绪论 1
目 录 1
第一篇金属材料的基础知识 4
学习指导 4
第一章金属及合金的主要性能 5
学习指导 5
§1-1金属及合金的机械性能 5
性能简介 13
自我检查题 13
§1-2金属及合金的物理、化学及工艺 13
第二章金属及合金的晶体结构和 14
结晶过程 14
学习指导 14
§2-1金属的晶体结构 14
§2-2金属的结晶过程和同素异晶转变 15
§2-3合金的结构 18
自我检查题 20
第三章铁碳合金 22
学习指导 22
§3-1铁碳合金的基本组织 22
§3-2铁碳合金状态图 24
§3-3钢的分类、编号和应用 33
自我检查题 37
第四章钢的热处理知识 38
学习指导 38
§4-1钢在加热和冷却时的组织转变 39
§4-2钢的热处理工艺 41
自我检查题 44
作业题 45
概述 46
学习指导 46
第二篇铸 造 46
第五章砂型铸造 48
学习指导 48
§5-1造型材料 48
§5-2各种造型方法的特点和应用 49
§5-3型芯的制造和砂型的合箱 57
§5-4铸型的浇注和铸件的落砂清理 60
§5-5铸造工艺图的制定及模型的制造 61
自我检查题 69
§ 6-1合金的流动性 71
学习指导 71
第六章合金的铸造性能 71
§6-2合金的收缩 73
§6-3铸造应力、变形和裂纹的形成与 77
防止 77
§6-4铸件的常见缺陷 79
自我检查题 81
第七章 常用合金铸件的生产 82
学习指导 82
§7-1铸铁件生产概述 82
§7-2铸铁的组织、性能和用途 84
§7-3铸铁的熔化 92
§7-4铸钢件生产 95
§7-5铜、铝合金铸件的生产 98
自我检查题 101
第八章特种铸造 102
学习指导 102
§8-1金属型铸造 102
§8-2压力铸造 103
§8-3低压铸造 105
§ 8-4离心铸造 106
§8-5熔模铸造 107
§8-6*其它特种铸造方法 108
§8-7各种铸造方法的比较 110
自我检查题 111
第九章铸件结构工艺性 112
学习指导 112
§9-1铸造工艺对铸件结构的要求 112
§9-2铸造合金件能对铸件结构的要求 115
§9-3组合铸件的应用 119
自我检查题 120
作业题 121
第三篇金属压力加工 123
学习指导 123
概述 123
第十章 金属的塑性变形 126
学习指导 126
§10-1金属塑性变形的实质 126
§10-2塑性变形后的金属组织和性能 128
§10-3金属的可锻性 132
自我检查题 134
§11-1 加热时钢的组织和性能变化 135
第十一章 金属的加热和锻件冷却 135
学习指导 135
§11-2加热缺陷和锻造温度范围 137
§11-3加热规范 139
§11-4加热设备简介 140
自我检查题 142
第十二章 自由锻造 143
学习指导 143
§12-1 自由锻造设备简介 143
§12-2自由锻的基本工序 147
§12-3 自由锻工艺规程的编制 152
§12-4高合金钢锻造特点 160
自我检查题 161
第十三章模型锻造 163
学习指导 163
§13-1锤上模锻 163
§13-2胎模锻造 169
§ 13-3其它设备上的模锻 170
自我检查题 176
学习指导 177
§ 14-1冲压设备简介 177
第十四章板料冲压 177
§ 14-2板料冲压的基本工序 179
§ 14-3冲裁 181
§ 14-4冲裁模及其设计要点简介 184
§14-5拉深 189
§14-6冲压件的结构工艺性 191
自我检查题 193
第十五章 金属压力加工新工艺简介 194
学习指导 194
§15-1*高能成形 194
§15-2*超塑性成形 196
§15-3*粉末热锻 199
§15-4精密模锻 200
§15-5零件的轧制 200
§15-6零件的挤压 202
自我检查题 205
作业题 205
第四篇焊 接 207
学习指导 207
概述 207
§16-1焊接电弧 211
第十六章 电弧焊 211
学习指导 211
§16-2弧焊机 213
§16-3手工电弧焊的过程、特点及应用 215
§16-4焊条 216
§16-5手工电弧焊工艺 220
§16-6埋弧自动焊 223
§16-7气体保护焊 226
自我检查题 228
§17-1焊接接头的金属组织及性能 229
学习指导 229
第十七章焊接质量分析 229
§17-2焊接缺陷及成品检验 232
§17-3焊接变形与应力 236
自我检查题 242
第十八章其它焊接方法与切割 243
学习指导 243
§18-1气焊与气割 243
§18-2等离子弧焊接与切割 247
§18-3电渣焊 248
§18-4压焊 249
§18-5钎焊 253
§18-6 *电子束焊和激光焊 253
自我检查题 256
第十九章 常用金属的焊接 257
学习指导 257
§19-1金属的焊接性 257
§19-2碳钢的焊接 258
§19-3合金钢的焊接 259
§19-4铸铁的补焊 262
§19-5铜、铝及其合金的焊接 263
自我检查题 265
第二十章焊接结构设计 266
学习指导 266
§20-1结构材料的选择 266
§20-2焊接方法的选择 266
§20-3接头与坡口形式的选择 267
§20-4结构工艺性 268
自我检查题 272
作业题 273
附录教学参观 275