前言 1
第一章 管理技巧 3
第一节 管理概念与职能创新 3
1.什么是管理? 3
2.管理者及其作用? 3
3.管理者的任务? 4
4.什么是业务? 4
7.什么是计划? 5
6.管理的职能有哪些? 5
5.管理的要素有哪些? 5
8.什么是指示? 6
9.什么是授权? 7
10.什么是控制? 8
11.怎样做到有效协调 8
12.为什么要创新? 9
第二节 卓越管理者 9
1.什么是卓越管理者? 9
3.怎样成为一个卓越管理者? 10
2.卓越管理者的特征和条件? 10
4.提升管理能力有何技巧? 11
第三节 管理者学习的四大技术 12
1.什么是管理者必习的四大技术? 12
2.什么是作业技术? 13
3.什么是管理技术? 13
4.怎样提高人际技术? 14
5.什么是理念技术? 15
6.不同管理者对各种技术的不同要求 16
2.什么是目标管理? 18
第四节 管理技术 18
1.管理技术及方法有哪些? 18
3.什么是绩效管理? 19
4.绩效评估面谈做法与技巧 20
5.什么是重点管理? 21
6.ABC 管理法的应用技巧 22
7.什么是激励管理? 23
8.激励部属的方法技巧 24
1.改善工作原理 25
第五节 改善工作创新 25
2.改善工作的必要性 26
3.什么是 IE—工业工程? 27
4.标准化工作研究的内容 28
5.方法研究的步骤与方法有哪些? 28
6.什么是工程分析? 30
7.什么是动作研究? 30
8.动作经济原则有哪些? 30
9.什么是标准时间? 31
11.生产线平衡技巧 32
10.简化工作的认识与方法 32
第六节 基层管理者管理创新与技巧 33
1.上班前要做的事项 33
2.上班后立即要做的事情 33
3.上班中要处理的事宜 34
4.下班前不可疏忽的事项 34
5.合格线长的管理技巧 35
2.行政人事部的职能有哪些? 39
1.行政人事管理部门设置 39
第一节 部门设置及职能创新 39
第二章 行政人事管理 39
3.人力资源部的职能有哪些? 40
4.人力资源部门的角色创新 41
第二节 人力资源管理核心制度体系 42
1.人力资源的特性有哪些? 42
2.人力资源管理的目的 43
3.典型企业人力资源管理的核心制度体系 44
4.员工进入阶段的管理要点是什么? 44
5.日常管理重点有哪些? 45
6.年度考评工作及循环 46
7.人事管理创新技巧 46
第三节 人力资源开发管理技巧 48
1.增补员工工作流程 48
2.招聘面试考评标准 49
3.面试的技巧 50
4.员工上岗培训发证流程 50
5.企业管理人员日常礼仪技巧 52
1.什么是薪酬? 54
2.计时工资制的特点 54
第四节 薪资制度原理 54
3.计件工资制的特点 55
4.工资考勤报表流程 56
第五节 管理职务晋升考评 57
1.为什么要进行考评? 57
2.管理职务晋升考评项目及标准 57
第六节 工厂安全管理 59
1.对工业安全的认识 59
2.工业事故的起因有哪些? 60
3.加强安全管理的对策措施有哪些? 62
第七节 绩效考核体系 63
1.绩效考核体系及其要求 63
2.绩效考核目的和特点是什么? 64
3.绩效考核应遵循的原则有哪些? 64
4.绩效考核的层次 65
5.绩效考核有效应用的技巧有哪些? 65
6.对行政人事部门的绩效考核指标有哪些? 65
7.对行政人事部个人的绩效考核指标有哪些? 66
2.工厂生产类型有哪些? 69
1.生产及生产要素 69
第三章 生产管理 69
第一节 生产管理基础 69
3.生产管理的目标是什么? 70
4.什么是生产管理? 70
5.生产管理基本工作有哪些? 71
6.产能分析内容有哪些? 71
第二节 生产计划管理创新 72
1.生产计划有哪些? 72
2.生产计划管理流程图 75
3.生产计划变更流程 76
4.新品样机试产流程 77
第三节 合同评审 78
1.什么是合同评审? 78
2.合同评审形式 78
第四节 生产现场管理技巧 79
1.为什么要实行生产进度管制? 79
2.进度管制的范围 79
4.生产管制的工具 80
3.进度管制的方法 80
5.批次生产清机(扫尾)流程 81
6.什么是看板控制? 81
7.看板的使用规则 82
8.什么是6S 管理? 83
第五节 生产设备维护管理 84
1.什么是设备维护三级保养? 84
2.如何进行日常保养? 85
3.机器设备故障维修有何诀窍? 85
5.什么叫 TPM(全面生产保养)? 86
4.怎样完善配件管理工作? 86
第六节 生产绩效考核及岗位职责 87
1.对生产管理部门绩效考核的指标有哪些? 87
2.车间主任职责有哪些? 87
3.对生产车间绩效考核的指标有哪些? 88
4.车间线(拉)长岗位职责 88
5.线(拉)长岗位考核内容有哪些? 89
6.车间班长岗位职责 90
2.什么是物流? 95
1.物流、资金流、信息流是企业运作的三大体系 95
第一节 物流原理 95
第四章 物料管理 95
3.什么是资金流? 96
4.什么是信息流? 96
5.物料管理概念 97
6.物料管理的范围和职能是什么? 97
7.物料管理的重要性 98
8.物料管理的精髓——“三不主义” 98
1.物料管理部门的职责有哪些? 99
2.物料管理制度(例) 99
第二节 物料管理制度 99
3.生产物料损耗处理办法(绩效考核下) 104
第三节 仓储管理技巧 106
1.怎样做好仓库管理工作? 106
2.物料盘点的方法 107
3.物料管理出效益有哪些诀窍? 108
4.仓库安全规范(例) 108
第四节 物料管理流程 110
1.进料作业流程图 110
2.申领物料流程图 111
3.生产中转仓物料流程图 112
第五节 采购作业基础 113
1.什么是采购? 113
2.什么是材料清单(BOM)? 113
3.常备料的作用是什么? 113
4.物料的准备方式有哪两种? 114
5.适用存量管制方法订购的物料类型 114
6.存量管制方法 115
7.采购作业流程步骤 116
2.物料管理部门绩效考核的指标有哪些? 117
1.采购部门绩效考核的指标有哪些? 117
第六节 部门绩效考核 117
第五章 会计和成本管理 121
第一节 会计基础与观念创新 121
1.什么是会计? 121
2.会计用的专门方法有哪些? 121
3.会计反映的要求是什么? 121
4.什么是借贷记账法? 122
5.会计平衡式 122
8.什么是资产负债表? 123
6.主要会计报表体系 123
7.什么是财务报告? 123
9.什么是利润表? 124
10.什么是现金流量表? 124
11.会计要素及科目分类和定义 125
12.市场经济下的企业会计观念创新 127
第二节 成本管理基础 128
1.企业成本构成 128
3.成本概念创新 129
2.成本控制要点在哪里? 129
4.产品成本核算的原则有哪些? 130
5.成本核算方法 131
第三节 全员成本控制 132
1.成本控制基本内容有哪些? 132
2.成本控制的作用是什么? 132
3.成本控制的特点 133
4.成本控制为什么要实行全员性? 133
5.成本控制的原则是什么? 134
6.怎样才能转化管理观念，增强成本控制意识? 135
7.实行全员成本控制必须做好哪些基础工作? 136
第四节 成本控制创新技巧 139
1.为什么说成本领先是企业竞争的通用策略? 139
2.怎样导入全员成本控制观念? 140
3.怎样实行成本预算定额管理? 140
4.为什么成本控制要形成系统流程? 141
5.怎样引入“作业成本管理”模式? 141
6.四方面的关系图 142
7.做好成本控制需克服哪些误区? 143
第五节 车间生产成本管理技巧 144
1.车间成本管理的目的? 144
2.车间成本核算的方法 144
3.车间成本分析有关指标有哪些? 145
4.成本管理相关报表 145
5.车间物料管理方法 146
6.车间生产成本分析流程 147
7.车间成本管理执行情况表(例) 149
1.质量管理的基本概念有哪些? 153
第一节 质量管理概念和职能 153
第六章 质量管理 153
2.公认质量观念有哪些? 154
3.质量管理部门的设置及其职能 155
4.工厂品质管理职能分类有哪些? 156
5.QE 的职能是什么? 156
6.IQC 的职能是什么? 157
7.IPQC 的职能是什么? 157
8.FQC 的职能是什么? 157
11.质量特性有哪些? 158
9.OQC 的职能是什么? 158
10.QA 的职能是什么? 158
12.质检的作用是什么? 159
13.质量检验类型 159
14.质检的职能有哪些? 159
15.质量记录的填写要求有哪些? 160
16.称职质检员应做到哪几方面? 160
17.什么是抽样方案? 160
1.质量变异来源有哪些? 162
2.质量分析有哪些方法? 162
第二节 品质管理方法创新 162
3.质量改进的步骤及采用的技术工具 163
4.什么是抽样检验? 163
5.什么是质量成本? 164
6.什么是现场改善技术? 164
7.什么叫实验计划法? 165
8.提高产品质量有何秘诀? 165
9.品质分析管理应用图表工具和技术方法有哪些? 166
1.车间巡检工作流程 168
第三节 品质管理工作流程 168
2.“试产—量产”成品检验流程 169
3.产品生产过程追溯流程 171
4.文件控制流程(文控室) 173
第四节 开展 QC 小组活动 174
1.开展 QC 小组活动的目的和意义? 174
2.辅导 QC 小组活动工作流程 175
1.工厂获得质量认证有哪些好处? 176
2.质量认证种类有哪些? 176
第五节 质量认证和 ISO90000族标准(2000版) 176
3.质量认证制度的八种类型是什么? 177
4.ISO9000系列标准(2000版) 177
5.ISO9000的特点和作用有哪些? 178
6.2000版 ISO9000族标准的构成 179
7.什么是质量管理的八项原则? 180
8.质量管理体系审核有哪些? 181
9.质量管理体系评审要点是什么? 181
10.什么是质量管理体系的自我评价? 181
11.ISO9000认证审核准备的总要求是什么? 183
12.认证审核前为什么要进行培训? 184
13.接受认证审核时，应做到哪些? 184
14.正式审核时审核员通常询问的问题有哪些? 184
15.回答审核员时，要掌握哪些基本要点? 185
16.认证审核回答问题时有哪些技巧? 185
17.在审核进行过程中怎样采取纠正行动? 186
第六节 品管部门绩效考核 186
1.质量管理主要报表有哪些? 186
2.品质管理有哪些主要指标? 187
3.对品质管理部门绩效考核的指标有哪些? 187
4.品质异常反馈表(例) 188
第七节 部门设置和岗位职责 193
1.企业工程部门的设置? 193
2.工程部门职能和人员素质要求? 193
第七章 工程管理 193
3.工程部主管的职责有哪些? 194
4.样机分析岗位职责是什么? 194
5.工艺岗位职责是什么? 195
6.设备仪表机架岗位职责有哪些? 195
1.生产工艺准备流程图 197
第二节 工艺管理创新 197
2.车间工艺员进行生产工艺指导有哪些工作程序? 198
3.什么是工艺文件? 199
4.工艺文件一般分为哪几类? 199
5.齐套的工艺文件包括哪些? 201
6.工艺文件编制程序 201
第三节 试产和机架制作流程 202
1.新产品试产流程图 203
2.机架制作流程 204
1.品质异常的处理程序 205
第四节 品质/生产异常处理技巧 205
2.《工程更改》编制流程图 207
3.如何降低生产不良率? 207
4.不良率分析的目的是什么? 208
5.如何做好生产不良统计? 208
6.降低不良率的方法 208
7.工程部在降低不良率方面，应做到哪些? 209
第五节 方法研究与生产线平衡技巧 210
1.工程方法研究的范围? 210
3.什么是生产线平衡? 211
2.IE 方法研究分析技巧手法 211
4.生产线平衡的改善方法 212
5.生产线平衡改善技巧 213
6.什么叫“定额”? 213
第六节 部门绩效考核指标 214
1.对工程部绩效考核的指标有哪些? 214
2.对工程技术人员的考核指标有哪些? 214
附录一 生产运作总框图(大中型企业) 216
附录二 生产运作总框图(小型企业) 217
参考文献 218