第一章 概说 1
1-1 何谓数值控制与数值控制工具机 1
1-2 数控工具机之演进 3
1-3 数控工具机之应用条件 9
1-4 传统性工具机与数控工具机的应用比较 10
1-5 数控工具机的经济性 11
1-6 数控工具机之应用优点 13
问题一 16
第二章 数控工具机之应用系统 19
2-1 数控工具机之合成 20
2-2 数控系统型式 21
2-3 数控切削动路 25
2-4 数控系统位移法 31
2-5 数控机械轴向与应用 33
2-6 国内常见的数控工具机 37
问题二 43
第三章 数控带及其语码 45
3-1 数控资料媒体 45
3-2 数控语码及其意义 50
3-3 二进位十进数法 53
3-4 数控带格式 60
3-5 程式单（Program Sheet）与装置单（Set Up Sheet） 80
问题三 87
第四章 数控程式设计要项 89
4-1 程式设计注意事项 89
4-2 一般数控工具机的作业流程 95
4-3 程式单位设定 98
4-4 程式指令值的设定 99
问题四 101
第五章 程式设计相关数学 103
5-1 座标系统 104
5-2 三角常用公式 108
5-3 解析几何 111
5-4 以三角法解刀具中心动路位置 118
5-5 切削作业相关公式 124
问题五 132
第六章 数控程式设计（一）——NC铣床 133
6-1 标准座标系与运动指向 134
6-2 准备机能——G机能 134
6-4 位移机能——G00、G01、G02、G03 137
6-3 平面选择机能——G17、G18、G19 137
6-5 暂停机能——G04 144
6-6 英公制转换机能——G20、G21 144
6-7 原点回归机能——G28、G29 145
6-8 刀具径向补正机能——G38、G39、G40、G41、G42 147
6-9 刀具位置补正机能——G45～G48 162
6-10 固定循环切削机能——G80～G89 170
6-11 固定循环动作图解 174
6-12 对称切削 179
6-13 数控铣床工作准备 181
6-14 应用实例 184
问题六 188
第七章 数控程式设计（二）——车床 191
7-2 位移指令 192
7-1 标准座标系与运动指向 192
7-3 数控车床常用字码 195
7-4 资料输入格式 196
7-5 程式中小数点的意义 197
7-6 程式的最大尺寸 198
7-7 程式编号 198
7-8 序码——N机能 200
7-9 进刀速率——F机能 201
7-10 主轴转速——S机能 204
7-11 刀具选择——T机能 204
7-12 辅助机能——M机能 205
7-13 准备机能——G机能 206
7-14 复合形循环切削机能G70～G76 239
问题七 249
第八章 电脑辅助程式设计（一）——APT 251
8-1 概说 252
8-2 电脑辅助程式设计系统种类 254
8-3 电脑辅助程式设计系统软体 255
8-4 APT简介 256
8-5 APT与数值控制 257
8-6 APT刀具行进动路观念 259
8-7 学习APT之相关知识 263
8-8 APT程式设计概要 264
8-9 APT定义叙语 265
8-10 工件机何形状定义 268
8-11 刀具定义 276
8-12 容许公差 277
8-13 刀具运动叙语 278
8-14 与工具机有关的指令 284
8-15 算术与函数演算 288
8-16 程式例 289
问题八 295
第九章 电脑辅助程式设计（二）COMPACTⅡ 299
9-1 概说 300
9-2 COMPACTⅡ系统及其有关规则 300
9-3 COMPACTⅡ程式字语 301
9-4 COMPACTⅡ叙语规则 303
9-5 COMPACTⅡ程式基本结构与叙语符号 304
9-6 COMPACTⅡ程式启始语 306
9-7 COMPACTⅡ机何形状定义 312
9-8 刀具换用叙语 314
9-9 运动叙语 324
9-10 直线运动叙语 326
9-11 弧线运动叙语 330
9-12 钻孔、铰孔与搪孔作业 335
9-13 应用例 338
问题九 348
第十章 数控机械与工厂自动化 353
10-1 自动化 354
10-2 CNC与DNC 355
10-3 电脑辅助设计与制造（CAD/CAM） 359
10-4 机器人（Robot） 362
10-5 弹性制造系统（FMS） 367
10-6 自动化工厂 370
问题十 372