第一章 深井泵采油设备的布置及工作原理 1
第1节 抽油井的基本特点 1
第2节 抽油设备的布置 2
第3节 深井泵的工作原理 4
第4节 抽油机的基本理论 5
第二章 深井泵的生产率和影响其生产率的各种因素 11
第1节 深井泵的生产率 11
第2节 影响生产率的各种因素 14
第3节 气体对深井泵工作的影响 21
第4节 泵的沉没深度 22
第5节 活塞的移动速度 23
第6节 活塞直径对泵生产率的影响 24
第7节 有关的物理现象与生产率的关系 24
第8节 工作制度与生产率的关系 26
第三章 抽油机的类型和典型抽油机各部件的构造及功用 26
第1节 游梁式抽油机各部件的构造及功用 26
第2节 苏联标准级抽油机 35
第4节 美制抽油机 39
第3节 国产游梁式抽油机 39
第5节 气动抽油机 47
第6节 抽油机加大冲程的方法 48
第四章 抽油机的选择 51
第1节 用静力方式计算驴头最大载荷 51
第2节 用动力立式计算驴头最大载荷 55
第3节 用图解法选择抽油机 58
第4节 用计算曲线图查得载荷 60
第1节 抽油机的地基基建与安装 64
第五章 抽油机的操作和维护保养 64
第2节 抽油机的操作与管理 68
第3节 抽油机的维护保养制度 71
第4节 抽油机故障的判断与处理 73
第六章 抽油机动力设备的选择和使用 77
第1节 深井泵抽油设备的动力机 77
第2节 电动机的使用条件 78
第3节 抽油机电器设备的操作 79
第4节 电器设备的保养制度 81
第5节 电动机故障的判断与处理 83
第6节 电动机功率的计算与选择 85
第7节 其他动力机的选择 101
第8节 电动机用的三角皮带和皮带轮 102
第七章 抽油机的平衡及检验平衡的方法 114
第1节 抽油机的平衡原理 114
第2节 抽油机的平衡方法 116
第3节 各型抽油机实用的平衡计算 120
第4节 检验平衡的方法 123
第八章 各类深井泵的性能、规范及使用 125
第1节 深井泵的标准装置 125
第2节 管式泵的类型、构造及规范 126
第3节 杆式泵的类型、构造与规范 128
第4节 深井泵的主要部件 158
第5节 深井泵的地面检验 160
第6节 深井泵的选择 163
第7节 深井泵的保管和使用注意事项 166
第九章 抽油井的进油装置和地面设备 167
第1节 深井泵的进油设备 167
第2节 抽油井井口装置 175
第十章 抽油杆和泵管 181
第1节 抽油杆及其受力情况 181
第2节 抽油杆的结构、性能及其技术规范 183
第3节 抽油杆的选择及其计算 186
第4节 油管 195
第5节 抽油杆和油管的弹性变形及防冲距离 206
第6节 抽油杆的维护和使用注意事项 210
第十一章 抽油井试井工作及其资料研究 210
第1节 抽油井试井工作 210
第2节 动力仪的使用及工作原理 213
第3节 动力仪示功图的理论基础 216
第4节 抽油井实测示功图的分析研究及其应用 221
第5节 抽油井回声测液面的原理和方法 236
第6节 回声记录图的解释 240
第十二章 抽油井的管理 244
第1节 抽油井工作立式的确定 244
第2节 抽油井的管理制度 246
第3节 抽油井间歇抽油制度的确定 247
第4节 含水抽油井的生产 250
第5节 防止天然气及砂子的措施 252
第6节 抽油井的清蜡措施 257
第7节 抽油井出油管线的防冻 262