第一节 概述 1
第一章 钳工 1
第二节 平面划线 2
第三节 錾削 6
第四节 锯削 8
第五节 锉削 10
第六节 钻孔 12
第七节 攻镙纹和套螺纹 13
习作作业一 制作六角螺母 15
习作作业二 制作小锤 16
第一节 金属切削加工的基础知识 18
第二章 金属切削加工 18
第二节 车削加工 20
第三节 铣削加工 28
第四节 文明生产与安全操作技术 37
习作作业一 车床各手柄操作练习 38
习作作业二 练习车端面、钻中心孔、车外圆与台阶 39
习作作业三 熟悉铣床操作空运转练习 40
习作作业四 练习铣平面、平行面、垂直面 41
习作作业五 练习铣键槽 42
习作作业六 等分练习 43
第一节 入门指导 45
第三章 电工 45
习作作业一 触电急救 49
习作作业二 电工工具的使用 49
第二节 室内布线 49
习作作业三 槽板布线 52
第三节 板布线 52
习作作业四 日光灯的安装 57
第四节 外线作业 57
习作作业五 电杆的架设 63
习作作业六 导线的绑扎 63
第一节 机械的装配 64
第四章 机械的拆装 64
第二节 机械的拆卸 68
第三节 机械拆卸实践中的安全注意事项 69
习作作业一 减速器的拆装 70
习作作业二 CA6140型卧式车床的总装分析与部件的拆装 72
第五章 电子工艺及装配 78
第一节 电子元器件的基本知识 78
第二节 常用电子元器件的测试 104
第三节 锡焊与印制电路制作工艺 110
第四节 电子电路的安装与调试 120
第一节 常用电工工具的使用知识 126
第六章 典型电气控制线路的安装与调试 126
第二节 低压电器的选用 129
第三节 电气装配的工艺要求 132
第四节 电气控制电路的基本环节的安装 134
课题一 全压起动单向连续运行控制电路的安装 134
课题二 点动与连续运行控制电路的安装 136
课题三 接触器联锁正反转控制电路的安装 136
课题四 自动往复运动控制电路的安装 138
课题五 星-三角自动降压起动控制电路的安装 139
课题六 能耗制动控制电路的安装 140
课题一 普通车床电气线路的安装 141
第五节 典型机床电气控制电路的安装 141
课题二 X62W万能铣床电气线路的安装 143
第六节 起重设备的电控实习 146
第七章 专业工种培训 147
课题一 两地控制双重互锁正反转控制电路的安装训练 147
课题二 三相双速异步电动机变速控制电路的安装训练 148
课题三 X62W万能铣床的电气线路检修训练 149
课题四 三相笼型异步电动机的拆、装、保养训练 153
课题五 直流电动面的检修和保养训练 157
课题六 1000kVA以下电力变压器的吊心检查训练 160
课题七 用万用表对晶体管管脚极性的判别训练 163
课题八 晶闸管单相半控桥式整流电路的安装与用示波器调试训练 164
课题九 直流单臂电桥使用方法的训练 166
课题十 导线和电缆截面积估算的训练 168
第一章 液压与气压传动 171
第一节 液压元件的拆装 172
第二节 液压传动系统的设计安装调试与维修 178
第三节 液压系统故障分析及排除 180
第四节 气动元件的拆卸与安装 181
第六节 气压传动系统的设计与使用维护 183
实习作业一 液压元件的拆装 184
实习作业二 简单液压系统的组合、调试及故障分析 184
实习作业三 气动元件的拆卸和安装 185
实习作业四 简单气动系统的组合、调试及故障分析 186
第二章 电子技术实践 187
第一节 超外差式收音机的组装 187
第二节 数字成用表的装调 201
第三节 单片机定时时钟 207
第四节 单片机的温度采集系统 220
第三章 可编程控制器应用设计与实践 229
第一节 PLC电梯的控制系统 229
第二节 气动三自由机械手控制系统 233
参考文献 238