第一章 造福人类的塑胶工业 1
第一节 认识塑胶 1
第二节 塑胶之分类 8
第三节 塑胶之来源 12
第四节 塑胶之各种形态 18
4-1 成形料 19
4-2 液态铸塑用树脂 19
4-3 固态结构形体 20
4-4 涂料 21
4-5 接着剂 26
4-6 发泡塑胶 30
4-7 层合材料 36
4-8 合成纤维 39
第五节 塑胶的性质 39
5-1 比重 47
5-2 绝热性 49
5-3 导热度 51
5-4 收缩率 53
5-5 电绝缘性 55
5-6 吸水率 57
5-7 化学耐御性 60
5-8 冲击强度 63
5-9 拉伸强度 66
5-10 压缩强度 67
5-11 曲折强度 67
5-12 硬度 69
5-13 弹性系数 70
第六节 近代的塑胶工业 72
第一节 酚类塑胶 77
第二章 各种塑胶材料 77
第二节 尿素塑胶 82
第三节 三聚氰胺 84
第四节 硝酸纤维素 87
第五节 醋酸纤维素 88
第六节 醋酸丁酸纤维素 89
第七节 乙基纤维素 90
第八节 丙酸纤维素 92
第九节 聚甲基丙烯酸甲酯 94
第十节 聚苯乙烯 98
第十一节 聚醯胺 100
第十二节 聚乙烯 104
第十三节 聚丙烯 109
第十四节 聚缩醛塑胶 113
第十五节 聚氯乙烯 114
第十六节 ABS及AS 121
第十七节 苯乙烯丙烯腈 128
第十八节 聚氧化二甲苯 128
第十九节 聚砜塑胶 129
第二十节 聚碳酸酯 131
第二十一节 环氧树脂 136
第二十二节 聚酯树脂 140
第二十三节 矽氧树脂 145
第二十四节 聚胺脲 147
第二十五节 氟碳塑胶 149
第二十六节 聚醋酸乙烯及聚醇乙烯 151
第二十七节 Noryl塑胶 155
第二十八节 Phenoxy树脂 155
第三十节 聚丁烯 156
第二十九节 聚对二甲苯 156
第三十一节 甲基戊烯聚合体 157
第三章 塑胶添加剂与塑胶配料 159
第一节 增韧剂 159
1-1 增韧剂之作用 159
1-2 增韧剂之类别 160
1-3 增韧剂之选用 164
第二节 安定剂 164
2-1 安定剂之作用 164
2-2 安定剂之分类和选用 165
第三节 填充剂 167
第四节 滑剂 171
第五节 着色剂 173
5-1 着色剂之选用要领 173
5-2 着色剂之分类 175
5-3 着色剂之加用 176
5-4 着色剂之应用实例 176
第六节 硬化剂 176
第八节 媒剂 178
第九节 溶剂 178
第七节 加速剂 178
第十节 抗氧化剂 179
第十一节 难燃剂 179
第十二节 塑胶之调配 179
12-1 塑胶材料之配方 180
12-2 配方实例 181
12-3 塑胶调配工程 186
12-4 配料设备 187
13-1 开放式变滚筒机 190
第十三节 混练及造粒 190
13-2 班伯混合机 193
13-3 捏合机 195
13-4 造粒工程 196
第四章 塑胶改质之新发展 199
第一节 前言 199
第二节 改质的方法 202
第三节 聚合物之掺配改质 207
3-1 混合状态与物性 207
3-3 多成分掺配 210
3-2 混练之问题 210
3-4 接枝共聚物 211
3-5 反应掺配 213
第四节 结语 213
第五章 塑胶产品设计 215
第一节 热固性塑胶制品 215
第二节 热塑性塑胶制品 219
第三节 壁厚设计 219
第四节 突部设计 221
第五节 插件与螺纹 223
第六节 脱模 227
第七节 尺寸公差 229
第八节 清角 230
第九节 溢余线定位 231
第十节 成型孔洞 233
第十一节 文字和数字之成形 234
第十二节 补强肋 234
第六章 塑胶模具设计 237
第一节 滚齿加工 237
第二节 切削 238
第三节 模架 239
第四节 退件销 241
第五节 压缩成形用模型 243
第六节 溢线模 243
第七节 半齐正式模型 244
第八节 齐正式模型 245
第九节 射出成形模型 246
第十节 特殊模具设备 256
1-2 压缩成形机 257
1-1 压缩成形原理 257
第一节 压缩成形 257
第七章 成形加工技术 257
1-3 压缩成形用模型 258
1-4 压缩成形之应用 258
1-5 压缩成形常见缺点及补救方法 260
第二节 转移成形 266
2-1 转移成形原理 266
2-2 转移成形设备 267
2-3 转移成形用模型 267
3-1 射出成形原理 268
第三节 射出成形 268
2-4 转移成形之应用 268
3-2 射出成形设备 269
3-3 射出成形常见缺点及补救方法 271
第四节 挤压成形 283
4-1 挤压及挤压机 283
4-2 挤压成形之应用 284
第五节 吹制成形 287
5-1 吹制机 288
第六节 延压加工 290
5-2 吹制法之应用 290
6-1 延压设备 291
6-2 延压加工之应用 293
第七节 积层法 293
7-1 高压积层法 294
7-2 低压积层法 296
7-3 积层料之用途 297
第八节 铸塑 298
8-1 简单铸塑 298
8-2 浸沾铸塑法 300
8-3 摇荡铸塑 301
8-4 回转铸塑 302
9-1 英格成形法 303
第九节 粉末技术 303
9-2 溶射技术 304
9-3 流动浸渍 305
第八章 二次加工技术 306
第一节 接着剂胶合 306
第二节 电磁感应胶合 312
2-1 胶合原理 312
2-2 电磁型热熔材料 313
2-5 电磁胶合用夹具 314
2-6 电磁材料 314
2-3 感应发电机 314
2-4 感应线圈 314
2-7 接合设计 315
第三节 磁力热封 316
3-1 磁力热封原理 316
3-2 磁力热封设备 316
3-3 磁力热封之应用 317
4-1 高周波热封原理 318
第四节 高周波热封及压纹 318
4-1 高周波热封之应用 319
第五节 机械扣接 320
5-1 螺旋接合 321
5-2 金属插件 325
5-3 铆接 331
5-4 金属板螺帽与夹箍 331
第六节 加热封接 332
6-1 设备及其应用 332
5-5 驱动销与套筒 332
第七节 超音波熔接 333
7-1 原理 334
7-2 操作方法 334
7-3 应用 337
第八节 热塑性塑胶之熔接 339
8-1 热熔接之分类 340
8-2 热熔接程序 340
8-3 接触热熔接 341
8-4 机器设备 342
9-1 电镀塑件之用途 343
第九节 电镀 343
9-2 电镀塑胶之品质 345
9-3 前处理化学品 347
9-4 电镀操作 347
9-5 电镀工程之种类 349
9-6 塑胶电镀工程之自动化 351
第十节 植毛 354
10-1 植毛加工之应用 354
10-2 植毛用纤维 354
10-3 植毛加工设备 355
11-1 应用之场合 357
第十一节 染色 357
11-2 染色技术 358
11-3 塑胶染色之新发展 358
第十二节 热压印 359
12-1 乾印加工 359
12-2 压箔法 362
12-3 压印模型之使用 365
12-4 压箔设计 366
13-3 涂料与着色剂之选择 367
13-2 塑胶材料与涂装效果 367
13-1 塑胶涂装效果 367
第十三节 涂装 367
13-4 浸涂法 369
13-5 流动涂装法 369
13-6 滚筒涂装法 369
13-7 喷涂法 370
13-8 静电涂装 370
13-9 涂膜之硬化 374
13-10 合成木材之涂装 374
14-1 塑胶印刷方法 376
第十四节 印刷 376
14-2 积层材之印刷 381
14-3 塑胶油墨 382
14-4 特殊塑胶印刷技术 382
第十五节 真空镀金 385
15-1 真空镀金之应用 385
15-2 真空镀金设备 385
15-3 镀金前之处理 386
15-4 真空周期 386
16-2 塑胶之切削性 387
第十六节 切削 387
16-1 切削与模塑之比较 387
第九章 强化塑胶及其加工和应用 389
第一节 概说 389
1-1 FRP之特长 390
1-2 FRP之诞生 390
1-3 FRP工业之现况 391
1-4 FRP之未来 395
第二节 树脂 396
2-1 不饱和聚酯树脂 398
2-1 环氧树脂 400
2-3 酚类树脂 402
2-4 乙烯酯树脂 402
2-5 其他树脂 402
第三节 玻璃纤维 404
3-1 玻璃纤维的特性 404
3-2 玻璃之类别 407
3-3 玻璃纤维之制造 411
3-4 玻璃纤维之形态 414
3-5 玻璃纤维之表面处理 421
3-6 玻璃纤维强化原理 427
第四节 石绵补强材 429
第五节 高纯度矽及石英补强材 430
第六节 硼丝补强材 430
第七节 碳纤维补强材 432
第八节 有机纤维补强材及其他强化材 432
第九节 成形材料 433
9-1 成形材料之分类 433
9-2 SMC 433
9-3 BMC 434
第十节 成形法与成形技术 436
10-1 手积法 437
10-2 喷积法 439
10-3 真空袋成形法 439
10-4 压力袋成形法 441
10-5 热压成形法 442
10-6 缠丝法 442
10-7 离心铸造法 444
10-8 连续引拔成形 445
10-10 预混成形 446
10-9 配合模成形法 446
10-11 射出成形法 448
10-12 连续积层法 448
第十一节 强化塑胶之应用 449
11-1 建筑上的应用 449
11-2 航空器及宇宙开发机器之应用 450
11-3 海事上之应用 450
11-4 陆上输送机器方面之应用 451
11-5 耐蚀机器方面之应用 452
11-6 电气材料之应用 452
11-7 运动器材方面之应用 453
第十章 塑胶发泡体与发泡技术 454
第一节 概说 454
第二节 聚胺脲软质发泡体 454
2-1 聚胺脲软质发泡体之原料 455
2-1 发泡方法 456
2-3 软质胺脲发泡体之应用 457
第三节 聚胺脲硬质发泡体 458
4-3 泡绵板之热成形 462
4-2 蒸汽加热发泡法 462
4-1 挤压发泡体 462
第四节 聚苯乙烯发泡体 462
4-4 PS发泡体之应用 463
第五节 环氧塑胶发泡体 464
第六节 PVC发泡体 465
第七节 合成纸 465
7-1 合成纸之定义 466
7-2 合成纸之种类 466
7-3 合成纸之特性 468
7-4 合成纸之用途 470
第八节 合成木材 474
8-1 什么是合成木材 474
8-2 合成木材之制造技术 475
8-3 合成木材之原料 480
8-4 合成木材之应用 482
第九节 合成皮 483
9-1 合成皮之最近动向 484
9-1 合成皮之构造 484
参考文献 488