目录 1
胶管制造成型（橡039） 1
第一章夹布、吸引胶管制造工艺流程 2
第一节夹布胶管制造工艺流程 2
第二节吸引胶管制造工艺流程 4
第二章胶管制造成型准备工艺 6
第一节胶布裁断与拼接准备 6
第二节内外胶准备 7
第三章夹布胶管成型工艺 9
第一节夹布胶管有芯法成型 9
第二节夹布胶管无芯法成型 14
第四章吸引胶管成型工艺 16
第五章夹布、吸引胶管成型常见质量缺陷与分析处理 18
第一节半制品常见缺陷与分析处理 18
第二节成品常见质量缺陷与产生原因 19
编织缠绕（橡038） 22
第一章编织缠绕成型工艺 23
第一节编织成型工艺 23
第二节缠绕成型工艺 33
胶管挤出工艺及设备（橡021） 43
第一章概述 44
第一节胶管的分类、命名及表示方法 44
第二节胶管的结构及性能 45
第三节胶管结构设计原理 49
第四节胶管用原材料 53
第五节胶管制造工艺流程 56
第二章胶管挤出工艺 62
第一节挤出设备 62
第二节挤出口型与选择 63
第三节设备使用、维护保养及安全操作 64
第四节挤出工艺方法 65
第五节常用合成胶的挤出特性 69
第六节塑炼、混炼基本知识及工艺要点 70
胶管硫化工艺及设备（橡029） 74
第一节胶管的名称 75
第一章胶管概述 75
第二节胶管的品种分类 76
第三节胶管的规格表示方法和含义 79
第四节胶管的计量表示方法 80
第五节胶管的基本结构 80
第六节胶管生产的主要骨架材料 86
第七节胶管生产中胶料的要求及性能 93
第二章胶管硫化工艺及设备 98
第一节胶管硫化条件 98
第二节胶管硫化设备 105
第三节胶管硫化方法及工艺要点 107
第四节胶管硫化安全技术操作规程 117
第五节胶管硫化影响产品质量的因素和预防措施 119
胶管成品检验（橡057） 122
第一章胶管的知识 123
第一节胶管的基本结构 123
第二节胶管的名称和规格表示方法 124
第二章胶管的检验 126
第一节胶管的解剖试验 126
第二节胶管外观质量标准 128
第三节胶管产品标准 131
第三章胶管成品整体试验和工作原理 167
第一节胶管脉冲试验 167
第二节胶管耐真空试验 170
第三节胶管耐老化试验 171
第四节胶管耐压试验 174
第五节胶管低温弯曲试验 177
第六节胶管弯曲试验 178
第七节胶管耐压扁试验 179
第八节胶管渗透性试验 181
第九节胶管整体强度和拔脱试验 183
第十节胶管屈挠疲劳试验 184
第十一节纯胶管耐撕裂性能试验 186
第十二节胶管加压体积扩张率的试验 188
胶管总成装配（橡061） 190
第一章胶管总成概况 191
第一节胶管（软管）总成的应用和发展 191
第二节胶管总成的分类、规格表示方法及含义 192
第三节胶管名称、品种分类和规格表示方法 198
第四节胶管接头的类型、名称和规格表示方法 207
第二章胶管总成的装配工艺及设备 219
第一节扣压式接头的装配工艺和主要设备 219
第二节装配式接头的装配工艺及装备 227
第三节三瓣式接头的装配工艺及装备 228
第四节胶管总成的外保护 228
第三章胶管接头的设计和金属接头的加工 231
第一节胶管接头的选用原则和设计依据 231
第二节胶管接头的设计和加工 231
第三节金属接头的材料、加工、热处理及表面处理 255
第一节胶管质量的控制和检验 260
第四章胶管总成的质量控制和检验 260
第二节金属接头的质量检验 262
第三节胶管总成工艺过程中的操作质量控制 262
第四节扣压过程中的质量检验和控制 265
第五节胶管总成的质量检验 267
第六节胶管总成的试验方法及有关标准 267
第五章胶管总成的选择、安装使用和保养 270
第一节概述 270
第二节胶管总成的选择 270
第三节胶管总成的安装 275
第四节胶管总成的使用、维护和保养 279
第五节胶管总成的早期损坏和预防措施 281