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第1章 流体流动 1
流量和流速 1
1.1 空气的流量和温度 1
1.2 气体的容积和温度（Ⅰ） 2
1.3 气体的容积和温度（Ⅱ） 3
1.4 气体的温度、压强和容积 4
1.5 气体的流速和流量（Ⅰ） 5
1.6 气体的流速和流量（Ⅱ） 6
1.7 气体的流速和流量（Ⅲ） 7
1.8 空气的流速和流量（Ⅰ） 8
1.9 空气的流速和流量（Ⅱ） 9
1.10 水蒸气的流速和流量（Ⅰ） 10
1.11 水蒸气的流速和流量（Ⅱ） 11
1.12 水蒸气的流速和流量（Ⅲ） 12
1.13 水蒸气的流速和流量（Ⅳ） 13
1.14 水蒸气的流速和流量（Ⅴ） 14
1.15 水蒸气通过小孔的流量（Ⅰ） 15
1.16 水蒸气通过小孔的流量（Ⅱ） 16
1.17 水蒸气通过小孔的流量（Ⅲ） 17
1.18 水蒸气通过小孔的流量（Ⅳ） 18
1.19 水蒸气通过小孔的流量（Ⅴ） 19
1.20 水蒸气通过小孔的流量（Ⅵ） 20
1.21 水蒸气通过小孔的流量（Ⅶ） 21
1.22 水蒸气限流孔板的孔径 22
1.23 饱和水蒸气的流速和流量 23
1.24 饱和水蒸气从喷嘴向大气中的喷出量 24
1.25 绝热气体的质量流速 25
1.26 过热蒸汽的流量（Ⅰ） 26
1.27 过热蒸汽的流量（Ⅱ） 27
1.28 气体管路的直径和流量（Ⅰ） 28
1.29 气体管路的直径和流量（Ⅱ） 29
1.30 低压气体管路的直径和流量 30
1.31 压缩空气管路的直径和流量 31
1.32 可压缩性气体在管路中的速度 32
1.33 气体通过填料的平均速度 33
1.34 非常温常压时气体的流量转换 34
1.35 液体的流速和流量 35
1.36 流体的流速和流量（Ⅰ） 36
1.37 流体的流速和流量（Ⅱ） 37
1.38 水的流速和流量 38
1.39 水通过小孔的流量 39
1.40 水在裸管中不结冰的最低流速 40
1.41 水排至大气中的排量 41
1.42 水从矩形堰流出的流量 42
1.43 根据压差求管道中水的流速 43
1.44 自流水通过敞口矩形槽的流速和流量（Ⅰ） 44
1.45 自流水通过敞口矩形槽的流速和流量（Ⅱ） 45
1.46 圆管中满流液体的流量 46
1.47 液体从水平管道敞口端满流时的流量 47
1.48 液体从水平管道敞口端不满流时的流量 48
1.49 流体通过锐孔后的速度 49
1.50 流体通过小孔的流量（Ⅰ） 50
1.51 流体通过小孔的流量（Ⅱ） 51
1.52 通过节流孔的颗粒物流量（Ⅰ） 52
1.53 通过节流孔的颗粒物流量（Ⅱ） 53
1.54 非常温常压时水的流量转换 54
1.55 铸铁管水流量的逐年变化 55
雷诺数和摩擦系数 56
1.56 流体的雷诺数（Ⅰ） 56
1.57 流体的雷诺数（Ⅱ） 57
1.58 流体的雷诺数（Ⅲ） 58
1.59 水的雷诺数 59
1.60 水蒸气的雷诺数 60
1.61 过热水蒸气的雷诺数 61
1.62 一些气体的雷诺数 62
1.63 一些液体的雷诺数 63
1.64 高粘度油的雷诺数 64
1.65 气体流动的雷诺数和摩擦系数 65
1.66 液体流动的雷诺数和摩擦系数 66
1.67 油类在管道内流动的摩擦系数 67
1.68 硫酸在管道内湍流态时的摩擦系数 68
1.69 苛性钠在管道内湍流态时的摩擦系数 69
1.70 管接头和阀门的阻力系数 70
1.71 渐扩管的阻力系数 72
1.72 阀门的阻力系数和流量系数 78
1.73 管路内流体的中心角、截面积和水力半径 79
1.74 水和其他流体的等压降流量 80
压降 81
1.75 根据液体流量求直管的压降 81
1.76 根据液体流速求直管的压降 82
1.77 冷水在管道中流动的压降 83
1.78 水在管道中流动的压降（Ⅰ） 84
1.79 水在管道中流动的压降（Ⅱ） 85
1.80 10℃水在管道中流动的压降 86
1.81 高温水在管道中流动的压降 87
1.82 水在铁管中流动的摩擦压降 88
1.83 水在铁管中流动的压降 89
1.84 水在软管中流动的压降 90
1.85 水在不同材质管道中流动的压降 91
1.86 给水管道和压力凝结水管道的压降 92
1.87 自流凝结水管道的压降和流速 93
1.88 水管的局部阻力压降 94
1.89 水在管道出入口间的压降 95
1.90 流体在管道中流动的压降（Ⅰ） 96
1.91 流体在管道中流动的压降（Ⅱ） 97
1.92 液体在管道中流动的压降（层流） 98
1.93 液体在管道中流动的压降（湍流，Ⅰ） 99
1.94 液体在管道中流动的压降（湍流，Ⅱ） 102
1.95 粘性液体在管道中流动的压降（层流） 104
1.96 高粘度液体在管道中流动的压降 106
1.97 高粘度油在管道中流动的压降 107
1.98 汽油在管道中流动的摩擦压降 108
1.99 液氨在钢管中流动的压降 109
1.100 液氯在直管中流动的摩擦压降 110
1.101 熔融硫磺在直管中流动的摩擦压降（湍流） 111
1.102 水和水蒸气二相流的压降 112
1.103 液体并联管路的导流系数 113
1.104 液体并联管路的流量和压降 114
1.105 液体串联管路的阻力函数 115
1.106 液体串联管路的流量和压降 116
1.107 气体的流量和压降（p<7kPa） 117
1.108 空气在圆管中流动的摩擦压降 118
1.109 空气在钢管中流动的压降 119
1.110 空气管路中的压头损失 120
1.111 空气在带接头管路中的流速和摩擦压降 121
1.112 冷风管路的流速和压降 122
1.113 非压缩性空气管路的压降 123
1.114 压缩空气管路的流速和压降 124
1.115 压缩空气管路的流量和压降（Ⅰ） 125
1.116 压缩空气管路的流量和压降（Ⅱ） 126
1.117 压缩空气管路的流量和压降（Ⅲ） 128
1.118 气体在直管中流动的摩擦压降 129
1.119 气体在圆管中流动的摩擦压降 130
1.120 气体在管路中流动的压降（湍流） 131
1.121 气体在圆管中流动的压降（Ⅰ） 132
1.122 气体在圆管中流动的压降（Ⅱ） 133
1.123 蒸汽在直管中流动的压降（Ⅰ） 134
1.124 蒸汽在直管中流动的压降（Ⅱ） 136
1.125 蒸汽在直管中流动的压降（Ⅲ） 137
1.126 蒸汽在直管中流动的压降（Ⅳ） 138
1.127 饱和蒸汽在直管中流动的压降 139
1.128 蒸汽管道的流量和压降（Ⅰ） 140
1.129 蒸汽管道的流量和压降（Ⅱ） 141
1.130 蒸汽管道的流量和压降（Ⅲ） 142
1.131 蒸汽管道的流量和压降（Ⅳ） 143
1.132 气体及蒸汽管道的压降（湍流） 144
1.133 高压蒸汽管道的流量和压降 145
1.134 低压蒸汽管道的流速和压降（Ⅰ） 146
1.135 低压蒸汽管道的流速和压降（Ⅱ） 147
1.136 蒸汽管道的局部阻力压降 148
1.137 流体在管束中流动的压降（湍流） 149
1.138 流体经过小孔的压降 150
1.139 管道截面积突缩引起的压降 151
1.140 管道截面积突扩引起的压降（Ⅰ） 152
1.141 管道截面积突扩引起的压降（Ⅱ） 153
1.142 管径变化后流体压强的变化 154
1.143 油类管路的局部压力损失 155
管径和管长 156
1.144 蒸汽管道的直径 156
1.145 压缩空气管路的最佳管径 157
1.146 湍流流体的最佳管径 158
1.147 层流流体的最佳管径 159
1.148 矩形管的等摩擦等流量当量管径 160
1.149 阀门的当量管长 161
1.150 管接头和阀门的当量长度 162
1.151 管件及弯头的阻力系数及当量长度 163
1.152 管接头和阀门的阻力系数及当量长度 164
1.153 90°矩形截面弯头的当量长度 166
1.154 锐孔的当量长度 167
1.155 管道的当量长度 168
1.156 管路系统的当量长度 169
1.157 局部阻力的当量长度 170
1.158 并联管路的流量、长度和直径 171
1.159 等流量等压降的管道内径和长度 172
1.160 与大管等流量等压降输气管道的小管根数 173
1.161 与大管等流量等压降输水管道的小管根数 174
1.162 与大管等流量等压降输送管道的小管根数 175
1.163 串并联管路的当量直径和当量长度 176
其他 178
1.164 管道的经济直径（Ⅰ） 178
1.165 管道的经济直径（Ⅱ） 179
1.166 管道的经济直径（Ⅲ） 180
1.167 容器中液体自流排尽所需时间 181
1.168 液体的压缩性 182
1.169 湍流液体在环道内的最大流速半径 183
1.170 水锤引起的压强 184
1.171 伯努利力 186
第2章 传热 187
自然对流传热 187
2.1 自由流动气体的传热系数（Ⅰ） 187
2.2 自由流动气体的传热系数（Ⅱ） 189
2.3 气体的传热系数（Ⅰ） 190
2.4 气体的传热系数（Ⅱ） 191
2.5 气体的传热系数（Ⅲ） 192
2.6 N2、NO2、CO2及其与H2混合物的传热系数 193
2.7 空气自然对流的传热膜系数（Ⅰ） 194
2.8 空气自然对流的传热膜系数（Ⅱ） 195
2.9 空气自然对流的传热膜系数（Ⅲ） 196
2.10 空气、O2、N2和CO的自然对流传热系数（Ⅰ） 197
2.11 空气、O2、N2和CO的自然对流传热系数（Ⅱ） 198
2.12 自然对流气体在单一水平圆柱外的传热膜系数 199
2.13 自然对流气体在水平管外的传热膜系数 201
2.14 自然对流气体在竖管内、外的传热膜系数 202
2.15 平面和圆柱面的对流传热系数 204
2.16 空气自然对流的传热强度 205
2.17 自由流动液体的传热系数（Ⅰ） 206
2.18 自由流动液体的传热系数（Ⅱ） 207
2.19 自然对流液体的传热膜系数 208
2.20 自然对流液体在单一水平圆柱外的传热膜系数 209
2.21 自然对流液体在水平管外的传热膜系数 212
2.22 自然对流液体在竖管内、外的传热膜系数 213
2.23 干木材的传热系数 215
2.24 鲜木材的传热系数 216
2.25 室内空气与周围壁板自然对流的传热强度 217
2.26 建筑物的传热系数 218
2.27 地下建筑物围护结构的比热流 219
气体对流传热 220
2.28 气体在管内的传热膜系数（过渡流或湍流） 220
2.29 气体在管内流动的传热膜系数 221
2.30 气体在管内流动的传热膜系数（湍流） 222
2.31 一些气体在管内流动的传热膜系数（湍流，Ⅰ） 223
2.32 一些气体在管内流动的传热膜系数（湍流，Ⅱ） 224
2.33 一些气体在管内流动的传热膜系数（湍流，Ⅲ） 225
2.34 一些气体在管内流动的传热膜系数（湍流，Ⅳ） 226
2.35 一些气体在管内流动的传热膜系数（湍流，Ⅴ） 227
2.36 空气在管内流动的传热膜系数（Ⅰ） 229
2.37 空气在管内流动的传热膜系数（Ⅱ） 230
2.38 空气在直管内湍流流动的传热膜系数 231
2.39 空气在蛇管内湍流流动的传热膜系数 232
2.40 空气蛇管湍流引起的传热膜系数的修正 233
2.41 空气和燃气在管内流动的传热膜系数 234
2.42 气体和蒸汽在管内流动的传热膜系数（层流） 235
2.43 气体和蒸汽在管内流动的传热膜系数（湍流） 236
2.44 气体在竖管中上行的传热膜系数 238
2.45 压缩水蒸气的传热系数 239
2.46 过热蒸汽在直管内流动的传热膜系数（Ⅰ） 240
2.47 过热蒸汽在直管内流动的传热膜系数（Ⅱ） 241
2.48 烃类气体在管内湍流时的传热膜系数 242
2.49 空气流经平板时的传热膜系数 243
液体对流传热 244
2.50 水在管内流动的传热膜系数（Ⅰ） 244
2.51 水在管内流动的传热膜系数（Ⅱ） 245
2.52 水在管内湍流时的传热膜系数（Ⅰ） 246
2.53 水在管内湍流时的传热膜系数（Ⅱ） 247
2.54 水在水平管外流动的传热膜系数 248
2.55 水垂直流经管束的传热膜系数 249
2.56 水膜的传热膜系数 250
2.57 甲醇水溶液的传热系数 251
2.58 乙醇水溶液的传热系数 252
2.59 甘油水溶液的传热系数 253
2.60 液体在管内流动的传热膜系数（湍流，Ⅰ） 254
2.61 液体在管内流动的传热膜系数（湍流，Ⅱ） 255
2.62 液体在管内流动的传热膜系数（过渡流，Ⅰ） 257
2.63 液体在管内流动的传热膜系数（过渡流，Ⅱ） 260
2.64 液体在竖管中上行的传热膜系数 262
2.65 水和盐水在管内流动的传热膜系数（Ⅰ） 263
2.66 水和盐水在管内流动的传热膜系数（Ⅱ） 264
2.67 水在盘管内流动的传热膜系数（湍流） 265
2.68 水在直管和盘管内流动的传热膜系数（湍流） 266
2.69 水在直管内加热（冷却）流动的传热膜系数（湍流） 267
2.70 一些液体在水平管内流动的传热膜系数（湍流） 268
2.71 一些液体在管内流动的传热膜系数（湍流，Ⅰ） 269
2.72 一些液体在管内流动的传热膜系数（湍流，Ⅱ） 270
2.73 一些液体在管内流动的传热膜系数（湍流，Ⅲ） 271
2.74 一些液体在管内流动的传热膜系数（湍流，Ⅳ） 272
2.75 一些液体在管内流动的传热膜系数（湍流，Ⅴ） 273
2.76 一些液体在直管内加热时的传热膜系数 274
2.77 一些液体在直管内冷却时的传热膜系数 277
2.78 石油在管内流动的传热膜系数 280
2.79 氟里昂在管内流动的传热膜系数 281
2.80 高粘度液体在管内流动的传热膜系数（层流） 282
2.81 流体在水平管内流动的传热膜系数（层流） 283
2.82 流体在管内流动的传热膜系数（湍流，Ⅰ） 284
2.83 流体在管内流动的传热膜系数（湍流，Ⅱ） 285
2.84 流体在管内流动的传热膜系数（湍流，Ⅲ） 286
2.85 流体在盘管内流动时传热膜系数的修正 287
管内传热 288
2.86 管内层流流动传热 288
2.87 管内湍流流动传热 289
2.88 沿平壁强制对流时的传热（Ⅰ） 290
2.89 沿平壁强制对流时的传热（Ⅱ） 291
2.90 沿平壁强制对流时的传热（Ⅲ） 292
2.91 流体横向绕流流过物体时的传热（Ⅰ） 293
2.92 流体横向绕流流过物体时的传热（Ⅱ） 294
2.93 流体横向绕流流过物体时的传热（Ⅲ） 295
2.94 考虑热流方向时管内液体流动传热 296
2.95 同心圆夹层内层流的传热（Ⅰ） 297
2.96 同心圆夹层内层流的传热（Ⅱ） 298
2.97 同心圆夹层内层流的传热（Ⅲ） 299
2.98 管内传热的给热系数 300
管外传热 301
2.99 空气垂直流经单管外时的传热膜系数 301
2.100 空气垂直流经错列管束的传热膜系数 302
2.101 气体垂直流经错列管束时的传热膜系数（Ⅰ） 303
2.102 气体垂直流经错列管束时的传热膜系数（Ⅱ） 304
2.103 空气和燃气垂直流经错列管束时的传热膜系数 305
2.104 空气和燃气垂直流经顺列管束时的传热膜系数 306
2.105 一些气体垂直流经单一竖管外的传热膜系数 308
2.106 一些气体流经错列和顺列管束时的传热膜系数 312
2.107 一些气体流经错列管束时的传热膜系数 313
2.108 碳氢化合物蒸气流经横管外冷凝时的传热膜系数 314
2.109 流体垂直流经管束时的传热膜系数 315
2.110 流体垂直流经单一管外的传热膜系数 316
2.111 液体流经管外的努塞尔数和传热膜系数 319
冷凝 322
2.112 水蒸气冷凝时的传热膜系数 322
2.113 水蒸气在真空时冷凝的传热膜系数 323
2.114 水蒸气在管内流动的冷凝膜系数 324
2.115 水蒸气在垂直管外的冷凝膜系数 325
2.116 水蒸气在低于常压时的冷凝膜系数 326
2.117 饱和蒸汽的冷凝膜系数 327
2.118 含空气的水蒸气在冷凝时的传热膜系数 328
2.119 蒸汽冷凝时的传热膜系数 329
2.120 一些物料在管外膜状冷凝的传热膜系数（Ⅰ） 330
2.121 一些物料在管外膜状冷凝的传热膜系数（Ⅱ） 331
2.122 一些物料在管束外的冷凝膜系数（Ⅰ） 332
2.123 一些物料在管束外的冷凝膜系数（Ⅱ） 333
2.124 一些有机溶剂在单横管外的冷凝膜系数 334
2.125 凝缩蒸汽的传热膜系数 335
2.126 由冷凝管负荷求凝缩蒸汽的传热膜系数 336
2.127 管束外膜状冷凝的传热系数 337
2.128 管外膜状冷凝的传热膜系数（Ⅰ） 338
2.129 管外膜状冷凝的传热膜系数（Ⅱ） 340
2.130 垂直管（壁）外膜状冷凝的传热膜系数 342
2.131 道氏载热体蒸汽在冷凝时的传热膜系数 343
2.132 水平管束的冷凝液流数和湍流校正系数 344
2.133 冷凝器中上下排列水平管束各排的传热膜系数 345
沸腾液体传热 346
2.134 沸腾水的传热系数 346
2.135 沸腾液体的传热膜系数 347
2.136 沸腾时两相流的传热膜系数 348
2.137 饱和液体沸腾时的最大传热强度 349
2.138 管内水沸腾时的传热强度 350
2.139 吉尔摩泡核沸腾数据 351
2.140 吉尔摩泡核沸腾传热膜系数 352
辐射、对流与传导 354
2.141 物体辐射传热系数（Ⅰ） 354
2.142 物体辐射传热系数（Ⅱ） 355
2.143 物体辐射传热系数（Ⅲ） 356
2.144 物体辐射传热系数（Ⅳ） 360
2.145 物体辐射传热系数（Ⅴ） 361
2.146 水蒸气的辐射传热系数 362
2.147 二氧化碳气体的辐射传热系数 363
2.148 水平保温管道辐射和对流的总传热系数 364
2.149 垂直保温管道辐射和对流的总传热系数 365
2.150 辐射和对流体表面的传热系数 366
2.151 平壁的传热系数 367
2.152 管壁的传热系数 368
2.153 金属壁的传热系数 369
2.154 受太阳辐射物体的表面温度 370
2.155 水蒸气的辐射率与吸收率 373
2.156 完全黑体的辐射能 374
2.157 一些气体的黑度 375
2.158 等径长管间的辐射能 376
2.159 两物体间的辐射传热量 377
2.160 两平行壁的辐射系数和传热量 378
2.161 无限大平行面的辐射系数和传热量 379
2.162 热体在开阔空间的辐射传热量 380
2.163 含水蒸气和二氧化碳气体的辐射传热量 381
2.164 辐射体的传热量（Ⅰ） 382
2.165 辐射体的传热量（Ⅱ） 383
2.166 炉壁辐射给被加热物的热量 384
2.167 炉壁对流和辐射的散热量 385
2.168 水平管道对流和辐射的散热量 386
2.169 辐射体的辐射强度（Ⅰ） 387
2.170 辐射体的辐射强度（Ⅱ） 388
2.171 平板不稳定热传导 389
2.172 圆柱体的不稳定热传导 390
2.173 总传热系数 391
散热与保温 393
2.174 保温管道的热损失（Ⅰ） 393
2.175 保温管道的热损失（Ⅱ） 395
2.176 保温管道的热损失（Ⅲ） 396
2.177 保温管道的热损失（Ⅳ） 397
2.178 保温管道的热损失（Ⅴ） 398
2.179 保温管道的热损失和保温层的表面温度（有空气绕流） 399
2.180 保温管道的热损失和保温层的表面温度（自然对流，Ⅰ） 400
2.181 保温管道的热损失和保温层的表面温度（自然对流，Ⅱ） 401
2.182 保温管道的热（冷）损失 402
2.183 保温管道的热阻 403
2.184 裸管的热损失（空气静止，Ⅰ） 404
2.185 裸管的热损失（空气静止，Ⅱ） 406
2.186 裸管的热损失（有空气绕流） 407
2.187 裸管在风中的传热系数（Ⅰ） 408
2.188 裸管在风中的传热系数（Ⅱ） 409
2.189 多层保温的总传热系数 410
2.190 平面和圆柱面的保温层厚度 411
2.191 低温管道的保温层厚度 412
2.192 高温管道的保温层厚度 413
2.193 管道和设备的保温层厚度（Ⅰ） 414
2.194 管道和设备的保温层厚度（Ⅱ） 415
2.195 保温材料的经济厚度 416
2.196 管道的保温层厚度 419
2.197 炉壁的保温层厚度和热损失 420
2.198 炉壁的散热损失 421
2.199 设备及管道的防结露保温厚度 422
2.200 平面及管道的防结露保温厚度 423
2.201 平面的防结露保温厚度 424
2.202 管道的防结露保温厚度 425
2.203 物体的散热损失 426
2.204 设备表面单位面积的散热损失 427
2.205 锅炉的散热损失 430
2.206 水蒸气管道散热引起的温度降（Ⅰ） 431
2.207 水蒸气管道散热引起的温度降（Ⅱ） 432
加热 433
2.208 加热空气的蒸汽用量 433
2.209 加热空气的用电量（Ⅰ） 434
2.210 加热空气的用电量（Ⅱ） 435
2.211 加热空气和水的用电量 436
2.212 加热水的蒸汽用量 437
2.213 用热水盘管加热空气的热水用量 438
2.214 电保温管的用电量（Ⅰ） 440
2.215 电保温管的用电量（Ⅱ） 441
2.216 电保温管的用电量（Ⅲ） 442
2.217 电保温管的用电量（Ⅳ） 443
2.218 用螺管加热液体的时间 444
2.219 用螺管冷却液体的时间 445
其他 446
2.220 转筒干燥器的容积传热系数 446
2.221 降膜蒸发器的传热膜系数 447
2.222 填充物的有效导热系数 448
2.223 流化床层内换热器的传热膜系数 450
第3章 蒸馏 451
3.1 由相对挥发度求二元汽-液平衡关系（Ⅰ） 451
3.2 由相对挥发度求二元汽-液平衡关系（Ⅱ） 452
3.3 由相对挥发度求二元汽-液平衡关系（Ⅲ） 453
3.4 由相对挥发度求二元汽-液平衡关系（Ⅳ） 454
3.5 三元物系的汽-液平衡 458
3.6 二元物系的相对挥发度 459
3.7 根据蒸汽压计算汽-液平衡 460
3.8 氮的汽化平衡常数 461
3.9 活度系数的校正 462
3.10 苯-甲苯-二甲苯的露点 463
3.11 苯-甲苯-二甲苯的蒸汽组成及泡点 464
3.12 二元物系闪急蒸馏 465
3.13 二元单级简单间歇蒸馏（α为常数，Ⅰ） 466
3.14 二元单级简单间歇蒸馏（α为常数，Ⅱ） 467
3.15 二元单级简单间歇蒸馏 468
3.16 不挥发溶剂中挥发溶质的蒸汽蒸馏 469
3.17 碳氢化合物和卤碳氢化合物的蒸汽蒸馏 470
3.18 高真空时的蒸馏 471
3.19 间歇蒸汽蒸馏计算 472
3.20 标准分离的分批精馏塔参数 473
3.21 多元物系分批式单纯蒸馏 474
3.22 多元物系闪蒸后的气相组成 475
3.23 多元物系闪蒸后的液相组成 476
3.24 多元物系精馏Kremser图 477
3.25 多组分蒸馏的总板效率 478
3.26 栅板塔的最佳空塔气速 479
3.27 栅板精馏塔总板效率 480
3.28 莫弗里塔板效率 481
3.29 莫弗里塔板效率与总效率的关系 482
3.30 板式塔的允许空塔气速（Ⅰ） 483
3.31 板式塔的允许空塔气速（Ⅱ） 484
3.32 板式塔的允许空塔气速（Ⅲ） 485
3.33 泡罩塔的空塔有效气速 486
3.34 泡罩塔的最大允许气速 487
3.35 泡罩塔的泡罩数和总面积 488
3.36 泡罩塔板齿缝的气体流量 489
3.37 泡罩塔板泡罩齿缝的开度（Ⅰ） 490
3.38 泡罩塔板泡罩齿缝的开度（Ⅱ） 491
3.39 泡罩塔板中气体的渗入度 492
3.40 泡罩塔板静压头 494
3.41 泡罩塔板的压降 495
3.42 泡罩塔板的泡沫高度（Ⅰ） 496
3.43 泡罩塔板的泡沫高度（Ⅱ） 497
3.44 泡罩塔泡沫层压降 498
3.45 泡罩塔板的雾沫夹带 499
3.46 泡罩塔板的滞液量 500
3.47 泡罩塔的溢流率、雾沫夹带和效率 501
3.48 泡罩塔的蒸发速度 502
3.49 泡罩塔的排液时间 503
3.50 泡罩式蒸馏塔的平均板效率 504
3.51 泡罩塔和目皿塔的板效率 505
3.52 理论板数为无穷大时二元混合物的最小回流比（Ⅰ） 506
3.53 理论板数为无穷大时二元混合物的最小回流比（Ⅱ） 507
3.54 理论板数为无穷大时二元混合物的最小回流比（Ⅲ） 508
3.55 二元物系和某些多元物系精馏塔的最小回流比 509
3.56 由二元物系的标准沸点求最小理论板数 510
3.57 由二元物系的挥发度求最小理论板数 511
3.58 二元物系蒸馏塔的理论板数 512
3.59 二元物系蒸馏塔的塔板数 513
3.60 二元物系蒸馏塔的回流比和塔板数 514
3.61 理想二元全回流时的理论板数（Ⅰ） 515
3.62 理想二元全回流时的理论板数（Ⅱ） 516
3.63 多元物系的最小理论板数（Ⅰ） 517
3.64 多元物系的最小理论板数（Ⅱ） 518
3.65 超精馏的最小理论板数 519
3.66 根据吉利兰公式求理论板数 520
3.67 根据埃杜尔杰公式求理论板数 521
3.68 间歇蒸馏塔的理论板数、回流比和滞液量 522
3.69 回流比和塔板数 523
3.70 回流比、理论板数及其最小值的关系 524
3.71 二元物系物料衡算 525
3.72 二元物系蒸馏塔的直径 526
3.73 填料塔的传质单元数 527
3.74 气相传质单元高度（Ⅰ） 528
3.75 气相传质单元高度（Ⅱ） 529
3.76 气相传质单元数 530
3.77 液相传质单元高度（Ⅰ） 532
3.78 液相传质单元高度（Ⅱ） 533
3.79 氨-空气-水系统的传质单元高度 534
3.80 平堰顶液流高度 535
3.81 二元物系和某些多元物系精馏塔的效率 536
3.82 筛板静压头 537
3.83 筛板的干板压降 538
3.84 精馏塔筛板的压降 539
3.85 流体经降液管的压头损失 540
3.86 水蒸气蒸馏时物料的沸点 541
3.87 精馏塔的蒸气产量 542
3.88 蒸馏塔中水和蒸汽的消耗量 543
3.89 筛板塔的漏液速度 544
3.90 筛板塔的开孔区面积和筛孔数 545
3.91 筛板塔的雾沫夹带率 546
3.92 筛板精馏塔的雾沫夹带 547
3.93 筛板蒸馏塔的雾沫夹带 548
3.94 筛板上的鼓泡层高度 549
3.95 筛板上的液体混合程度 550
3.96 雾沫夹带对板效率的影响 551
3.97 液体混合对板效率的影响（Ⅰ） 552
3.98 液体混合对板效率的影响（Ⅱ） 553
3.99 蒸馏或吸收塔盘上泡沫的密度 554
3.100 涡流扩散系数 555
3.101 进料板位置的确定 556
3.102 溢流堰长度和降液管面积 557
3.103 蒸馏塔冷凝器和再沸器的热负荷 558
3.104 填料蒸馏塔的等板高度 559
3.105 填料塔的泛点气速（Ⅰ） 560
3.106 填料塔的泛点气速（Ⅱ） 561
3.107 填料塔的液泛速度 562
3.108 气体流经填料的速度 563
3.109 填料塔的最佳气速 564
3.110 流量参数和泛点压降 565
3.111 填料塔的压降（Ⅰ） 566
3.112 填料塔的压降（Ⅱ） 567
3.113 填料塔填料层的压降 568
3.114 通过填料塔流体的压降 570
3.115 单相流填料塔的压降 571
3.116 拉西环填料塔的压降 572
3.117 环形填料塔中喷淋液体的压降 573
3.118 一些填料的持液量 574
3.119 填料塔的滞液量（Ⅰ） 575
3.120 填料塔的滞液量（Ⅱ） 576
3.121 填料塔的动滞液量 577
3.122 填料塔的润湿率和喷淋密度 578
3.123 填料塔的有效相接触面积 579
3.124 填料塔的穿透率 580
3.125 填料塔的允许气速和塔径 581
3.126 不同填料的有效表面积 582
3.127 填料的比表面积和填充密度 583
3.128 填料的比表面积和空隙率 584
3.129 填充床的空隙率及填料参数 585
3.130 液-液接触用填充物的临界直径 586
3.131 粒状填料的当量直径 587
3.132 粒状填料的冷却时间 588
3.133 蒸馏用填料塔的理论板数 589
3.134 与填料高度相应的理论板数 590
第4章 分离 591
4.1 用扩散法进行气体分离（分离因子） 591
4.2 用扩散法进行气体分离（体积比例） 592
4.3 单一颗粒和混合颗粒的沉降速度（小颗粒） 593
4.4 单一颗粒和混合颗粒的沉降速度（大颗粒） 594
4.5 流体中球形颗粒的沉降速度（Ⅰ） 595
4.6 流体中球形颗粒的沉降速度（Ⅱ） 596
4.7 流体中颗粒的沉降速度 597
4.8 气体中颗粒的沉降速度（Ⅰ） 599
4.9 气体中颗粒的沉降速度（Ⅱ） 601
4.10 气体中颗粒的沉降速度（Ⅲ） 602
4.11 离子交换色谱分离的纯度和塔板数 603
4.12 稀相悬浮颗粒的沉降速度 604
4.13 中密和高密相悬浮颗粒的沉降速度 605
4.14 絮凝物的沉降速度 606
4.15 悬浮空隙率 607
4.16 滤饼的密度 608
4.17 滤饼的质量（Ⅰ） 609
4.18 滤饼的质量（Ⅱ） 610
4.19 旋风分离器的筒体半径和升气管半径 611
4.20 旋风分离器的进口宽度和高度 612
4.21 旋风分离器的颗粒直径 613
4.22 旋风分离器的料腿尺寸 614
4.23 静电除尘器的集尘电极面积 615
4.24 水力旋流分离器d50颗粒直径 616
4.25 水力旋流分离器的筒体直径 617
4.26 水力旋流分离器的离心加速度 618
4.27 气流输送的空气用量和管径 619
4.28 破碎和研磨颗粒粒度的分布 620
4.29 研磨物料的粒度分布 621
4.30 筛分产品的最大颗粒尺寸 622
4.31 固体颗粒通过锐孔的流量（Ⅰ） 623
4.32 固体颗粒通过锐孔的流量（Ⅱ） 624
4.33 旋转破碎机中研磨介质的平衡尺寸分布 625
第5章 干燥 626
5.1 无孔固体片料的干燥时间 626
5.2 转筒干燥器的传质单元长度 627
5.3 物料在转筒中的停留时间（Ⅰ） 628
5.4 物料在转筒中的停留时间（Ⅱ） 629
5.5 旋流室型喷雾机的喷雾速度 630
5.6 旋流室型压力喷嘴的平均液滴直径 631
5.7 旋流室型压力喷嘴的流量 632
5.8 旋流室型压力喷嘴的流量系数和喷雾角 633
5.9 旋流室型压力喷嘴的空气旋转半径 634
5.10 旋转圆盘喷雾机喷雾液滴降落半径 635
5.11 旋转圆盘的转速和喷雾液滴直径 636
5.12 二流式内混合喷嘴的平均液滴直径 638
5.13 二流式外混合喷嘴的平均液滴直径 640
5.14 离心压力型喷雾机的平均液滴直径 641
5.15 物料在回转式干燥机内的弓形面积和高度 642
5.16 物料在回转式干燥机内的时间 643
5.17 降速干燥期的干燥时间（Ⅰ） 644
5.18 降速干燥期的干燥时间（Ⅱ） 645
5.19 气流输送细粒物料的干燥时间 646
5.20 气流输送的空气用量和管径 647
5.21 干燥过程中水的蒸发量 648
5.22 恒定干燥速度 649
5.23 热风的恒定干燥速度 650
5.24 高频干燥计算 651
5.25 一些物料的平衡含水率 652
5.26 干燥率和吸收率 654
5.27 小孔和多孔板的干燥压力损失 655
5.28 硫酸干燥塔的传质面积 656
第6章 萃取 657
6.1 转盘萃取塔中液滴的特征速度 657
6.2 转盘萃取塔的转速与液滴直径 658
6.3 脉动筛板萃取塔传质单元高度 659
6.4 脉动筛板萃取塔的泛点速度 660
6.5 液-液萃取填料塔的泛点速度和塔径 661
6.6 液-液萃取填料塔填料的临界尺寸 663
6.7 萃取塔分散相的滞液量 664
6.8 固体-液体萃取（分批式单纯多级倾析法） 665
6.9 固体-液体萃取（连续式向流倾析质量法） 666
6.10 固体-液体萃取（连续式向流倾析容积法） 667
6.11 液体-液体萃取（分批式单纯多级接触法） 668
6.12 二水物萃取磷酸估算 669
6.13 双溶剂向流法萃取器的级数和萃取因数 671
6.14 润滑油萃取时萃取物的产率 673
6.15 萃取效率 674
6.16 多级逆流萃取流程中N和XN的关系 675
6.17 多级错流萃取流程中N和XN的关系 676
6.18 多级逆流浸取的级数 677
第7章 流态化 683
7.1 最小流态化速度和颗粒的终端速度 683
7.2 最小流态化速度和空隙率（Ⅰ） 685
7.3 最小流态化速度和空隙率（Ⅱ） 686
7.4 最小流态化速度和空隙率（Ⅲ） 687
7.5 滞流流动时的最小流态化速度和空隙率 688
7.6 最小流态化质量流量（Ⅰ） 689
7.7 最小流态化质量流量（Ⅱ） 691
7.8 最小流态化质量流量（Ⅲ） 692
7.9 最小流态化质量流量（Ⅳ） 693
7.10 混合固体颗粒的最小流态化质量流量 694
7.11 颗粒浮游的临界风速 695
7.12 喷射层颗粒沸腾的流体速度 696
7.13 流动层上部的最小高度（无稳流网格） 697
7.14 流动层上部的最小高度（有稳流网格） 698
7.15 流化床床层上部空间的分离高度 699
7.16 流化床中固体的循环速度 700
7.17 喷射床的最小喷射速度 701
7.18 喷射床的平均喷射颗粒直径 702
7.19 喷射床的最大高度 703
7.20 固定床层的压力降（Ⅰ） 704
7.21 固定床层的压力降（Ⅱ） 705
7.22 气体在填充管中流动时的压降（层流和过渡区） 707
7.23 气体在填充管中流动时的压降（湍流） 709
7.24 填充床的压力降（层流） 710
7.25 填充床的压力降（混流） 711
7.26 填充床的压力降（湍流） 713
7.27 小颗粒在液体中的沉降速度 714
7.28 大颗粒在液体中的沉降速度 715
第8章 空气调节 716
调温 716
8.1 混合空气的温度（Ⅰ） 716
8.2 混合空气的温度（Ⅱ） 717
8.3 混合流体的温度 718
8.4 不适指数 719
8.5 干湿球温度和人感温度（Ⅰ） 720
8.6 干湿球温度和人感温度（Ⅱ） 721
8.7 换气量和显热损失（Ⅰ） 722
8.8 换气量和显热损失（Ⅱ） 723
8.9 换气量、湿度差和潜热 724
调湿 725
8.10 干湿空气的密度 725
8.11 空气的加湿和减湿量 726
8.12 加湿所需的水分和蒸汽量 727
8.13 空气-蒸汽系统中的蒸汽量 728
8.14 空气中水蒸气体积和空气的湿度 729
8.15 压缩空气中的含水量 730
8.16 含水空气的湿度和分子量 731
8.17 低压空气的饱和湿度 732
8.18 高压空气的饱和湿度 733
8.19 由干湿球温度求相对湿度（Ⅰ） 734
8.20 由干湿球温度求相对湿度（Ⅱ） 735
8.21 由干湿球温度求相对湿度（Ⅲ） 736
8.22 由干湿球温度求露点和湿度 737
8.23 相对湿度和绝对湿度（常压） 738
8.24 相对湿度和露点温度 739
8.25 室内表面结露的判别 740
8.26 室内不冷凝时的最大相对湿度和露点 741
8.27 压强对露点的影响 742
8.28 湿气体的温度、总压和饱和湿度 743
通风 744
8.29 温差所产生的自然通风压差 744
8.30 送风管道面积、风速和流量 745
8.31 矩形风管的流量当量直径（Ⅰ） 746
8.32 矩形风管的流量当量直径（Ⅱ） 747
8.33 矩形风管的流量当量直径（Ⅲ） 748
8.34 矩形风管与圆形风管的等值摩擦损失 749
8.35 单位长度风管的阻力 750
8.36 房间通风所需的空气量 751
8.37 排风罩的风管直径和排风量 752
8.38 用当量阻力法求风管直径 753
8.39 分层空调大空间多股平行圆射流风管直径 754
8.40 分层空调大空间多股平行圆射流的喷口送风速度 755
8.41 设备上方圆形排风罩的排风量 756
8.42 设备上方方形排风罩的排风量 757
8.43 低悬罩罩口扩大部分的排风量 758
8.44 侧吸罩的排风量 759
8.45 风管的平衡 760
8.46 车间的热压头 761
8.47 圆形风管和矩形风管的温升（降） 762
8.48 有毒（易燃）场所空气的最低通风率 763
8.49 自然通风孔的面积（Ⅰ） 764
8.50 自然通风孔的面积（Ⅱ） 765
8.51 金属风管的质量 766
第9章 吸收与吸附 767
吸收 767
9.1 吸收因子和平衡常数 767
9.2 吸收因子和塔板数 768
9.3 吸收因子和理论板数（Ⅰ） 769
9.4 吸收因子和理论板数（Ⅱ） 770
9.5 吸收因子、吸收率和理论板数 771
9.6 有效吸收因子 772
9.7 气体吸收的理论塔板数 773
9.8 二氧化碳用水吸收的液相传质系数 774
9.9 吸收过程中有反应时的液相传质系数 775
9.10 填料吸收塔的总传质系数和填料高度 776
9.11 吸收塔的理论板数 777
9.12 吸收塔的传质单元数 778
9.13 填料吸收塔的填料高度 779
9.14 吸收塔和气提解吸塔的气相板效率 780
9.15 吸收塔和气提解吸塔的液相板效率 781
9.16 再沸解吸塔的解吸率 782
9.17 硫酸吸收塔的传质面积 783
9.18 亚硝酸气体吸收的板效率 784
9.19 乙烷气体的吸收效率 785
9.20 丙烷气体的吸收效率 786
吸附 787
9.21 CO、CH4和N2的吸附平衡压强（Ⅰ） 787
9.22 CO、CH4和N2的吸附平衡压强（Ⅱ） 788
9.23 CO、CH4和N2气体的吸附量（Ⅰ） 789
9.24 CO、CH4和N2气体的吸附量（Ⅱ） 790
9.25 C2H4、C2H6、C3H6、C3H8和H2S的吸附平衡压强（Ⅰ） 791
9.26 C2H4、C2H6、C3H6、C3H8和H2S的吸附平衡压强（Ⅱ） 792
9.27 C2H4、C2H6、C3H6、C3H8和H2S气体的吸附量（Ⅰ） 793
9.28 C2H4、C2H6、C3H6、C3H8和H2S气体的吸附量（Ⅱ） 794
9.29 丙酮、苯、对二甲苯、正己烷、环己烷和乙酸乙烯气体的吸附量 795
9.30 丙酮、苯、对二甲苯、正己烷、环己烷和乙酸乙烯的吸附平衡压强 796
9.31 固定吸附层的最大允许空速 797
9.32 吸附平衡压强和吸附自由焓 798
9.33 0.4nm分子筛对溶剂中水分的吸附平衡 799
第10章 结晶 800
10.1 水合物的晶析量 800
10.2 结晶颗粒粒径分布 801
10.3 真空结晶蒸发器的蒸发强度 802
10.4 真空结晶蒸发器的蒸汽速度 803
10.5 结晶过程中产品的晶体筛析预测 804
10.6 结晶过程理论产率 806
第11章 化学反应 807
11.1 化学反应的平衡常数（Ⅰ） 807
11.2 化学反应的平衡常数（Ⅱ） 808
11.3 化学反应的平衡常数和分解率 809
11.4 平衡常数与温度的关系 810
11.5 一些常见反应的平衡常数（Ⅰ） 811
11.6 一些常见反应的平衡常数（Ⅱ） 812
11.7 双分子型反应的平衡组成（Ⅰ） 813
11.8 双分子型反应的平衡组成（Ⅱ） 814
11.9 双分子型反应的平衡组成（Ⅲ） 815
11.10 简单反应动力学积分值 816
11.11 nA→B型反应的反应级数（Ⅰ） 817
11.12 nA→B型反应的反应级数（Ⅱ） 818
11.13 烃类的反应速度常数和裂解时间 819
11.14 聚合反应中聚合率和平均聚合度 820
11.15 聚苯乙烯的连续法生产过程 821
11.16 单台连续搅拌反应器出口浓度和转化率 822
11.17 多台连续搅拌反应器（一级反应） 823
11.18 多台连续搅拌反应器（二级反应） 824
11.19 多台连续搅拌反应器（三级反应） 825
11.20 扩散模型的未转化率及反应结果 826
11.21 流体在全混流与活塞流时所需反应器容积比 827
11.22 一级连串反应中目的产物R的收率 828
11.23 固体催化剂非等温一级反应的效率因子 829
11.24 基本反应器中等温一级不可逆反应 830
11.25 间歇反应器中过量浓度对反应时间的影响 831
11.26 固定床反应器的空隙率及传热参数 832
11.27 固定床中流体与粒子表面间的温差 833
11.28 固定床中流体与催化剂粒子表面的分压差 834
11.29 气-液化学反应的增强因子 835
11.30 两组分反应物料的混合量 836
11.31 列管式固定床反应器飞温判据 837
11.32 反应器中的流体置换率 838
11.33 管形反应器的长度 839
11.34 管形反应器的设计 840
第12章 各种常数及其他 841
12.1 雷诺数 841
12.2 施密特数 842
12.3 弗罗德数 843
12.4 伽利略数 844
12.5 普朗特数 845
12.6 努塞尔数 846
12.7 雷诺数、普朗特数和努塞尔数（Ⅰ） 847
12.8 雷诺数、普朗特数和努塞尔数（Ⅱ） 848
12.9 导热系数、传热膜系数和努塞尔数（Ⅰ） 849
12.10 导热系数、传热膜系数和努塞尔数（Ⅱ） 850
12.11 格拉斯霍夫数（Ⅰ） 851
12.12 格拉斯霍夫数（Ⅱ） 852
12.13 阿基米德数 853
12.14 韦勃数 854
12.15 相变数 855
12.16 固体组分和水的蒸发量 856
12.17 质量分数与摩尔分数（m<50%） 857
12.18 质量分数与摩尔分数（m>50%） 858
12.19 水的散热强度和蒸发强度（Ⅰ） 859
12.20 水的散热强度和蒸发强度（Ⅱ） 860
12.21 敞口水池中水的蒸发量 861
12.22 气体绝热压缩时的压强和温度 862
12.23 制酸中的炉气组成 863
12.24 制酸中硫的烧出率 864
12.25 硫酸产品的最高浓度 865
12.26 生产硫酸的矿耗量 866
12.27 焙烧硫铁矿矿渣产率 867
12.28 逆流式冷却塔的冷却系数 868
12.29 聚苯乙烯的成型时间 869
12.30 合成尿素的平衡常数及平衡转化率 870
12.31 化学添加剂的加入速率 871
12.32 乳化剂用亲油亲水平衡值 872
12.33 套管环隙的当量直径 873
12.34 并流式正方形管群管隙的当量直径 874
12.35 并流式三角形管群管隙的当量直径 875
参考文献 876