1 概论 1
1.1 钎钢与钎具的定义、用途及其在国民经济建设中的作用 1
1.1.1 钎钢与钎具定义 1
1.1.2 钎具的用途及其在国民经济建设中的作用 3
1.2 钎钢、钎具的发展历史及中国的贡献 4
1.2.1 钎钢、钎具的发展历史 4
1.2.2 工业炸药和钻凿技术的发展与中国的贡献 7
1.3 国内外钎钢、钎具的现状及发展趋势 9
1.3.1 国外的发展与现状 9
1.3.2 中国钎钢钎具的发展与现状 13
1.3.3 国内外钎钢钎具发展趋势及展望 20
参考文献 22
2 钎具工作条件、受力分析及影响其寿命的因素 24
2.1 钎具工作条件与钎杆受力分析 24
2.1.1 钎具工作条件 24
2.1.2 岩石破碎机理 25
2.1.3 钎杆入射应力波形 50
2.1.4 钎杆受力分析 69
2.2 钎杆失效机理及断口分析 86
2.2.1 钎杆失效常见部位及其断口特征 86
2.2.2 钎杆疲劳破断机理 90
2.2.3 钎杆疲劳破断断口分析 95
2.3 影响钎杆疲劳寿命的因素 108
2.3.1 材质及冶轧工艺的影响 108
2.3.2 钎杆表面质量及几何结构的影响 110
2.3.3 制造工艺及钻凿条件的影响 116
参考文献 118
3 凿岩钎具用钢及硬质合金 119
3.1 中空钢 119
3.1.1 中空钢的种类 119
3.1.2 中空钢钢种设计与常用钢种 121
3.1.3 中空钢生产工艺 147
3.1.4 高锰钢芯材的生产 156
3.1.5 40MnMoV合金钢管的生产 168
3.1.6 中空钢的冶炼 172
3.1.7 当今中空钢的热轧工艺 186
3.1.8 热穿热拔(轧)法生产中空钢材 211
3.1.9 中空钢材轧(拔)制缺陷及其影响因素 226
3.2 其他钎具用钢 230
3.2.1 硬质合金钎头用钢 230
3.2.2 钎尾、连接套筒用钢 247
2.2.3 镐钎用钢 249
2.2.4 特殊用途钎杆用钢 252
3.3 凿岩用硬质合金 253
3.3.1 凿岩用硬质合金的性能 253
3.3.2 硬质合金型号及规格 261
3.3.3 国内外凿岩用硬质合金的新进展 271
3.3.4 新型钎具推荐用的合金品种 279
3.3.5 焊料 281
3.3.6 焊剂 284
3.3.7 焊接组件的清洗剂 286
参考文献 287
4.1.1 螺纹结构及其参数 288
4.1 螺纹连接钎杆 288
4 凿岩钎具 288
4.1.2 螺纹连接钎杆的种类及适用范围 294
4.1.3 螺纹连接钎杆几何结构及其参数 298
4.1.4 制造工艺 307
4.1.5 螺纹连接钎杆的失效 309
4.1.6 螺纹连接钎杆在我国应用前景 311
4.2 锥形连接钎杆 312
4.2.1 锥形连接钎杆的种类及用途 312
4.2.2 锥形连接钎杆的几何结构及参数 312
4.2.3 制造工艺 322
4.2.4 锥形连接钎杆的失效 338
4.3.1 连接套筒的种类和用途 352
4.3 连接套筒 352
4.3.2 连接套筒的几何结构及参数 353
4.3.3 制造工艺 357
4.3.4 连接套筒的失效 357
4.4 钎尾 358
4.4.1 钎尾种类和用途 358
4.4.2 钎尾的几何结构及参数 360
4.4.3 制造工艺 368
4.4.4 钎尾的失效 369
4.5.1 钎头的种类和用途 374
4.5 硬质合金钎头 374
4.5.2 钎头的几何结构及参数 379
4.5.3 制造工艺 400
4.5.4 钎头的失效 444
4.6 硬质合金整体钎杆 449
4.6.1 硬质合金整体钎杆的种类和用途 449
4.6.2 硬质合金整体钎杆的几何结构及参数 453
4.6.3 制造工艺 462
4.6.4 硬质合金整体钎杆在我国的应用前景 464
4.7.1 镐钎的种类和用途 472
4.7 镐钎 472
4.7.2 镐钎的几何结构及参数 475
4.7.3 制造工艺 483
4.7.4 镐钎的失效 484
4.8 特殊用途轩杆 488
4.8.1 特殊用途钎杆的种类 488
4.8.2 吸尘钎杆 488
4.8.3 电动钎杆 493
4.8.4 煤钻杆 496
4.9.1 钎具制造中的主要技术要求 501
4.9 钎具制造中的主要技术要求与钎具原材料的质量检验、鉴别及管理 501
4.9.2 钎具用钢材质量的检验 502
4.9.3 钎具用钢材的鉴别 506
4.9.4 钎具用钢材的管理与存放 508
4.10 钎具下料、矫直设备及工艺 509
4.10.1 下料、矫直设备 509
4.10.2 下米、矫直工艺 510
4.11 钎具加热设备与加热工艺 511
4.11.1 加热设备 511
4.11.2 加热方式的合理选择与应用 515
4.11.3 加热温度的选择与规范 519
4.11.4 加热缺陷与温度的控制 524
4.12 钎具锻造设备及工艺 527
4.12.1 锻造设备 527
4.12.2 热锻模具成型及其参数 534
4.12.3 钎尾尾柄、锥体、钎尖锻造 558
4.12.4 钎尾坯料、钎头壳体锻造 561
4.12.5 径向镦粗 562
4.13 钎具机械加工设备及工艺 564
4.13.1 机械加工设备 564
4.13.2 车削工艺 567
4.13.3 钻孔工艺 581
4.13.4 铣削工艺 585
4.13.5 磨削工艺 590
4.14 钎具热处理设备及工艺 592
4.14.1 热处理设备 592
4.14.2 小截面钎具热处理工艺 599
4.14.3 螺纹配套钎具热处理工艺 606
4.14.4 镐钎热处理工艺 617
4.14.5 热处理缺陷及质量检验 622
4.15 钎具的表面强化设备及工艺 636
4.15.1 表面强化设备 636
4.15.2 表面强化机理及方法 638
4.15.3 表面强化工艺 644
4.15.4 滚压强化工艺 652
4.16 钎具防腐处理设备及工艺 654
4.16.1 防腐处理设备及要求 654
4.16.2 钎具防腐处理工艺 656
4.17 钎具包装设备及工艺 660
4.17.1 包装设备及要求 660
4.17.2 包装工艺 661
参考文献 662
5.1.1 钎具的检测项目及试验方法 664
5.1 钎具的检测项目和内容 664
5 钎具与硬质合金质量的检测 664
5.1.2 钎具的检测内容及标准值 665
5.1.3 钎具的检测方法及检测器具 665
5.2 钎具检测的专用设施和检测技术 672
5.2.1 波形螺纹检测 672
5.2.2 锥度专用检测量具 676
5.2.3 焊缝静剪切强度和固齿强度检测 676
5.2.4 专用检测平板 678
5.2.5 闭环位移测量系统 679
5.3.1 针杆寿命的一般检测方法 682
5.3 钎杆的寿命检测 682
5.3.2 钎钢寿命的试验台检测 684
5.4 凿岩用硬质合金质量检测 689
5.4.1 硬质合金检测标准 689
5.4.2 凿岩用硬质合金的检测项目及试验方法 690
参考文献 700
6 凿岩钎具的正确选择与使用 701
6.1 冲击式凿岩与岩性特征 701
6.1.1 岩石的非均匀性和各向异性 701
6.1.2 岩石的可钻性分级 704
6.2.1 钎具使用技术研究的意义 713
6.2 凿岩钎具的使用技术 713
6.2.2 岩石--机型与钎具的合理匹配 722
6.3 凿岩钎具的正确选择与使用 725
6.3.1 钎具品种、规格的合理选择 725
6.3.2 钎头的连接与拆卸 733
6.3.3 钎杆的运输、储存和使用 736
6.3.4 硬质合金钎头和整体钎杆的修磨 738
6.3.5 锥形连接钎杆和整体钎杆的修复 748
6.3.6 废钎具的回收利用 748
参考文献 752