目录 1
原序 1
第一章 过共析铬碳钢 1
1．用于机械制造的铬碳钢成分 1
滚珠及滚柱轴承钢 1
工具钢 5
2．铬对过共析钢的性质的影响 7
3．锰对钢的性能的影响 13
加热速度 15
1．热规程的一般基础 15
第二章 热机械加工 15
加热温度 17
锻件的冷却 28
2．热机械加工的实际操作 29
在锻锤下的锻造与模压 29
在卧式锻造机上模锻轴套 31
轴套与滚珠的半热模压法 34
轴套的热轧（热滚压） 37
第三章 锻造钢的正火 40
2．退火的热规程 47
1．退火的目的 47
第四章 锻件的退火 47
加热速度 48
加热温度 49
保温的持续时间 55
冷却速度 56
等温退火 58
3．退火对铬碳钢加工性能的影响 60
4．退火操作的实际进行 66
层片状珠光体 72
5．退火缺陷 72
不均匀粗粒状珠光体 74
网状碳化物 75
硬度不适合 75
第五章 退火钢的正火 76
第六章 原组织对淬火钢的组织和性能的影响 80
1．原组织对珠光体转变为奥氏体的影响 80
2．原组织对固溶体的组织及成分的影响 88
晶粒度（晶粒大小） 88
固溶体的成分 96
淬火钢的组织 100
淬火钢的硬度 105
3．原组织对淬火钢机械性能的影响 105
淬火钢的强度 107
冲击强度 109
耐磨性 110
对长时间的变动负荷的抵抗力（疲劳抵抗力） 113
4．原组织对淬火作业操作的影响 117
许可的淬火温度范围 117
淬火时的开裂 120
5．实用中对原组织的选择 122
加热速度 126
1．加热 126
第七章 过共析铬碳钢的淬火 126
加热温度 127
保温 129
2．冷却 130
临界冷却速度 131
马氏体的转变 136
冷却液 139
3．滚动轴承零件淬火的实际操作 144
轴套 144
滚柱 146
滚珠 151
大型零件的淬火 153
薄壁制品的等温与分级淬火 164
4．淬火缺陷及其防止方法 173
扭曲 173
尺寸改变 176
不适当的组织与硬度 183
淬火开裂 188
软点 190
氧化与脱碳 194
第八章 淬火铬碳钢的回火 201
模子类型的工具（冷压用） 210
第九章 模子和工具的热处理 210
机械零件和附属装置 217
量具 218
切削工具 218
第十章 淬火制品的尺寸稳定化 221
1．应力状态的稳定化 222
2．马氏体的稳定化 227
3．残留奥氏体的稳定化 230
4．结论 239
参考文献 241