
§8-1 切削运动与切削要素 81
§8-2车刀切削部分的几何角度 83
§8-3刀具材料的选用 88
第九章金属切削过程的物理现象 91
§9-1 切削过程中金属的变形 91
§9-2 切削力与切削热 94
§9-3 刀具磨损 99
§9-4已加工表面的光洁度 101
第十章刀具合理的几何参数 104
§10-1 车刀几何参数的选择 104
§10-2先进车刀几何参数的综合分析 107
§10-3机械夹固不重磨车刀简介 109
§10-4麻花钻头及群钻 113
第十一章切削用量与冷却润滑液 118
的选择 118
§11-1切削用量的选择 119
§11-2冷却润滑液的选择 125
二、金属切削机床的分类与型号的编制方法 127
一、金属切削机床及其在国民经济中的地位 127
金属切削机床概述 127
第三篇 金属切削机床及其加工 127
第十二章车床及其加工 130
§12-1概述 130
§12-2 C620-1型普通车床的传动 134
§12-3 C620-1型普通车床的主要部件及其调整 149
§12-4车床夹具简介 159
§12-5车削加工 163
§12-6立式车床 168
§12-7车削加工的精度分析 168
第十三章铣床及其加工 170
§13-1铣削过程 171
§13-2铣刀及其应用 175
§13-3铣床 177
§13-4万能分度头及其工作 183
§13-5铣削加工 188
§13-6铣削加工质量分析 192
第十四章磨削加工 193
§14-1磨削过程 193
§14-2磨削加工 205
§14-3磨削加工质量分析 209
第十五章组合机床 211
§15-1 概述 211
§15-2组合机床通用部件 217
§15-3组合机床自动线 231
第十六章 数字程序控制机床 233
§16-1 普通数字程序控制机床 234
§16-2 自动换刀数字控制机床 238
§16-3 “适应”数字控制机床 239
第四篇机床液压传动 241
第十七章液压传动概述 241
§17-1液压传动的原理和组成 241
§17-2液压传动的优缺点 242
——压力、流量 243
§17-3液压传动的两个基本参数 243
§17-4液压传动用油的选择 245
第十八章油泵、油马达和油缸 245
§18-1 油泵 245
§18-2油马达 249
§18-3油缸 250
第十九章控制阀 256
§19-1方向阀 256
§19-2压力阀 261
§19-3流量阀 265
第二十章辅助装置 270
§20-1 滤油器 270
§20-2 蓄能器 271
§20-3压力表和压力表开关 272
§20-4油管和管接头 272
§20-5阀类连接板 273
§20-6油箱 274
第二十一章液压基本回路 275
§21-1速度控制回路 275
§21-2压力控制回路 277
§21-3顺序动作回路 279
§21-4同步回路 281
第二十二章典型机床的液压系统 282
§22-1 组合机床动力滑台的液压系统 282
§22-2 CA7620型半自动车床 284
的液压系统 284
§22-3 Y32-300型万能油压机 285
的液压系统 285
§22-4 M7120A型平面磨床的 287
液压系统 287
§22-5 M131W型外圆磨床的液 290
压系统 290
方法 294
附录一金属切削机床型号编制 294
附录二1957年1月颁布的“机床型号 308
编制办法”主要内容 308
附录二附表1 309
附表1 布氏硬度表 310
附表2 硬度对照表 312
附表3 汉语拼音字母读音 314
附表5 元素周期表 315
附表4 外文字母读音 315
附表6 液压系统图形符号 316
（摘录GB 786-65） 316
附表7 中低压液压元件型号说明 318
附表8 齿轮泵技术规格 319
附表9 叶片泵技术规格 319
附表10 中压溢流阀技术规格 319
附表11 低压溢流阀技术规格 320
附表12减压阀技术规格 320
附表13节流阀技术规格 320