目录 1
第一章 电机放大机自动调速系统的基本环节 1
§1-1 自动调速系统的基本概念 1
§1-2 电机放大机 6
§1-3 JF-F-D开环系统 11
§1-4 JF-F-D转速负反馈自动调速系统 13
§1-5 自动调速系统的静态结构图 16
§1-6 电压负反馈和电流正反馈自动调速系统 23
§1-7 电势负反馈自动调速系统 28
§1-8 稳定环节 29
§1-9 具有电流截止负反馈环节的自动调速系统 32
附表11 ZKK3～ZKK500技术数据表 35
附表12 常用控制绕组数据表 36
第二章 A系列龙门刨床电气设备 41
§2-1 概述 41
§2-2 主拖动系统静态分析 42
§2-3 电机组功率 47
§2-4 交流控制电路 49
§2-5 主拖动系统控制电路 59
第三章 A系列龙门刨床电气设备安装及常见故障 74
§3-1 电气设备的安装 74
§3-2 交直流电器动作检查与辅助拖动试车 76
§3-3 反馈环节检查与调整 79
§3-4 主拖动系统试车 83
§3-5 直流电机故障 86
§3-6 工作台速度不正常 91
§3-7 换向时常见故障 95
§3-8 停车常见故障 97
§3-9 其它故障 98
第四章 磁放大器 101
§4-1 可控饱和电抗器 101
§4-2 实用磁放大器的接线与结构 102
§4-3 磁放大器的控制特性 104
§4-4 反馈磁放大器 106
§4-5 自饱和磁放大器 108
§4-6 磁放大器控制特性的位移 109
§4-8 直流电流互感器 110
§4-7 双拍式磁放大器 110
§5-1 晶闸管-电动机系统的机械特性 112
第五章 晶闸管-电动机不可逆直流调速系统 112
§5-2 具有转速负反馈的有差自动调速系统 114
§5-3 具有转速负反馈的无静差自动调速系统 119
§5-4 具有电压负反馈及电流正反馈的自动调速系统 124
§5-5 转速负反馈带电流截止负反馈的自动调速系统 127
§5-6 速度、电流双闭环自动调速系统 130
§5-7 双闭环调速系统的典型线路 137
§6-1 晶闸管-电动机可逆电路的几种形式 146
第六章 晶闸管-电动机可逆直流调速系统 146
§6-2 晶闸管可逆电路中的环流和配合控制 148
§6-3 配合控制的有环流可逆自动调速系统 153
§6-4 逻辑无环流可逆自动调速系统 157
§6-5 可控环流的可逆自动调速系统 167
§6-6 自动调速系统中的检测元件 170
第七章 自动调速系统的动态分析 171
§7-1 动特性的基本分析方法 177
§7-2 微分方程式的算子法及传递函数 181
§7-3 典型环节的传递函数 185
§7-4 几种常用电路的传递函数 192
§7-5 速度自动调节系统的动态分析 198
第八章 自动调速系统的动态校正 211
§8-1 动态校正的基本原理 211
§8-2 动态校正的基本方法 216
§8-3 速度、电流双闭环直流调速系统的动态校正 221
§8-4 根据扰动作用下的动态性能选择调节器参数 228
§8-5 减小超调量的方法 233
§8-6 实现动态校正的其他方法 237
§8-7 自动调速系统的参数测定方法 242
第九章 晶闸管直流调速系统实例 246
§9-1 S7515螺纹磨床头架电动机晶闸管调速系统 246
§9-2 KGS？系列晶闸管整流设备 257
§9-3 B2016型四米龙门刨床晶闸管直流调速系统 271
§9-4 自动调速系统的调试 296
§9-5 自动调速系统的故障分析 311
参考资料 316