目录 1
序言 1
第一章 钢的氢脆 5
1—1．氢脆的一般概念 5
1、氢脆的定义 5
2、钢的渗氢 5
3、氢脆的范畴 12
1—2．决定氢的溶解度的因素 14
1—3．氢对钢的机械性能的影响 17
1、通常的形变速度 17
2、改变形变速度的影响 21
3、改变试验温度的影响 23
4、结构钢渗氢后的性能 24
1—4．氢脆断裂附机理 25
1、表面吸附模型 26
2、在钢中氢的扩散集聚模型 27
3、钢中氢与位错的相互作用 35
4、在金属材料中形成氢化物体系与不形成氢化物体系的脆化机理 41
5、减弱内聚力机理 50
第二章 钢的应力腐蚀断裂 52
2—1．应力腐蚀的一般概念 52
2—2．应力腐蚀断裂的一些因素 53
1、石油液化气 53
2、混合气体容器 57
3、液体氨容器 61
2—3．应力腐蚀断裂的机理 63
1、应力与环境物质的协同效应，即机械化学效应 63
2、溶解机理，（滑移溶解坑道一撕裂） 64
3、减弱内聚力机理 65
第三章 结构钢在表面处理过程中的氢脆和应力腐蚀断裂 67
3一1．氢脆断裂和应力腐蚀断裂的断口特征 75
3—2．结合生产的现行工艺规范的试样试验 76
3—3．在几种典型的表面处理工艺中另件断裂的机理探讨 86
3—4．影响氢脆和应力腐蚀断裂的主要因素和防止措施 89
4—1．7.62毫米半自动步枪机匣断裂的试验 91
第四章 结合生产实践的主要试验项目 91
4—2 7.62毫米半自动步枪闭锁闩断裂的试验 95
4—3．7.62毫米半自动步枪准星断裂的试验 104
4—4．7.62毫米半自动步枪刺刀断裂的试验 110
第五章 用前几章的理论和实践，具体运用于钢件断裂的例子 117
5—1．解决69年反坦克枪榴弹发射器右夹板断裂的方法 117
5—2．解决69年7.62毫米自动步枪通条断裂的方法和探讨77年通条断裂的原因 119
5—3．解决70年7.62毫米自动步枪刺断裂的方法 122
5—4．分析71年7.62毫米自动步枪冲铆机匣左壁工艺孔打靶断裂的原因 123
5—5．分析75年7.62毫米自动步枪导气箍断裂的原因和探讨77年7.62毫米自动步枪表尺座、导气箍、枪刺座断裂的原因 123
主要参考文献 131
附录；晶粒大小和应变时效对低碳钢屈服过程的影响 131