第一章 概论 1
1.1 工作安全的重要性 1
1.2 我国推行工作安全运动的经过 2
1.3 日本推行工作安全运动的经过 3
1.4 欧美诸国工作安全推行情形 3
1.6 工作安全的法规 5
1.7 工作安全与产业经营 7
1.8 工作安全，工作效率，与安全代价 8
1.8.1 工作安全与效率 8
1.8.2 安全代价 8
1.9 工作安全管理机构 10
1.9.1 工作安全管理机构 10
1.9.2 班长（或领班）的工作安全任务 12
第二章 设备的安全化 13
2.1 设备的维护及整理 13
2.1.1 前言 13
2.1.2 灾害事例 13
2.1.3 防止事故的参考方法 13
2.1.4 一般心得 13
2.2 作业环境的改善及维护 15
2.2.1 前言 15
2.2.2 灾害事例 15
2.2.4 一般心得 20
2.3 防火及消防器材 21
2.3.1 概念 21
2.3.2 参考对策 21
2.3.3 一般心得 23
第三章 作业的安全化 26
3.1 机械的安全与机械作业 26
3.1.1 动力传动装置 26
3.1.2 车床 26
3.1.3 牛头刨床，龙门刨床及铣床 29
3.1.4 钻床 29
3.1.5 砂轮机 30
3.1.6 辊筒 35
3.1.7 冲床与剪床 36
3.1.8 木工机械 38
3.2 运搬作业 41
3.2.1 运搬作业 41
3.2.2 起重机及挂钩捆绑作业 45
3.3 瓦斯焊接作业 52
3.4 电焊接作业 58
3.5 电气作业 61
3.6 手工具作业 66
3.6.1 一般工具 66
3.6.2 手提动力工具 69
3.7 铸造作业 70
3.8 锻造作业，锅炉制造作业 72
8.9 危险物及有害物的处理 73
3.10 高空作业 75
第四章 工作场所的安全气氛 80
4.1 生产工场的安全盲点 80
4.2 工作安全之规定及责任 82
第五章 工作安全管理业务 84
5.1 工作安全教育 84
5.1.1 工作安全的习惯化 84
5.1.2 团体合作 85
5.1.3 安全设备，安全保护器具性能之保持 86
5.1.4 清理整顿 87
5.1.5 安全教育应有的方法 89
5.1.6 视听教育的利用 90
5.2 提案制度的推广 90
5.3 灾害事故调查及其统计 91
5.3.1 灾害事故调查 91
5.3.2 灾害事故统计 91
5.3.3 事故及作业关系的分析 95
5.3.4 伤害率的计算 95
5.3.5 事故代价（cost）或事故费用 100
第六章 工作安全诊断 103
6.1 对於安全诊断的再检讨 103
6.1.1 过去把重点过分放在物的条件上的事故诊断 103
6.1.2 依物的条件做平常的安全活动的判断 103
6.1.3 依安全诊断以发现工厂的工作安全特点 104
6.1.4 努力於使生产管理与工作安全管理建起联贯性 105
6.2 工作安全诊断的做法 105