第一篇 有色冶金工厂电动设计总则 1
第一章 电动机选择 1
1—1 概述 1
目录 1
1—2 选择电动机的原则 2
第二章 电动机起动计算 7
2—1 概述 7
2—2 鼠笼型感应电动机及异步起动的同步电动机起动方式选择 8
2—3 电动机起动时电压水平计算 12
2—4 电动机的自起动计算 21
2—5 电动机稳定计算 30
3—2 电动机的保护 32
第三章 电动机起动控制设备选择 32
3—1 电动机起动控制设备选择的根据 32
3—3 电动机的控制方式 34
3—4 中小型低压电动机起动设备选择原则 35
3—5 直接起动的起动设备选择 36
3—6 降压起动的起动设备选择 41
3—7 绕线型电动机转子侧起动变阻器选择 44
3—8 电气测量仪表装设 45
3—9 根据周围环境选择起动设备的保护形式 46
第四章 车间低压负荷计算 47
4—1 一般负荷计算 47
4—2 电焊机的负荷计算 49
5—1 低压配电系统的分类及其优缺点 51
第五章 低压配电系统及配电装置 51
5—2 设计低压配电系统的原则 53
5—3 低压纲络中短路电流的确定…………………………………………………………………？5—4 低压配电系统的保护 57
5—5 低压配电装置 60
第六章 低压配电线路设计 61
6—1 导线、电缆和母线牌号的选择 61
6—2 导线、电缆和母线截面的选择 62
6—3 车间低压线路敷设 75
第七章 接地及接零 84
7—1 概述 84
7—2 接零 85
7—3 接地 88
8—1 露天矿生产对电气设备的要求 89
8—2 露天矿用的生产机械及其供电方法 89
第八章 露天矿电力设计 89
第二篇 矿山电动设计 89
8—3 露天矿的供电 92
8—4 露天矿电气设备的布置和安装 103
8—5 露天矿的接地 107
第九章 坑内采矿电动设计 108
9—1 生产机械的主要特征 108
9—2 配电方式 109
9—3 起动设备选择 110
9—4 电缆选择 111
9—5 竖井及平巷电缆敷设 114
9—6 接地装置 116
9—7 典型控制系统图举例 116
10—1 总论 120
第十章 卷扬机电力传动设计及信号 120
10—2 提升运动学及动力学 121
10—3 电动机的选择 127
10—4 起动电阻计算 130
10—5 控制系统的选择 143
10—6 动力制动的应用范围及主要设备的选择 150
10—7 控制设备选择及继电器整定 152
10—8 电缆导线选择及配线方式 153
10—9 卷扬机室平面配置 154
10—10 卷扬机室的通风问题 156
10—11 信号系统的编制原则及选择 156
10—12 计算举例 162
11—2 机械特征 172
第十一章 架空索道电动设计 172
11—1 概述 172
11—3 控制系统选择 173
11—4 转子起动电阻计算 173
11—5 索道电动机控制系统图 174
11—6 连系信号 174
11—7 安全措施 175
11—8 其他要求 175
第十三章 通风机及泵类 176
12—1 生产机械的主要特征 176
12—2 电动机型式及功率选择 176
12—3 保护设备及测量仪表 177
12—4 起动设备的选择 180
12—5 配电方式 181
12—6 控制系统 186
第三篇 选矿厂电动设计 193
第十三章 总论 193
第十四章 常用生产机械的电气传动 194
14—1 鄂式碎矿机 194
14—2 圆锥碎矿机 198
14—3 铁板给矿机及锁链给矿机 199
14—4 皮带运输机 200
14—5 振动节 200
14—6 球磨及棒磨 201
14—7 分级机 201
14—8 浮选机 202
14—9 搅拌槽 203
14—13 跳汰机 204
14—14 磁选机 204
14—10 给药机 204
14—12 自动溜槽 204
14—11 摇床 204
14—15 浓密机 205
14—16 真空过滤机 206
14—17 圆筒干燥机 206
14—18 真空泵及空压机 207
14—19 砂泵 207
第十五章 选矿厂配电方式 207
15—1 概述 207
15—2 变电所位置选择 207
15—3 选矿厂低压配电系统的设计原则 208
15—5 车间配电方式及起动控制设备安装 209
15—4 选矿厂所采用的配电系统 209
15—6 配电方式设计举例 212
第十六章 选矿机械的电气传动控制 218
16—1 选矿机械的电气传动控制方式 218
16—2 碎矿及运输系统的联锁控制 218
16—3 碎矿机控制 220
16—8 浓密机过负荷信号 220
16—4 磨矿机的控制 221
16—5 金属探测器及悬垂磁铁控制 223
16—6 移动式卸矿小车的控制 225
16—7 螺旋分级机的控制 225
17—1 概述 228
第十七章 总论 228
第四篇 冶炼厂电动设计 228
17—2 铜的冶炼流程简述 229
17—3 铅的冶炼流程简述 230
17—4 锌的冶炼流程简述 230
17—5 冶炼厂的环境特征 232
17—6 冶炼厂电动设计总则 233
第十八章 备料章间的电力设备 238
18—1 概述 238
18—2 主要机械的特征 238
18—3 车间电力设备 238
第十九章 烧结车间和焙烧车间电力设备 239
19—1 概述 239
19—2 烧结车间的电力设备 239
19—3 焙烧车间的电力设备 241
20—1 概述 243
20—2 鼓风炉熔炼车间的电力设备 243
第二十章 火法熔炼车间的电力设备 243
20—3 旋涡熔炼车间的电力设备 244
20—4 反射炉熔炼车间的电力设备 246
20—5 螺旋给煤机的电力传动 247
20—6 车间配电方式 250
第二十一章 吹炼转炉的电力设备 251
21—1 概述 251
21—2 转炉辅助机械的电力传动和信号联系 252
21—3 转炉回转机构的电力传动 253
21—4 转炉回转机构工作传动用交流电动机的控制 256
21—5 转炉回转机构事故传动用直流电动机的控制 263
22—2 阳极和阴极炉的电力设备 273
22—3 浇铸机的工作和电力传动 273
第二十二章 火法精炼车间的电力设备 273
22—1 概述 273
22—4 直线型浇铸机的控制 275
22—5 圆盘浇铸机的控制 277
22—6 圆盘浇铸机传动设计计算举例 279
22—7 烧铸包子的控制和传动设计计算举例 286
第二十三章 电解车间的电力设备 288
23—1 概述 288
23—2 低压配电系统及配电设备 289
23—3 线路的敷设与材料的选择 290
第二十四章 浸出及净液车间电力设备 291
24—1 概述 291
24—2 变电所位置及配电系统 292
第二十五章 粉煤车间与煤气站的电力设备 293
25—1 粉煤车间的电力设备 293
24—3 线路敷设 293
25—2 煤气站的电力设备 294
25—3 其他厂房的电动设计 295
第五篇 辅助设施电动设计 296
第二十六章 辅助车间电动设计 296
26—1 机修车间及电修车间 296
26—2 木工车间 298
26—3 铸造车间 298
26—4 锅炉房 298
第二十七章 起重机械电动设计 299
27—1 桥式起重机 299
26—6 油库及油泵站 299
26—5 化验室及试验室 299
27—2 单轨电葫芦 307
第二十八章 三相电弧炉电气部分的设计 310
28—1 概述 310
28—2 电炉电气设备的选择 311
28—3 电炉变电所的设计 316
28—4 短线路的设计指示 320
28—5 炼钢电弧炉与矿热电炉的自动调节器 321
第六篇 有色冶金企业照明设计 328
第二十九章 有色冶金工厂照明设计 328
29—1 有色冶金工厂照明设计总则 328
33—8 选厂、坑口、大型车间的电修组的设计 333
29—2 有色金属选矿厂的照明设计 335
34—2 电气试验室的设计原始资料及设计原则 335
29—3 有色金属冶炼厂的照明设计 340
29—4 特殊车间及辅助车间的照明设计 341
30—1 概述 343
30—3 有色金属矿井照明设计的主要原则 343
30—2 有色金属矿井的环境特征 343
第三十章 有色金属矿井照明设计 343
第三十一章 有色冶金企业室外照明设计 348
31—1 概述 348
31—2 厂区照明设计 348
31—3 露天矿照明设计 354
31—4 警卫照明设计 357
第七篇 电修车间及电气试验室设计 359
第三十二章 总论 359
第三十三章 电修车间 361
33—1 检修制度和电修车间任务 361
33—2 电机及变压器检修的主要工作内容及工艺过程 362
33—3 各工部的任务及设备选择 365
33—4 厂房高度和起重能力的决定 373
33—6 电修车间的配置 377
33—5 人员组成和面积的确定 377
33—7 应向各有关专业科提出的设计条件 382
第三十四章 电气试验室（包括试验站）设计 384
34—1 电气试验室的设立及其任务 384
34—3 试验站（设在电修车间内）的设计 385
34—4 电气试验室的设计（仪表校修部分） 389
附录 395
主要参考文献 403