第一章 品质管理如何适应国际贸易 3
第一节 品质管理的观念与标准 3
一、品质管理的观念与国际接轨 3
二、品质管理的体系和标准与国际接轨 6
第二节 国际贸易中最基本的客户品质管理体系 9
一、选择并评估供货方 10
二、确认样品及面料 10
三、产前会和定期检验 12
第三节 客户对供应商的评估内容 16
一、评估供应商保障人权、遵守法律的状况 16
二、评估供应商品质管理的状况 18
三、评估实例 19
第四节 品质管理有收益吗？ 23
第一节 认识 AQL 27
第二章 AQL 抽样检验 27
第二节 AQL 的主要内容 28
第三节 AQL 抽样检验方法 32
一、AQL 抽样检验的方法和步骤 32
二、AQL 抽样检验实例 34
三、AQL 检验尺 35
四、简易实用的 AQL 表格 35
五、检验中疵点的判定及计数 36
第三章 面料的品质管理 41
第一节 规划面料的品质管理 42
一、规划中的 A 类要素 42
1.立即检验 42
2.抽样检验的数量 43
3.测试 43
4.不合格的面料 44
3.客供面料 44
一、面料的组织结构 44
第二节 面料品质管理的主要项目 44
2.检验光线 44
1.面料检验员 44
二、规划中的 B 类要素 44
4.检查数量 44
二、面料的幅宽 48
三、面料的匹长 48
四、面料的花型颜色 49
六、缩水率 54
五、纬斜与纬弧 54
七、烫缩 56
八、熨烫折缝性 57
九、熨烫色牢度 58
十、可缝性 58
第三节 面料的疵点检验 59
一、四分制检验的内容 60
二、面料疵点简述 64
一、面料的基本品质要求 71
二、面料检验的步骤和方法 71
第四节 检验面料的方法和步骤 71
第四章 辅料的品质管理 79
第一节 辅料品质管理的规划 79
一、辅料品质管理的原则 79
二、辅料品质管理的内容 80
第二节 衬料 82
一、粘合衬的品质要求 82
二、产前必须进行的试验 84
三、粘合衬的选用 87
四、压烫机的每日检测 90
五、粘合质量的检验 91
六、粘合质量常见疵病及改善措施 92
第三节 拉链的品质管理 95
一、拉链的品质管理项目 95
二、拉链强力的测试 100
三、YKK 拉链真伪的识别 103
第四节 纽扣与扣件的品质管理 105
一、纽扣的品质管理项目 105
二、锁扣类和紧固类扣件的品质管理 108
第五节 商标和标志的品质管理 117
一、织标的品质问题 118
二、吊牌的品质问题 120
第五章 面料和成衣的测试 123
第一节 面料和成衣的测试概述 123
一、染色牢度 123
二、尺寸稳定性和外观保持性 129
三、耐用性 130
四、阻燃性 132
五、残留物和有害物质 134
第二节 面料和成衣的测试标准名称 137
第三节 面料和成衣的测试项目 138
一、强制性项目 139
二、内在质量项目 140
第四节 面料和成衣的测试要求 141
一、与服装标识有关的测试要求 141
二、与安全性有关的测试要求 143
三、内在质量测试要求 144
第五节 阅读测试报告 147
一、制作产前样 151
第六章 产前品质管理 151
第一节 产前准备 151
二、工艺技术文件 153
第二节 产前会议和产前检查 153
一、检查产前样 154
二、确定包装细节 157
三、生产计划 157
第三节 首件封样 159
三、封样的内容 160
二、封样的范围 160
一、首件封样的对象 160
第四节 阅读客户订单资料 162
一、服装制造规格 162
二、辅料及包装规格 164
三、尺寸规格 166
四、客户的样品确认意见 170
五、包装规格 172
一、面料的测试和检验报告 177
第七章 裁剪品质管理 177
第一节 裁剪品质管理的规划 177
二、完整的生产技术资料 178
三、核对面料 178
四、检查样板或纸样 178
五、检查裁剪方案 179
六、裁剪检验员 179
七、裁片检验 179
八、铺料前面料的松弛 179
九、铺料时的检验 179
十、裁片打号 180
第二节 裁剪作业检验 180
一、面料的正反面 180
二、面料的方向性 180
三、拉布台标记 180
四、布面平整 180
七、铺料拉力 181
六、“起手”和“落手” 181
五、布边对齐 181
八、接匹 182
九、歪斜 182
十、计数 182
十一、零头布 182
十四、对条对格 183
十六、色泽标记或编号 183
十五、车缝记号 183
十三、刀锋余位 183
十二、面料疵点 183
第三节 裁片检验 185
一、检验裁片 185
二、分包、编号的检验 186
第八章 车缝品质管理 191
第一节 车缝品质管理的规划 191
一、每日检查缝线张力和针距 191
四、巡回检查 192
三、检验员的配备 192
二、新款上线前的工作 192
五、操作工自查 193
六、断针管理 193
第二节 车缝品质管理的方法 194
一、随机抽查及其标准 194
二、不合格品标签 195
三、不合格品的改正及跟踪 195
四、检验记录 196
五、操作工品质报表 198
第九章 期末检验 201
第一节 验前准备 202
一、准备齐全的资料 202
二、确认 AQL 标准 202
三、检查装箱单 202
第二节 检验步骤与方法 203
一、抽取样品 203
二、检查包装 204
三、箱内成衣的包装 206
四、检查面辅料 208
五、检查成衣 209
六、统计疵点 210
七、检查尺寸 211
八、试身 213
九、分解检查 213
十、检验结果的评估 213
十一、重新检验 214
十二、检验报告 215
十三、复杂包装的处理 215
十四、分批检验 215
十五、船样 216
第三节 检验动作解析 216
一、上衣的检验动作 216
二、裤子的检验动作 218
第一节 服装基本品质要求 223
第十章 服装基本品质要求及供应商内控标准 223
一、标志 224
二、面料 224
三、衬里 224
四、颜色 224
五、包装 225
六、尺寸 227
七、衣领 227
八、口袋 228
九、裤腰 232
十、袖 233
十一、卷边、缲边、滚边 233
十二、褶裥、省 234
十三、下摆 236
十四、纽扣 237
十五、纽孔 239
十六、拉链 239
十九、最小领围 242
十七、扣件 242
十八、粘合衬 242
二十、对条对格 243
二十一、车缝 252
二十二、熨烫 252
二十三、清洁性 252
二十四、对称性 253
二十五、安全性 253
二十六、服装尺寸 253
第二节 供应商内控标准 255
一、衬衣的内控标准 256
二、裤子的内控标准 259
第十一章 成衣尺寸的测量 263
第一节 测量的基本概念 263
一、基本尺寸 263
二、规格尺寸 264
三、尺寸的测量 265
1.衣长 266
一、成衣的基本尺寸 266
第二节 成衣各部位的测量 266
2.胸围 270
3.腰围 271
4.下摆围 275
5.肩宽 276
6.前胸宽 277
7.后背宽 277
2.袖长 278
1.袖窿 278
二、袖部尺寸 278
3.臂围 283
4.下臂围 284
5.袖口围 284
6.袖克夫宽 285
7.袖衩长和宽 285
三、领部尺寸 286
1.衬衫领围 286
2.非衬衫领领围 287
3.领宽 288
4.前领深 288
5.后领深 290
6.领宽(后) 290
7.领座宽 290
8.领尖长 290
9.领尖距 290
2.门襟长 291
1.门襟宽 291
四、衣身尺寸 291
3.后中育克高 292
4.后育克长 292
5.育克高 293
6.袖窿下侧缝长 293
7.前身长 293
五、裤子和裙子的尺寸 293
1.上臀围 293
5.脚口围/裙摆围 295
4.膝围 295
2.下臀围 295
3.腿围 295
6.前浪/后浪 297
7.内长 297
8.外长 297
9.腰头高 298
10.裤耳宽度/长度 298
11.口袋位置 298
12.袋开口 298
13.袋长/宽 298
14.门襟开口 301
第十二章 服装的标志管理 305
第一节 出口服装标志的规定 310
一、美国关于成分标志的规定 310
二、美国服装护理标志 313
三、加拿大服装护理标志 319
第二节 纤维成分、织物结构与服用护理标志 321
一、棉及其混纺针织物 323
二、涤纶及其混纺针织物 326
三、尼龙及其混纺针织物 329
四、腈纶及其混纺针织物 331
五、针织毛衫 333
六、棉及其混纺机织物 336
七、涤纶及其混纺机织物 340
八、粘胶及其混纺织物 343
九、真丝机织物 346
十、亚麻及其混纺机织物 349
十一、尼龙机织物 351
十二、羊毛及其混纺机织物 352
十三、醋酯纤维机织物 353
十四、腈纶机织物 353
十五、皮革及仿皮 355
十六、聚乙烯基，聚氨基甲酸酯(PU)，聚氯乙烯(PVC) 355
参考文献 356