第一章概述 1
一、我国铝制品工业的发展 1
目 录 1
二、铝制品的分类、规格和等级 3
三、铝制品的原材料 5
四、铝制品的生产过程 13
五、铝制品的维护保养 14
第一节熔炼 16
一、熔炼的目的 16
第二章熔炼和浇铸 16
二、熔炼的设备 19
三、熔炼的方法 24
四、熔炼前的准备工作 27
五、熔炼工艺 34
第二节浇铸 50
一、浇铸方法 51
二、浇铸的工艺要求 53
三、浇铸操作和注意事项 61
四、铸锭常见的缺陷 64
一、压延的目的 68
第一节压延 68
第三章压延和退火 68
二、压延的方法 69
三、压延的设备 70
四、压延工艺 82
第二节退火和选片 105
一、退火 105
二、选片 116
第四章主体工件的生产 118
第一节落料 119
一、落料的常用设备 120
二、落料模具与安装 122
三、坯料的排样计算 126
第二节拉伸设备与工艺计算 130
一、拉伸的变形规律 130
二、拉伸的工艺条件 132
三、拉伸的专用设备 133
四、拉伸模具 144
五、拉伸模具的安装与调整 150
六、拉伸工艺与计算 153
第三节主体工件的修整与成形 212
一、切边、卷边与擀光设备 213
二、切边模具 218
三、缩口工艺与设备 219
四、冲压成形 223
第四节加工中常见的缺陷与防止办法 233
第五章配件的生产 237
第一节配件生产的设备与模具 238
一、配件生产的设备 238
二、配件生产的模具 243
一、冲裁配件的工艺条件 286
第二节配件的冲裁 286
二、工件与凹凸模的间隙 288
三、冲裁模的设计与计算 291
第三节配件的冲弯 298
一、冲弯的工艺条件 298
二、弯曲件展开长度的计算 299
三、回弹作用与补偿方法 304
四、冲弯模具 307
五、冲弯力的计算 311
六、弯曲模间隙与凹模圆角半径的确定 313
第四节配件的拉伸 315
一、配件拉伸模 316
二、配件拉伸的专用设备 321
第五节配件的成形 324
一、整形与缩口 324
二、切边与滚压螺纹 327
三、壶嘴的成形与专用设备 328
第六章表面处理 341
一、表面处理的目的 341
二、常用的表面处理方法 341
二、铆合方法 401
一、铆合设备 401
第一节铝制品的装配工作 401
第七章装配与主要产品的生产工艺 401
三、印字 405
四、包装 405
第二节主要产品的生产工艺（数据） 407
一、高锅生产工艺 407
二、水壶生产工艺 415
三、高压锅（压力锅）生产工艺 434
四、提梁饭盒工艺尺寸 451
五、长柄锅工艺尺寸 453
六、牛奶锅工艺尺寸 454