第一章 概述 1
第一节 型腔制品的成型方法与生产过程 1
第二节 型腔制品的常用材料及其性能 4
第三节 型腔制品的成型方法与过程 15
第四节 型腔模具技术现状与发展方向 30
习题 35
第二章 型腔制品的工艺性设计 36
第一节 塑料制品的工艺性设计 36
第二节 铝合金压铸制品的工艺性设计 53
习题 58
第三章 塑料注射模具 60
第一节 注射模的类型及其基本结构 60
第二节 注射模与注射机关系 64
第三节 普通浇注系统设计 74
第四节 成型零件设计 101
第五节 导向机构设计 128
第六节 推出与复位机构设计 131
第七节 侧向分型与抽芯机构设计 149
第八节 加热和冷却装置设计 170
第九节 模架设计 180
第十节 塑料注射模设计实例 183
第十一节 注射模典型零件的制造 195
习题 233
第四章 压缩模的设计 235
第一节 压缩模的类型及基本结构 235
第二节 压缩模结构确定 238
第三节 成型零件结构设计 244
第四节 导向机构设计 254
第五节 推出与复位机构设计 255
第六节 抽芯机构设计 266
第七节 模架设计 269
第八节 模具零件的加工工艺要点 271
第九节 压缩模设计实例 273
习题 282
第五章 塑料传递模设计 284
第一节 传递模的类型及特点 284
第二节 液压机的选择 287
第三节 传递模的设计要点 288
第四节 传递模的典型结构 295
习题 297
第六章 金属压铸模 299
第一节 金属压成型铸概述 299
第二节 压铸机的选用 306
第三节 浇铸系统的设计 312
第四节 排溢系统的设计 321
第五节 分型面的设计 326
第六节 成型零件和结构零件的设计 327
第七节 加热与冷却装置的设计 340
第八节 压铸模的选材及技术要求 343
第九节 常用压铸模结构 347
第十节 压铸模设计与加工要点 352
习题 361
第七章 其他型腔模设计 363
第一节 热固性塑料注射成型模设计 363
第二节 挤出模具 369
第三节 发泡成型模具 390
第四节 中空成型用模具 400
习题 413
第八章 型腔模具零部件的标准化 414
第一节 塑料模具技术标准体系 414
第二节 塑料注射模零件标准及术语 426
第三节 塑料注射模模架标准及应用 441
第四节 压铸模具技术标准 450
习题 458
附录 459
参考书目 462