目录 1
第一章 概述 1
1．现代大型氨厂的发展和特点 1
2．现代大型氨厂基本流程（烃类蒸汽转化法） 3
3．大型氨厂的原料 6
第二章 脱硫 12
1．概述 12
2．一乙醇胺粗脱 17
2.1 原理 18
2.2 工艺条件 22
3．加氢转化 26
3.1 反应 28
3.2 钻钼催化剂的性能 29
4．氧化锌脱硫 38
4.1 反应 38
4.2 氧化锌脱硫剂的性能 41
5．流程和设备 46
5.1 流程 46
5.2 主要设备 51
6．操作 53
6.1 正常操作 53
6.2 开工 56
第三章 转化 59
1.1 一段转化 61
1．基本原理 61
1.2 二段转化 69
2．转化的工艺条件 70
2.1 压力 70
2.2 温度 74
2.3 水碳比 80
2.4 二段转化的空气量 85
2.5 出口甲烷含量 86
2.6 氢油比（石脑油蒸汽转化） 87
3．转化催化剂 88
3.1 化学成份 91
3.2 催化剂的毒物 97
3.3 催化剂的粒度 100
3.4 催化剂的还原和氧化 101
3.5 催化剂的用量、空速 107
3.6 一段转化炉催化剂的装填 110
4．转化设备 114
4.1 一段转化炉 115
4.2 二段转化炉 134
5．流程和操作 139
5.1 流程 139
5.2 正常操作 143
5.3 影响系统稳定的几个因素 159
5.4 事故处理 164
5.5 转化工序的开车 169
5.6 一段炉的维护 177
1．概述 185
2．方法原理 185
第四章 变换 185
2.1 最终变换率 189
2.2 压力 193
2.3 温度 194
2.4 催化剂量或空速 198
2.5 水气比 200
3．变换催化剂 202
3.1 高温变换催化剂 202
3.2 低温变换催化剂 208
4.1 流程及设备 211
4．流程、设备和操作 211
4.2 正常操作 215
5．催化剂的还原及钝化 224
5.1 高变催化剂 224
5.2 低变催化剂 230
第五章 脱碳 241
1．热钾碱法原理 241
2．工艺条件 249
2.1 溶液成份 249
2.2 温度 259
2.3 压力 260
2.4 溶液循环量 262
3．流程和控制 264
3.1 液位 275
3.2 流量 282
3.3 温度 283
3.4 压力 284
3.5 压差 285
3.6 分析 286
4．设备结构 287
4.1 塔 287
4.2 再沸器、过滤器 301
5．操作 306
5.1 正常操作 307
5.2 防止腐蚀 311
5.3 防止溶液起泡 318
5.4 防止结晶 323
6．H型厂氨基乙酸活化剂改为二乙撑三胺 324
第六章 甲烷化 336
1．概述 336
2．基本原理 337
3．甲烷化催化剂 342
4．流程 349
5．操作 352
第七章 压缩 357
1．离心压缩机的工作原理和结构 360
1.1 离心压缩机的工作原理 360
1.2 离心压缩机的结构 361
2．离心压缩机的辅助设备 368
3．气体压缩的功耗和离心压缩机的效率 371
4．离心压缩机的操作性能及喘振 378
4.1 离心压缩机的操作性能 378
4.2 喘振与防喘振 384
5．离心压缩机的操作和维护 397
第八章 氨的合成 404
1．氨的性质 407
2．工艺条件 411
2.1 压力 412
2.2 温度 416
2.3 合成塔入口气体成份 421
2.4 空间速度 429
3．合成氨催化剂 431
4．合成塔 440
5．工艺流程 451
5.1 K型厂流程 451
5.2 T型厂流程 453
5.3 H型厂流程 453
5.4 产品的分离 454
5.5 新鲜气的补入 456
5.6 惰性气体的排放 457
5.7 反应热的利用 459
5.8 缸内混合 460
5.9 压缩机循环段的位置 463
5.10 段间冷却 464
6．操作 465
6.1 新鲜气成份 465
6.2 合成回路气体成份 467
6.3 空速 469
6.4 合成塔温度 470
6.5 回路压力 474
6.6 氨的分离 475
7．开停车 476
第九章 冷冻 492
1．概述 492
2．冷冻原理 493
3.1 K、T型厂三级氨冷流程 498
3．流程 498
3.2 H型厂两级氨冷流程 505
4．操作 508
4.1 冷冻温度 508
4.2 冷冻量 509
4.3 液氨的补入 511
4.4 产品的输出 512
4.5 冰机的操作 513
4.6 液氨泵 514
4.7 氨库 515
第十章 蒸汽动力系统 517
1．透平简介 520
1.1 工作原理及操作性能 520
1.2 水蒸汽性质图及透平的功率 527
2．蒸汽动力循环能量平衡 538
2.1 能量利用的热力学原理 539
2.2 大型氨厂的能量回收与利用 544
2.3 工艺与蒸汽动力系统的可…能分析 552
3．蒸汽动力循环流程 556
4．蒸汽发生系统 564
4.1 设备 564
4.2 操作 583
5．蒸汽管网系统 592
5.1 辅助锅炉的燃烧 593
5.2 高压蒸汽减压系统 599
5.3 中压蒸汽系统 603
5.4 低压蒸汽系统 609
5.5 真空系统 611
6．锅炉给水系统 613
6.1 脱氧槽 614
6.2 锅炉给水泵 616
6.3 锅炉给水预热器 619
7．蒸汽动力系统的操作 621
7.1 开车前的准备 621
7.2 蒸汽动力系统的开车 622
7.3 蒸汽动力系统的正常操作 626
1．概述 630
1.1 大型氨厂水质处理的重要性 630
第十一章 水质处理 630
1.2 原水中的杂质 631
1.3 处理方式 631
2．原水的预处理 632
2.1 水的混凝 633
2.2 石灰软化 635
2.3 加氯消毒 636
2.4 澄清池 637
2.5 滤池 639
3．水的化学除盐 641
3.1 离子交换树脂 642
3.2 离子交换除盐系统 644
3.3 一级复床除盐 645
3.4 混合床除盐 651
3.5 弱酸或弱碱性离子交换器和双层床交换器 653
4．冷却水的化学处理 654
4.1 冷却水在循环过程中的水质变化 655
4.2 水冷却设备的腐蚀和结垢 656
4.3 冷却水的化学处理 663
4.4 冷却水的运行管理 670
附录一 仪表代号 673
附录二 大型氨厂常用催化剂 675
附：国外主要催化剂公司简介 690
附录三 大型氨厂常用离子交换树脂 691
附录四 大型氨厂常用化学药品 704
附录五 各种填料的特性 712