绪言 1
第一篇 冶金工厂电气设备修理的组织 3
第一章 修理制 3
第二章 修理组织方法 4
第三章 计划预修的分类 4
第四章 工厂电气设施修理工作的组织和组成 7
第五章 电气设备修理计划的编制 8
第一章 组成和工作任务 12
第二篇 电修车间的管理体系和工作组织 12
第二章 电修车间厂房和设备的布置 15
第三章 电修车间的管理体系和人员编制 21
第三篇 电修车间生产的技术组织准备 23
第一章 电修车间生产的技术准备组织机构 23
第二章 接受订货和办理订货手续 23
第三章 订贷的技术研究及修理用料和装备的供应 24
第四章 电修车间工作计划的编制 25
第五章 电气设备移交修理的程序 28
第一章 电机修理组织的一般问题 30
第四篇 功率1000千瓦以下电机的修理 30
第二章 电机修理生产过程中的工作形式 34
第三章 拆卸工艺 35
第四章 部件状态的鉴定和修理特性的指定 48
第五章 换向器的修理 53
第六章 直径500毫米以下换向器的修理工艺实例 61
第七章 集电环的修理 65
第八章 铁心的修理 69
第九章 转轴的修理和制造 74
第十章 轴承的修理 83
第十一章 轴承密封装置的修理和改进 95
第十二章 风扇的修理和制造 98
第十三章 电刷装置和集电环短路装置的修理 101
第十四章 机壳零件的修理 104
第十五章 装配工艺 107
第五篇 电机绕组修理工艺 118
第一章 绕组修理的一般问题 118
第二章 绕组修理工艺 128
第一章 干燥过程和干燥设备 174
第六篇 干燥浸渍工艺 174
第二章 浸渍过程和浸渍设备 184
第三章 油漆工作 192
第四章 干燥浸渍工作的检查 195
第五章 电工绝缘材料和木制品的浸渍 196
第七篇 巨型电机和电气装置的修理 198
第一章 巨型电机和电气装置修理组织的特点 198
第二章 巨型电机的修理准备工作组织和修理工艺 200
第三章 电机拆卸前的准备工作 205
第四章 换向器和集电环加工工艺的特点 205
第五章 拆卸工作的工艺特点 209
第六章 绕组的清理和洗滌 215
第七章 绕组漆层的恢复 217
第八章 机械零件的修理 218
第九章 巨型电机修理中的检查组织的特点 218
第十章 巨型电机的装配顺序和特点 219
第十一章 巨型电机更换工作的组织和工艺 220
第一章 冶金工厂用主要类型起重电磁铁的结构缺点和故障分析 225
第八篇 超重电磁铁的修理和改装 225
第二章 改装现有起重电磁铁的途径 230
第三章 起重电磁铁修理和改装的工艺 233
第九篇 低压电器的修理 243
第一章 电器的修理形式 243
第二章 电器修理组织的特点 243
第三章 电器修理工艺 244
第二章 机械检查和试验中的缺陷检查工作的顺序、内容和定额 257
第一章 电修工作检查试验作业的特点 257
第十篇 电修工作中的检查试验作业 257
第三章 电气检查试验 268
第四章 巨型电机修理中的检查作业的某些特点 278
第十一篇 电修工作安全技术的基本知识 281
第一章 电修工作的一般安全技术条例和防火条例 281
第二章 主要电气安全条例 281
第三章 干燥浸渍工作的安全技术和防火措施 282
参考文献 283
附录 284