绪论 1
一、陶瓷的概念及分类 1
二、我国陶瓷技术发展概述 3
三、陶瓷在现代化建设中的作用 11
第一章 原料 13
第一节 原料分类 13
一、概述 13
二、原料分类 13
第二节 粘土类原料 14
一、粘土的成因与分类 15
二、粘土的组成 24
三、粘土的工艺性质 32
四、粘土的加热变化 42
五、粘土在陶瓷生产中的作用 45
六、我国的粘土原料 45
第三节 石英类原料 51
一、石英的种类和性质 51
二、石英的晶型转化 53
三、石英在陶瓷生产中的作用 56
第四节 长石类原料 56
一、长石的种类和一般性质 57
二、长石的熔融特性 59
三、长石在陶瓷生产中的作用 60
第五节 其它矿物原料 61
一、含碱硅酸铝类 61
二、碱土硅酸盐类原料 64
三、碳酸盐类 68
四、钙的磷酸盐类 70
五、高铝质矿物原料 71
六、锆英石 74
七、工业废渣 75
第六节 陶瓷原料的标准化 79
第二章 坯料 84
第一节 坯料的类型 84
一、瓷器坯料 84
二、精陶坯料 103
三、其它陶瓷器坯料 107
第二节 配料的依据 112
一、坯料组成的表示方法 113
第三节 配料计算 113
二、配料计算 116
第四节 坯料的成形性能 130
一、可塑泥团的成形性能 130
二、泥浆的成形性能 136
三、压制用粉料的成形性能 142
第五节 调整坯料性能的添加剂 146
一、添加剂的种类 146
二、解凝剂的作用 146
三、塑化剂的构成 149
四、有机粘合剂的性能 149
二、釉的特点和性质 151
一、釉的作用 151
第三章 釉料 151
第一节 釉的作用及特点 151
第二节 釉的分类、制釉氧化物 165
一、釉的种类 165
二、制釉氧化物 166
第三节 确定釉配方的依据 169
一、釉配方的物理化学基础 169
二、釉料配方的配制原则 172
三、釉料配方的确定 173
第四节 釉料配方的计算 176
一、釉料的表示方法 176
二、釉式的计算 177
三、釉料配方的计算 180
第五节 釉层形成过程的反应 191
一、釉料在加热过程中的变化 191
二、釉层冷却时的变化 194
三、釉层内的气泡 196
第六节 釉的析晶 199
一、釉熔体的析晶过程 199
二、影响釉熔体析晶的因素 200
三、析晶对釉面光学性质的影响 203
第七节 坯釉适应性 205
一、膨胀系数对坯釉适应性的影响 206
二、中间层对坯釉适应性的影响 208
三、釉的弹性、抗张强度对坯釉适应性的影响 209
四、釉层厚度对坯釉适应性的影响 210
第四章 显微结构与性质 212
第一节 陶瓷坯体的显微结构 212
一、显微结构的形成 213
二、工艺因素对显微结构的影响 217
第二节 釉层的显微结构 220
一、透明釉 220
二、乳浊釉 222
三、结晶釉 224
四、无光釉 225
五、高温颜色釉 225
一、釉的熔融温度范围 230
六、半导体釉 230
第三节 釉层的物理化学性质 230
二、粘度与表面张力 234
三、热膨胀性与弹性 237
四、白度、光泽度与透光度 243
五、力学强度与表面硬度 246
六、化学稳定性 248
七、介电性质 249
第四节 陶瓷性能的控制 252
一、陶瓷强度的控制 252
二、陶瓷光学性能的控制 261
三、陶瓷介电性能的控制 266