第1章 工业工程学科形成和发展 1
1.1 工业工程学科形成和发展的四个阶段 3
1.2 工业工程在工业先进国家的应用 7
1.3 工业工程引进我国后的迅速发展 8
1.4 工业工程学科定义和工业工程师的职能范畴 10
1.5 工业工程在我国各类企业应用的前景 13
1.6 管理学的一般原理 16
第2章 生产率和竞争力 23
2.1 生产率的含义 25
2.2 提高生产率 26
2.4 生产率与就业 27
2.3 生产率与质量 27
2.5 工业企业的竞争力 28
第3章 工程经济学分析方法 31
3.1 会计 33
3.2 成本分析与成本会计 34
3.3 货币的时间值 36
3.4 投资方案分析 37
3.5 投资回收率 38
第4章 产品决策和生产方式 41
4.1 产品需求预测 43
4.2 产品决策 47
4.3 产品设计 49
4.4 生产组织形式的选择 52
第5章 设施规划与供应链管理 59
5.1 企业选址考虑的因素和步骤 61
5.2 企业选址的定量方法 62
5.3 工厂布置的目标和原则 67
5.4 工厂布置方法 71
5.5 供应链管理 74
第6章 工作研究与工作设计 79
6.1 工作研究 81
6.2 动作研究 81
6.3 时间研究 84
6.4 学习曲线 87
6.5 工作设计 88
第7章 质量管理 91
7.1 质量的定义与意义 93
7.2 质量管理内容、体系和组织 96
7.3 统计过程控制 101
7.4 质量改进活动及其常用工具 106
7.5 验收抽样检验 111
7.6 顾客满意度 114
7.7 质量管理的国际标准和质量奖 116
第8章 项目管理 119
8.1 项目和项目管理的概念 121
8.2 项目生命周期四个阶段的任务 122
8.3 项目组织结构 124
8.4 项目计划的制订 127
8.5 计划的网络图示法 129
8.6 网络计划的修改和优化 134
8.7 项目的控制 137
第9章 库存管理 139
9.1 独立需求和相关需求 141
9.2 库存的功能和类型 141
9.3 库存成本 142
9.4 库存管理的 ABC 分析和非成本分析法 142
9.5 经济订货模型 143
9.6 边使用边进货模型 145
9.7 在随机需求下的库存模型 146
第10章 综合生产计划 149
10.1 综合生产计划概述 151
10.2 综合生产成本的手工计算 153
10.3 计算综合生产计划的线性规划法 154
第11章 主生产计划 159
11.1 主生产计划的功能 161
11.2 主生产计划的对象 162
11.3 主生产计划考虑的生产模式 162
11.4 主生产计划的时变性和相对稳定性 162
11.5 主生产计划毛需求量的计算方法 164
11.7 主生产计划优先级的确定 165
11.6 主生产计划的编制 165
第12章 物料需求计划 169
12.1 从 MRP 到 MRPⅡ再到 ERP 171
12.2 MRP 的基本构成 176
12.3 库存信息 177
12.4 物料清单(BOM) 178
12.5 产品的分解 178
12.6 BOM 的计算 181
12.7 能力需求计划(CRP) 181
第13章 车间作业计划 187
13.1 车间作业控制的基本内容 189
13.2 制造装配型生产的车间作业控制一般程序 190
13.3 作业排序 193
第14章 当前工业工程的发展 197
14.1 21世纪制造业面临的新挑战 199
14.2 敏捷制造 200
14.3 虚拟企业 201
14.4 目前已提出的其他制造新模式 203
14.5 支持现代制造系统模式的若干关键技术 205
附录 209
附录 A 正态分布的累计积分表(从—∞到 z) 211
附录 B 英汉专业名词对照表 212
附录 C 英汉人名对照表 219
参考文献 221