总论 1
第一章 系统效率 8
第一节 概述 8
第二节 系统效率计算与测试 9
一、定义与系统效率分解 9
二、测试参量与计算公式 13
三、系统效率测试 24
四、分级效率测试实例 32
第三节 有杆抽油系统效率分析 34
一、抽油设备对系统效率的影响 34
二、有杆抽油系统损耗分析 36
三、几种机采设备的节能试验 59
四、节能型机采设备的综合试验与优化组合 67
五、技术管理对系统效率的影响 69
六、抽汲参数对系统效率的影响 71
第四节 提高有杆抽油系统效率的措施 77
一、提高系统效率的措施 77
二、提高系统效率措施的应用实例 90
参考文献 100
第二章 有杆抽油系统的测试与监控 102
第一节 概述 102
第二节 有杆抽油系统的测试 103
一、环空液面测试 104
二、单井产量计量 118
三、井下压力测量 123
四、综合测试系统 133
第三节 有杆抽油系统防抽空监控 140
一、液击的产生 140
二、液击的监控 142
第四节 电动机转速测定在抽油机井分析和控制中的应用 150
一、三相异步电动机的电气与机械性能 150
二、电动机转速的理论计算与实测 154
三、电动机转速曲线的应用 158
参考文献 169
第三章 有杆抽油系统行为预测 170
第一节 概述 170
第二节 API方法 173
一、抽油杆柱的振动特性 174
二、有杆抽油系统的量纲分析 189
三、六种基本载荷及光杆示功图的形成 194
第三节 有杆抽油系统的预测模型 197
一、预测模型及其有限差分解 197
二、不同材料及杆径的有限差分解 217
三、用有限单元法解波动方程 220
第四节 考虑液体惯性的预测模型 231
一、数学模型 231
二、初始条件与边界条件 237
三、液柱对杆柱运动的影响 239
参考文献 251
第四章 抽油井故障诊断 253
第一节 概述 253
第二节 地面示功图的分析解释方法 258
一、光杆示功图的分析和解释 258
二、API诊断法 267
第三节 计算机诊断技术 269
一、诊断模型及付氏级数解 270
二、诊断模型的有限差分解 286
三、井下工况与地面设备分析 291
第四节 阻尼系数的确定 300
一、概述 300
二、S.G.吉布息阻尼公式 301
三、迭代法 305
四、假设液体是在层流状态推导出的阻尼公式 307
五、根据A.M.皮尔维尔江的阻尼力公式推导出的阻尼系数 310
六、混合杆阻尼系数 314
七、实例 315
第五节 故障诊断技术的发展 321
一、概述 321
二、利用模式识别技术识别井下示功图 321
三、利用专家系统实现诊断的人工智能化 328
四、凡尔漏失的定量分析 339
五、利用示功图估算阻尼系数 350
参考文献 361
第五章 有杆抽油系统设计 365
第一节 抽油机井产量预测 365
一、基本概念 365
二、产量预测 369
第二节 有杆抽油系统的设计 379
一、有杆抽油系统设计的内容和步骤 379
二、设计计算方法 381
第三节 有杆抽油系统优化设计及抽汲参数的优选 398
一、模糊数学基本知识 399
二、抽汲参数优选 421
三、有杆抽油系统优选 430
参考文献 451
附录A APIRP11L有杆抽油系统(常规型)设计计算推荐作法 453
附录B 三抽产品生产厂家及其三抽产品一览表 478