绪言 1
第一章 气焊 4
第一节 气焊用气体与气焊设备 4
一、氧气与氧气瓶、氧气压力调节器 4
二、乙炔与乙炔发生器、回火防止器 13
三、焊枪与皮管 29
四、气焊设备的使用操作步骤 32
第二节 气焊基本操作法 33
一、焊枪的把持 33
二、点火与调节火焰的方法 33
三、焊枪与焊丝的运动 36
四、起点、接头与收尾的操作方法 39
五、气焊安全规则 40
一、气焊丝 44
第三节 气焊焊接规范的选择 44
二、焊药 48
三、焊嘴大小与焊嘴角度 51
四、火焰性质 55
第四节 平焊 58
一、对接焊缝的平焊 58
二、角接焊缝的平焊 60
第五节 钢的气割 62
一、气割原理与气割金属的条件 62
二、气割设备 64
三、气割操作要点与安全事项 66
第二章 手工电弧焊 69
第一节 焊接电弧与手弧焊设备 69
一、焊接电弧 69
二、部队常用电焊机 74
三、手弧焊附属设备 91
四、电焊设备的使用操作步骤 92
第二节 电焊基本操作法 96
一、引弧方法 96
二、电弧长度 98
三、焊条角度 98
四、焊条的运走方法 99
五、起点、接头与收尾的操作方法 102
六、电焊安全规则 105
第三节 电焊焊接规范的选择 107
一、焊条性能 107
二、焊条直径 124
三、电流极性 126
四、电流强度 126
第四节 平焊 129
一、对接焊缝的平焊 130
二、角接焊缝的平焊 131
第五节 立焊与仰焊 135
一、立焊 135
二、仰焊 138
第六节 电弧切割 140
一、电弧切割的特点 140
二、电弧切割的种类与方法 141
三、电弧切割时的注意事项 142
第三章 武器零件焊修工艺 143
第一节 焊接对钢组织与性能的影响 143
一、焊道的组织与性能 143
二、焊接热影响区的组织与性能 145
三、改善与提高焊接接头机械性能的方法 149
第二节 焊接应力与变形 152
一、应力与变形的基本概念 152
二、焊接应力与变形产生的原因 153
三、减小或防止变形与裂缝的方法 160
一、碳钢与合金钢的焊接 166
第三节 军械常用金属的焊接特点 166
二、铜及铜合金的焊接 173
三、铝及铝合金的焊接 177
四、铸铁的焊接 179
第四节 焊接接头的缺陷、检验与修正 183
一、焊接接头缺陷产生的原因与修正方法 183
二、焊接质量的检验方法 186
第五节 武器零件焊修工艺分析 187
一、主要焊修型式的工艺特点 187
二、武器零件焊修工艺分析的一般方法 192
三、焊修工艺分析举例 194
附录一 其它小型焊接设备介绍 202
一、轻便式气焊设备 202
附录 202
二、ZSG12-165 型硅整流电焊、充电两用机 208
三、可控硅三用电焊机 216
附录二 乙炔发生器的防冻方法与焊修时的注意事项 220
一、乙炔发生器的防冻方法 220
二、乙炔发生器焊修时的注意事项 222
附录三 电焊机的使用与维护的有关问题 223
一、手弧电焊机的型号编制与新旧型号的对照 223
二、电焊机的并联方法 224
三、电焊机常见故障及排除方法 228
附录四 各种金属主要气焊规范选择 231
附录五 电焊条知识补充介绍 232
一、焊条药皮的主要成分、类型和工艺特点 232
二、铸铁电焊条 234
三、铜及铜合金电焊条 239
四、铝及铝合金电焊条 242
附录六 铸铁及有色金属的可焊性 245
附录七 氩弧焊简介 248
一、氩弧焊的特点与应用范围 248
二、氩弧焊接设备 249
三、氩弧焊工艺与操作方法 254
附录八 焊修工艺经验介绍 255
一、53式重机枪枪机磨损堆焊 256
二、53式电机枪滑板座磨损堆焊 257
三、37高炮输弹机体前部裂缝的焊补 258
四、56式85加炮炮闩挡板磨损堆焊 259
五、56式85加炮下架架头轴孔磨损堆焊 260
六、54式122榴炮抽筒子爪部磨损堆焊 262
七、54式122榴炮驻退筒后盖螺纹损坏的堆焊 262
八、54式122榴炮牵引环座侧面磨损堆焊 264
九、54式122榴炮方向机螺筒的焊修 265
十、火炮高低齿弧的焊修 266
十一、122榴炮防盾尖角的气割 268
十二、铸铁齿轮牙齿折断的焊修 269
十三、高速钢(锋钢)麻花钻头的焊修 270
十四、硬质合金车刀的铜焊 271
十五、薄铝板的焊接 273
十六、低、中碳钢与高速钢之间的焊接 274
附录九 焊缝代号(国家标准) 275
一、焊接方法字母符号 275
二、图形符号 276
三、辅助符号 277
四、焊缝有关尺寸符号 279
五、对接接头的标注方法 280
六、T 形接头的标注方法 281
七、角接接头的标注方法 282
八、搭接接头的标注方法 283
九、其他接头的标注方法 284