第二章、基本热力学 3
一、气体之特性 3
第一部 冷冻工程 3
第一章、导言 3
二、气体之变化与能力公式 4
四、蒸汽之特性 6
三、完全气体之特性公式 6
五、空气湿度线图 8
二、使用冷体冷冻 15
一、化学方法 15
第三章、冷冻之基本方法 15
三、使用气体冷冻 16
四、液体蒸发冷冻 17
五、热电式冷冻（Thermeclectric Cooling） 19
一、冷冻剂之种类 25
第四章、冷冻剂（冷媒） 25
三、氯化甲烷 26
二、二氧化硫 26
四、氨 27
五、氟氯烷12 29
七、氯化烷 30
六、异丁烷 30
八、二氧化碳 31
十、氟氯烷114 32
九、甲酸甲酯 32
十四、氟氯烷22 33
十三、氟氯烷11 33
十一、二氯甲烷 33
十二、氟氯烷21 33
十七、理想之冷冻剂 34
十六、各种冷冻剂之比较 34
十五、氟氯烷113 34
（二）压缩式冷冻系统之卡诺循环 38
（一）前言 38
第五章、冷冻循环及冷冻系统 38
一、压缩式冷冻循环及冷冻系统 38
（三）理论气体循环 39
（四）实际简单气体压缩循环 42
（五）复式气体压缩循环 44
（一）前言 48
二、吸收式冷冻循环 48
1．吸收式循环与压缩式循环之比较 49
（二）吸收式冷冻循环之比较与分析 49
（三）吸收剂及冷冻剂 50
2．基本吸收式冷冻循环之分析 50
（四）氨水之特性 51
（六）溴化锂水吸收式冷冻循环 52
（五）溴化锂水之特性 52
（七）氨水吸收式冷冻循环 56
（八）吸收式冷冻循环之性能系数—C、P、 57
（一）装置 59
二、商用压缩式冷冻机 59
第六章、冷冻机及冷冻设备 59
一、前言 59
（2）汽缸 61
（1）转速 61
（二）冷冻剂压缩机 61
1．往复式 61
（3）吸气及排气阀 63
（5）曲轴 64
（4）轴承 64
（6）能量调节器 65
2．旋转式 66
（三）凝结器 67
3．离心式 67
3．殼盘管式凝结器 68
2．套管式凝结器 68
1．殼直管式凝结器 68
2．高压浮子阀 69
1．手转式膨胀阀 69
4．蒸发式凝结器 69
（四）膨胀阀 69
3．低压浮子阀 70
4．压力控制膨胀阀 71
5．整温膨胀阀 72
1．压力式积蓄器 73
（五）积蓄器 73
1．直接膨胀式蒸发器 75
（六）蒸发器 75
2．重力式积蓄器 75
3．附装液泵之积蓄器 75
2．卤水冷却系统 77
1．溢流式冷却卤水器 81
（七）冷却卤水之装置 81
2．乾燥式套管冷却器 82
2．氨气除油闸 83
1．接受器 83
（八）附件 83
4．氨液除油器 84
3．润油还原器 84
5．空气清除器 86
（4）机械除霜法 87
（3）高温气体除霜法 87
6．冷藏库除霜设备 87
（1）冷冻液间歇循环法 87
（2）水除霜法 87
7．热交换器 88
（1）电源 89
1．冷冻剂压缩机电马达 89
（九）动力设备及操纵 89
b．滑圈式 90
（3）三相感应马达 90
（2）马达 90
c．鼠笼式 91
a．歧相感应马达 92
（4）单相感应马达 92
d．NEMA第A类鼠笼式 92
e．NEMA第B类鼠笼式 92
f．NEMA第C类鼠笼式 92
b．容电器起动及容电器马达 93
（5）同步马达 94
c．推斥启动感应马达 94
d．温度及海拔高度之影响 96
c．长久工作马力曲线 96
（6）各种马达之性能比较 96
2．内燃机 96
（1）冷冻剂压缩机用内燃机之类型比较 96
（2）内燃机马力之确定 96
a．最高马力曲线 96
b．间歇马力曲线 96
f．内燃机选择 97
e．燃料之影响 97
（2）可乐斯里（Crosley） 98
（1）考普兰（Copeland） 98
三、家用压缩式冰箱及冷冻柜 98
（一）冷冻机之装置 98
1．外压式 98
（3）福里几得（Frigidaire） 99
（6）爱斯奥买（Ice-O-Matic） 100
（5）里奥纳得（Leonard） 100
（4）开维乃特（Kelvinator） 100
2．密闭式 101
（1）密封式压缩机 102
（2）凝结器 103
1．冷冻剂之控制—毛管 104
（二）冰箱及冷冻柜之控制装置 104
（1）毛管控制之优点 105
（2）毛管之作用 106
（3）毛管之设计 111
2．马达之控制 112
（2）整温式温度控制装置 113
（1）压力式温度控制装置 113
（3）马达安全装置 114
b．遥控式温度控制器 114
a．目含式温度控制器 114
（5）马达起动装置 116
（4）除霜装置 116
a．电流电磁式马达启动继电器 117
c．电压电磁式马达启动继电器 118
b．电热式继电器 118
4．电冰箱殼之构造 120
3．冰箱之电路系统 120
（2）冷冻箱殼 122
（1）冷藏箱殼 122
（3）冷冻冷藏双用箱殼 123
1．固体吸收式间歇循环 124
（一）间歇循环式冷冻机 124
四、吸收式冷冻机及冷冻设备 124
2．液体吸收式间歇循环 126
（二）继续循环式冷冻机 128
（三）家用继续循环吸收式冰箱 129
2．沃帝（Vogt）复式吸收式冷冻机 132
1．设备布置 132
（四）商用吸收式冷冻机—水为吸收剂，氨为冷冻剂 132
3．发生器 134
6．吸收器 135
5．检水器及热交换器 135
4．凝结器及薄氨液冷却器 135
（二）冷冻负荷之计算方法 137
（一）冷冻负荷之意义 137
第七章、冷冻设备设计 137
一、前言 137
二、冷藏室之冷冻负荷计算法 137
（6）热传递系数K之应用 138
（5）绝热墙之面积 138
1．外热之渗透 138
（1）时间因素 138
（2）温差 138
（3）绝热材料 138
（4）绝热墙之厚度 138
2．储存物品之热量 142
3．换气 152
三、冷却盘管之计算 154
（三）冷冻负荷计算单位 154
（二）冷却盘管之能量 155
（一）冷却盘管之种类 155
（二）冷冻剂压缩机之容积效率 157
（一）冷冻剂压缩机之能量 157
四、冷冻剂压缩机之计算 157
（一）根据压缩机所用之纯功及转速 160
五、冷冻剂压缩机马达之计算 160
（二）根据压缩机所加入冷冻剂之热能而计算 162
六、凝结器之计算 163
（一）气冷式 164
（一）液体管之能量 165
七、膨胀阀及管路之计算 165
（二）水冷式—冷水塔 165
（二）气体管之能量 166
（三）膨胀阀之计算 168
（一）日用工具包 169
二、检修工具及设备 169
第八章、冷冻机之维护与修理 169
一、前言 169
（二）切管及扩管器 170
（三）弯管器 171
（五）温度计及压力表 173
（四）接头整修器 173
（七）冷冻剂瓶 174
（六）冷冻油 174
（八）修理工厂 175
2．压缩机之拆卸 176
1．压力表之拆卸 176
三、外压式冷冻机之检修 176
（一）拆卸 176
3．蒸发器之拆卸 177
4．膨胀阀之拆卸 178
7．冷冻剂之抽取及凝结器、接受器、修理阀之拆卸 179
6．低压浮控阀之拆卸 179
5．高压浮控阀之拆卸 179
1．压缩机之检查及修理 180
（二）修理 180
2．汽缸阀之修理 181
4．轴封之修理 182
3．轴承之更换 182
6．膨胀阀之修理 183
5．凝结器、接受器及蒸发器之修理 183
7．各式浮控阀之修理 184
2．冷却盘管之装配 185
1．冷媒压缩机之装配 185
（三）装配 185
（四）拆装要领 186
3．膨胀阀之装配 186
2．氨剂之检漏 187
1．二氧化硫之检漏 187
（五）检漏 187
1．充灌冷冻剂 188
（六）充灌 188
3．氟氯烷类之检漏 188
4．其他冷媒之检漏 188
（二）外部修理 190
（一）外部修理与内部修理之区分 190
2．清除凝结器内部空气 190
3．灌冷冻油 190
四、密封式压缩冷冻机之检修 190
3．风扇与风扇马达之修理 191
2．电源之检查与校正 191
1．噪音之消除 191
4．继电器之修理 192
5．电容器之修理 193
7．胶著马达之起动 194
6．马达之检查 194
1．密封殼之拆剖 195
（三）内部修理 195
8．其他故障 195
2．密封马达之修理 196
4．毛管之修理 197
3．密封压缩机之修理 197
5．滤清器及乾燥器之修理 198
6．压缩机及马达之装配 199
9．检漏 200
8．管之焊接 200
7．密封殼之焊接 200
五、家用吸收式冰箱之检修 202
12．最後试验 202
10．抽真空及乾燥 202
11．冷冻剂之充灌 202
（二）充灌 203
（一）检修 203
二、身体热量之平衡 205
一、空气调节之范围 205
第二部 空气调节学 205
第一章 空气调节与舒适 205
三、显热之损失 206
四、辐射热之损失 207
六、舒适与有效温度 208
五、潜热之损失 208
八、室外空气 211
七、空气之分布 211
二、热之排除 212
一、热增加与冷气负荷之关系 212
第二章 热增加与冷气负荷 212
三、热之流动 213
四、导热度 214
五、导热率 215
六、表面导热率 217
八、总热传递系数 219
七、空间导热率 219
九、设计温度差 225
十一、外墙传导热增加 226
十、传导热增加 226
十二、玻璃传导热增加 227
十三、隔间传导热增加 228
十四、地板传导热增加 229
十五、天花板与屋顶传导热增加 230
十六、潜热增加 232
十八、风管热增加 233
十七、人体热增加 233
十九、室内设备热增加 235
二十、室外空气之渗透 238
二一、通风负荷 241
二十二、热在墙壁内进行之状况 245
二十四、辐射热与表面温度 247
二十三、室内温度变迁对墙壁传热之影响 247
二十五、太阳热资料表 248
二十六、玻璃 249
二十七、相当温度 250
二十九、冷气负荷计算实例 253
二十八、最大冷气负荷之时间 253
（一）空气之组成 259
（二）空气量法与标准空气 259
第三章 空气之性质与湿度线图 259
一、空气之性质 259
（四）露点温度 261
（三）道尔顿定律 261
（八）相对湿度 263
（七）湿度表 263
（五）最高水汽含量 263
（六）绝对湿度 263
（九）比湿度 264
（十一）乾球温度与湿球温度 265
（十）百分湿度 265
（十二）空气之含热量—焓 267
（十三）用湿球温度测总含热量 268
（十四）空气之比容 269
（一）水汽之蒸发 270
二、空气与水 270
（四）空气与水之接触 271
（三）空气与水之热交换 271
（二）水汽之凝结 271
（一）加热 279
三、用湿度线图表示空气调节之各种过程 279
（三）加热及增湿 280
（二）冷却 280
（四）冷却及减湿 281
（五）冷却及增湿 282
（六）盘管加热及洗气增湿 283
（七）化学除湿 285
（八）混合气 286
（九）湿气之体积 292
一、冷暖气供应量之计算 296
第四章 空气调节设计 296
二、湿度计算 298
三、潜热计算 300
四、湿度线图之应用 302
五、乾球温度与湿度 303
六、旁路回风 315
七、旁路室外空气 318
八、显热比（SHR）线 324
九、空调循环 331
十、冷冻机之能量 333
十一、风管热增之影响 338
十二、工业用空调 340
二、空调主机之冷冻效果 343
一、空调主机之冷冻能量及单位 343
第五章 往复压缩式空调主机组 343
三、空调主机之冷冻剂循环量 344
四、空调主机之性能系数 346
五、压缩机之排气量 347
六、压缩机之容积效率 349
八、冷冻剂液体过冷却 351
七、冷冻剂蒸汽过热 351
十、压缩机之吸气压力与冷冻能量之关系 353
九、冷冻剂压缩机之额定能量 353
十一、驱动冷冻剂压缩机所需之马力 356
十二、开放式往复压缩机 364
（一）轴封 365
（三）阀 366
（二）润滑 366
（四）释荷器 367
（一）直接膨胀盘管式蒸发器 368
十四、蒸发器 368
十三、密封式压缩机 368
2．乾膨胀式 369
1．溢流式 369
3．蒸发器盘管与压缩机之配合 370
（二）殼管式蒸发器 373
4．盘管之性能 373
1．恒压膨胀阀 375
（三）蒸发器之控制 375
2．热膨胀阀 378
3．吸入压力调节器 379
4．浮子阀 380
2．盘管套管式凝结器 381
1．套管式凝结器 381
十五、凝结器 381
（一）水冷式凝结器 381
3．殼盘管式凝结器 382
5．冷凝水需要量 383
4．殼直管式凝结器 383
2．气冷式凝结器之能量 386
1．气冷式凝结器之型别 386
（二）气冷式凝结器 386
3．气冷式凝结器之管路接法 388
（三）蒸发式凝结器 389
4．气冷式凝结器之安装地位与空气供应 389
（四）各种凝结器之比较 390
十六、压缩机之联结法 391
十七、冷气主机管路 394
（二）低压吸气管路 395
（一）液体管路 395
（五）管路表之应用实例 396
（四）凝结器排放液体管路 396
（三）高压排气管路 396
十八、冷冻机之能量 399
（六）管路通则 399
（二）锈垢闸（Scale Traps） 401
（一）过滤器 401
十九、附件 401
（四）电磁阀 402
（三）蒸发器压力调节器 402
（五）双压力控制器 403
（八）安全阀及镕塞 404
（七）水量调整阀 404
（六）油压损坏控制 404
（九）冷冻剂液指示器 405
（十二）接受器 406
（十一）消音器 406
（十）油分离器 406
（一）压缩机 408
一、离心式空调主机 408
第六章 其他空气调节机具 408
（二）凝结器 410
（1）启闭控制 411
1．能量控制方法 411
（三）蒸发器 411
（四）离心冷气主机之控制 411
（4）蝶门挡板 412
（3）冷凝水之调节 412
（2）热气捷路控制 412
（5）转速控制 413
（6）入口导叶变化法 415
（一）一段历史 417
二、吸收式空调主机 417
2．安全装置 417
3．盘管冰水控制 417
（三）吸收式冰水机之主要机件 418
（二）吸收式冰水与压缩式冰水机之差异 418
2．吸收器 419
1．蒸发器 419
（四）操作控制 420
5．热交换器 420
3．发生器 420
4．凝结器 420
（五）应用 421
三、蒸气喷射空调主机 422
四、蒸发冷却器 423
五、洗气机 424
（一）洗气机之构造 425
（二）洗气机之计算 426
（三）洗气机之冷却作用 428
（四）洗气机之冷却除湿作用 431
（五）洗气机之加热加湿作用 436
3．乾剂吸附除湿法 445
2．空气冷却除湿法 445
六、空气除湿机 445
（一）空气除湿法 445
1．空气加压除湿法 445
（二）化学除湿 446
4．吸附及冷却合并使用除湿法 446
（五）空气湿度线图所表示之吸附过程 447
（四）吸附式空气除湿剂 447
（三）吸收剂及吸附剂 447
（六）吸收式空气除湿机 449
（七）化学除湿之应用 452
一、风扇之种类 454
第七章 风扇 454
二、风扇之性能 455
（六）风扇马力 456
（五）静压 456
（一）风量 456
（二）出口风速 456
（三）速度压力 456
（四）总压力 456
（七）风扇效率 457
（一）转速变化 459
三、风扇定律 459
1．轮周速度一定，空气密度一定 460
（二）风扇动叶轮直径变化 460
3．空气重量一定，轮径一定，转速变化 461
2．压力一定，轮径一定，转速一定 461
2．转速一定，空气密度一定 461
（三）空气密度变化 461
1．风量一定，轮径一定，转速一定 461
1．离心式风扇 462
四、风扇性能线 462
五、通风系统特性 464
2．轴流式风扇 464
六、风扇性能与通风系统特性曲线 465
七、风扇之选择 466
八、风扇之空气进出口，与风管之连接方法 467
（一）风管内风压测量之方法 470
一、风压 470
第八章 风管 470
（三）风压之变化 474
（一）圆形风管之磨阻损耗 475
二、风压损耗 475
（二）方形风管之磨阻损耗 480
（四）弯头损耗 483
（三）冲击损耗 483
（六）横断面积变化之压力损耗 488
（五）分流接头损耗 488
（一）设计风管之原则 489
三、风管设计 489
（三）风管设计 490
（二）设计风管之步骤 490
1．风速渐减法 491
（四）风管设计之方法 491
2．均等磨阻法 492
3．静压复增法 494
四、高速风管 499
六、风管之热量损失 504
五、风管构造 509