目 录 1
第一章 检验工作与检验工作人员的重要性 1
1.1 引言 1
1.2检验工作的目的 1
1.3检验工作人员的权限 2
1.4检验工作人员与承包商的关系（略） 2
1.5检验工作人员的技能 2
1.6取样与试验 4
1.7 设备 4
1.8 记录 5
1.9安全 6
1.10检验工作人员的主要责任 6
1.11本章小结 7
第二章材料 8
2.1 检验人员应掌握的专业知识 8
2.2概述 8
2.3沥青 10
2.4集料 37
2.5材料小结 56
3.2概述 58
3.3混合料的特点和性能 58
3.1 检验人员应掌握的知识 58
第三章混合料设计 58
3.4混合料设计中需要考虑的特性 62
3.5混合料设计的测定和调整 68
3.6混合料设计试验的应用 72
3.7混合料设计小结——归纳 74
3.8 马歇尔混合料设计法——概述 75
3.9马歇尔混合料设计法工作步骤 76
3.10马歇尔试验结果的分析 83
3.11 马歇尔混合料设计法小结 87
3.12维姆混合料设计法——概述 87
3.13维姆混合料设计法工作步骤 88
3.14维姆试验结果分析 96
3.15维姆混合料设计法小结 100
第四章拌和厂的运转 101
4.1检验人员应掌握的知识 101
4.2概述 101
4.3拌和广检验人员的职责 103
4.4拌和广布局和功能 103
4.5材料 104
4.6分批投料拌和设备和滚筒式拌和设备生产操作的相似之处 114
4.7热拌混合料的检验 129
4.8热拌混合料的取样和测试 132
4.9安全 143
4.11 分批投料拌和设备的操作 144
4.10小结 144
4.12概述 145
4.13分批投料拌和设备的发展过程 145
4.14分批投料设备的运转和组成部分 146
4.15集料的冷喂 149
4.16集料的烘干和加热 150
4.17热集料的筛分和储存 155
4.18从热料斗中卸出集料 166
4.19加入沥青 167
4.20混合料的温度 168
4.21拌和设备计量秤 169
4.22搅拌机的拌和 171
4.23分批投料拌和设备的自动化 175
4.24拌和设备检验人员守则 178
4.25滚筒式拌和设备的运转 179
4.26概述 180
4.27滚筒式拌和设备的发展过程 181
4.28滚筒式拌和设备的部件和运转 181
4.29集料储存和喂料 183
4.30沥青计量 186
4.31滚筒式拌和作业 187
4.32储料筒仓和称量装置 189
4.33滚筒式拌和设备小结 189
5.2概述 190
第五章摊铺作业 190
5.1检验人员应掌握的知识 190
5.3摊铺的准备工作 193
5.4摊铺设备 206
5.5热拌沥青混合料的发料 218
5.6摊铺程序 222
5.7面层检验 224
5.8混合料摊铺小结 231
第六章压实 233
6.1检验人员应掌握的知识 233
6.2概述 233
6.3压实原理 235
6.4压路机 240
6.5压实程序 251
6.6路面的验收条件和验证 260
6.7小结 263
附录 266
附录A有关的图表 266
附录B沥青路面施工常用术语 270
附录C随机取样计划 278
附录DAASHTO和ASTM试验 285
附录E集料的级配分析 288