目录 1
第一篇 总 论 1
第一章概述 1
第一节投资前期研究——可行性研究 1
一、可行性研究的目的和作用 1
二、化纤工业可行性研究阶段的划分和内容 2
第二节设计依据和设计程序 3
一、设计任务书 3
二、设计的类型和阶段划分 3
第三节化学纤维的分类及制造 4
一、化学纤维的品种和分类 4
二、化学纤维的制造 4
第四节化纤厂的设计特点和主要内容 5
第二章厂址选择 9
第一节基本原则 9
第二节工作程序 9
一、选厂前的准备 9
二、现场踏勘 10
三、编写选厂报告 10
第三节主要技术条件 12
一、区域位置 12
二、厂址面积 12
三、地形 12
十、施工条件及其他 13
第四节搜集资料提纲及建厂参考指标 13
九、协作条件 13
一、地形图 13
五、给水排水 13
七、工程地质与水文地质 13
六、动力供应 13
四、交通运输 13
八、气象 13
二、气象资料 14
三、交通运输 14
四、工程地质与水文地质 15
五、给水排水 15
六、动力供应 15
九、施工条件 18
十、建厂参考指标 18
八、邻近地区情况 18
七、电讯 18
第三章总平面设计 19
第一节概述 19
第二节厂区总平面布置 20
一、布置原则 20
二、总平面布置的技术要求 20
三、各类建（构）筑物的布置要求 23
四、山区建厂的总平面布置 27
五、总平面布置的技术经济指标 29
二、竖向布置的要求 30
第三节 竖向布置 30
一、竖向布置的原则和基本任务 30
三、竖向布置的方式和方法 31
四、山区建厂的竖向处理 32
五、厂区排水 34
六、土方计算 36
第四节管线综合 40
一、管线布置的要求 42
二、管线的敷设方式 42
三、管线间距 45
第五节绿化布置 48
一、绿化布置的意义 48
二、绿化布置的原则和要求 49
三、常用植物的选择 50
四、绿化布置的间距 50
第四章厂址勘察 54
第一节厂址勘察的任务及内容 54
一、选择场址阶段 54
二、初步设计阶段 54
三、施工图阶段 54
第二节工程地质勘察 55
一、桩基勘察 55
二、大面积填土问题 56
三、振动作用下地基土的工程地质特性 57
一、施工控制网测量 61
第三节工程测量 61
三、沉降观测 62
二、竣工测量 62
第四节水文地质 63
一、概述 63
二、勘察工作 63
三、地下水源 63
四、水资源的保护 65
五、建设中应注意的问题 65
第二篇工艺 66
第五章工艺设计概述 66
第一节初步设计 66
二、初步设计阶段工艺设计人员的主要工作 67
一、初步设计前的准备工作 67
第二节施工图设计 69
一、施工图设计前的准备工作 69
二、施工图设计阶段的工作 70
第六章工艺流程设计 73
第一节生产方法和工艺流程的选择 73
一、技术路线和工艺流程选择的原则 73
二、技术路线和工艺流程确定的步骤 74
三、工艺流程设计中应考虑的几个具体问题 76
第二节初步设计中的工艺流程设计 78
二、施工工艺流程图设计 81
第三节施工图阶段工艺流程设计 81
一、施工图阶段工艺流程设计的内容 81
第七章原材料的质量、消耗与贮运 87
第一节原材料质量及规格 87
一、原材料质量对产品质量的影响 87
二、原材料规格 88
第二节原材料及公用工程消耗定额 92
一、粘胶纤维消耗定额 92
二、涤纶短纤维消耗定额 93
三、锦纶66长丝消耗定额 94
四、腈纶短纤维消耗定额 94
五、维纶短纤维消耗定额 95
二、原材料的贮存 96
第三节原材料的运输与贮存 96
一、原材料的运输 96
三、各种原材料的贮存量 98
第八章设备选型及计算 99
第一节设备选型的原则 99
一、技术上先进，经济上合理 99
二、设备的可靠性 99
三、设备要立足国内 99
第二节设备的分类和选型 99
一、专用设备的选择 100
二、通用设备的选择 100
三、非标准设备的选型与设计 101
四、车间内部运输车辆 103
第三节设备计算 105
一、主要生产设备的生产能力计算 105
二、配台计算和备台的考虑 109
三、热交换器设备的计算 110
第九章工艺计算 112
第一节工艺参数 112
一、制定工艺参数的原则 112
二、工艺参数示例 112
第二节物料衡算 126
一、物料衡算的作用 126
二、物料衡算示例 127
第三节公用工程用量计算 134
一、蒸汽用量的计算 134
二、电热功率的计算 139
三、压缩空气的计算 141
四、真空耗量的计算 144
五、生产用水的计算 145
第十章车间布置设计 148
第一节概述 148
一、车间布置设计的原则 148
二、车间布置设计的类别 148
第二节布置设计的技术考虑 149
一、进行布置设计的基本条件 149
二、车间总布置的技术考虑 150
三、设备布置的技术考虑 153
第三节初步设计阶段设备布置 156
一、初步设计阶段设备布置图的内容 156
二、初步设计阶段设备布置图的画法要求 156
三、初步设计阶段设备布置图举例 157
第四节施工图阶段设备布置设计 157
一、施工图阶段设备布置设计的内容 157
二、施工图阶段设备布置图的画法要求 157
三、施工图阶段设备布置图举例 158
二、注意事项 160
一、设计原则 160
第一节设计原则及注意事项 160
第十一章管道设计 160
第二节设计内容及图纸绘制 161
一、设计前的准备工作 161
二、施工图的内容及绘制 161
第三节管材管件的选择及管径计算 165
一、管材的选择 165
二、管壁厚度的选择 171
三、管径的选择与计算 171
四、阀门的选择 173
第四节保温及热补偿 174
一、管道的绝热保温 174
三、热补偿 176
二、管道的保温措施 176
一、主要管架型式及选择 177
第五节管架设计 177
二、管架间距 178
三、管道支吊架负荷的计算 180
四、管架设计注意事项 180
第六节管道的综合材料表 181
第十二章分析检验部门的设计 182
第一节概述 182
第二节 中试室设计对各专业的要求 183
一、建筑 183
二、暖通 183
五、化验室预算的特点 184
三、电气 184
四、水 184
第三节设计内容 185
一、涤纶短纤维实例 185
二、涤纶长丝实例 188
第十三章工艺向有关专业所提条件和要求 190
第一节向建筑专业所提条件与要求 190
一、初步设计阶段 190
二、施工图设计阶段 191
一、对操作环境的要求 192
第三节 向空调专业所提条件和要求 192
一、初步设计阶段 192
二、施工图设计阶段 192
第二节 向结构专业所提条件与要求 192
二、对生产用冷却风的要求 193
三、气流组织 193
四、冷、热负荷及规格 193
五、防护卫生要求 193
第四节向电气专业所提条件和要求 194
一、初步设计阶段 194
二、施工图设计阶段 195
第五节向自控专业所提条件和要求 195
二、排水 196
一、供水 196
第六节向给排水专业所提条件和要求 196
第七节向总图所提条件和要求 197
第八节向机运专业所提条件和要求 197
第九节向其他专业所提条件和要求 198
一、空压与空分 198
二、为概预算提供条件 199
第十四章概算 200
第一节概述 200
第二节概算的编制 200
一、设备及其安装工程费用 200
二、机器备件费用 202
六、工艺管道费用 204
五、试验仪器费用 204
三、生产工器具费用 204
四、车间内运输 204
七、综合概算表 207
第三节修正概算 207
一、修正概算的意义 207
二、修正概算允许框算的项目 207
三、需要逐项详细计算的项目 207
四、综合概算表 208
第一节概述 209
一、可靠性 209
第二节自控设计的原则 209
第十五章自控设计 209
第三篇公用工程 209
二、先进性 210
三、经济合理性 210
四、安全性 210
第三节化纤生产中的几个主要调节系统 210
一、维纶生产中的主要调节系统 210
二、腈纶生产中的主要调节系统 215
三、锦纶生产中的主要调节系统 223
四、涤纶生产中的主要调节系统 225
第四节设计步骤及内容 229
一、扩初设计 229
二、对外专业提出条件 230
三、施工图设计 231
第五节调节阀的选择和计算 241
一、阀门特性的选择 241
二、薄膜调节阀口径的确定 242
第六节节流装置的计算 244
一、节流装置的计算 244
二、用图表计算节流装置实例 249
第七节其他计算 249
一、仪表供气管管径的计算 249
二、仪表空气贮罐容积的计算 250
四、电线保护管的计算 251
三、电磁场干扰的计算 251
五、导压管口径的选择 252
六、汇线槽截面的选择 253
七、自动开关及可熔保险器的选择 253
八、控制继电器切换接点的选择 254
九、仪表用导线的选择 254
第八节仪表设备接地 255
一、仪表设备接地的目的 255
二、仪表保护接地 256
三、仪表工作接地 256
第十六章建筑设计 259
第一节化纤厂设计的特点及对建筑设计的要求 259
一、平面设计 261
第二节化纤厂平、剖、立面设计 261
二、剖面设计 266
三、立面设计 270
第三节化纤厂附属房屋设计 271
一、纺丝、后加工主要附属房屋 272
二、电器、仪表控制、空调、热力站设计 272
三、车间生活室及行政办公室设计 276
四、附属房屋平、剖面设计 278
第四节化纤厂厂房主要建筑构造要求 281
一、屋面设计 281
二、门窗设计 282
三、墙体设计 285
四、楼地面设计 287
五、沟道设计 289
六、防腐蚀设计 291
第十七章结构设计 295
第一节化纤厂结构特点及型式 295
一、概述 295
二、钢筋混凝土多层框架 295
三、单层钢筋混凝土排架结构 300
第二节化纤厂的荷载 305
一、设备荷载 305
二、操作、检修及安装荷载 306
三、管道支架荷载 307
一、排气塔 308
四、平台荷载 308
第三节化纤厂几个特殊的结构问题 308
二、附属房屋 314
三、风道 316
四、风机隔振 319
第十八章供电设计 321
第一节变电部分 321
一、电力负荷的分级与计算 321
二、供电系统 325
三、配电系统 330
四、继电保护 333
七、厂址选择时应考虑的主要问题与设计基础资料 334
五、短路电流计算与配电设备选择 334
六、功率因数补偿 334
第二节动力部分 335
一、动力用电设备的特点 335
二、车间环境特征 335
三、车间配电网络接线方式 336
四、车间配电线路的结构 337
五、开关设备的选择与布置 338
六、其他特殊问题 338
四、照度及其计算 340
二、照明种类 340
三、照明方式 340
第三节照明部分 340
一、光源的选用 340
五、供电方式 341
六、灯具型式与安装 341
七、照明线路的结构 342
第四节接地与防雷部分 343
一、电力设备接地 343
二、建筑物防雷 347
第五节 电信部分 348
一、电信设施的种类及其作用 348
二、行政管理电话的设计原则 348
一、厂区环境条件 350
三、生产调度电话的设计原则 350
第六节厂区供电 350
二、用电设备的特点 351
三、供电方式 351
四、设计中应注意的问题 351
第十九章空调、冷冻及供热 352
第一节空气调节的基本任务 352
一、涤纶生产中的空气调节 352
二、锦纶生产中的空气调节 358
三、维纶生产中的空气调节 361
四、腈纶生产中的空气调节 365
五、粘胶纤维生产中的空气调节 367
一、全新风系统 369
第二节空气调节系统的设计 369
二、空气调节系统 370
三、全面排风系统 372
四、机内排风系统 372
五、局部排风系统 372
六、局部送风系统 372
第三节空气调节的自动控制 373
一、变风量系统 373
二、定风量系统 375
第四节局部式空气调节系统 378
一、概述 378
三、空调机房的布置及要求 380
二、空气调节机组的选用 380
第五节排气塔的计算 382
一、概述 382
二、有害物质落到地面时的浓度计算 384
三、排气塔必需高度的计算 385
第六节防腐、防爆及防毒 386
一、防腐 386
二、防爆及防毒 387
第七节冷冻设计 388
一、化纤厂用冷情况 388
二、化纤厂常用的制冷设备 389
三、化纤厂冷冻站的设计 390
一、热源的选择 392
第八节供热及采暖设计 392
二、供热管道的设计 393
三、供热管道的敷设 394
四、热力站的设计 395
五、采暖设计 396
六、管材选用及热力保温 396
第二十章给排水 398
第一节化纤厂给排水系统的划分 398
一、给水系统 398
二、排水系统 398
第二节给水设计 399
一、化纤厂给水设计的内容和设计阶段 399
三、施工图设计的工作内容 400
二、初步设计的工作内容 400
四、各类用水的主要水质指标 401
第三节化纤厂污水处理概述 401
一、主要污染物质的性质 401
二、污水处理设计概要 402
第四节化纤厂污水处理的主要流程及设计参数 403
一、粘胶纤维厂污水处理 403
二、维纶厂污水处理 406
三、腈纶厂污水处理 409
四、涤纶厂污水处理 410
附：化纤项目初步设计举例 414