目录 1
绪论 1
一、丙烯腈的物理和化学性质 1
二、丙烯腈的主要用途 2
三、丙烯腈的主要生产方法 3
四、丙烯氨氧化法生产丙烯腈工艺流程的简单介绍 5
五、丙烯氨氧化法生产丙烯腈的特点 8
第一章 生产丙烯腈的原料及其配制 10
第一节 生产丙烯腈的原料 10
一、丙烯 10
二、氨 12
三、氧气 13
四、水 13
第二节 原料气的配制 14
一、原料气配制的工艺流程 14
二、丙烯的蒸发 16
三、氨的蒸发 19
四、空气的增湿 20
五、丙烯、氨、空气的加热 24
六、原料气的混合 25
七、原料岗位的开停车 26
第二章 丙烯腈合成的基本原理 28
第一节 丙烯氨氧化的化学反应 28
一、主反应 28
二、副反应 29
第二节 催化剂的基本知识 30
一、催化作用和催化剂 31
二、催化剂的组成 32
三、催化剂的主要性能 33
第三节 丙烯腈合成工艺条件的确定 37
一、反应温度的确定 37
三、接触时间的确定 40
二、反应压力的确定 40
四、空塔线速的确定 42
五、原料配比的确定 43
第三章 丙烯腈合成工艺及设备 45
第一节 丙烯腈合成的工艺流程 45
第二节 流化床的基本知识 45
一、固定床与沸腾床 47
二、流化床的优缺点 48
三、不正常的流化现象 49
第三节 合成反应器的结构 50
一、锥体 52
二、浓相段 53
三、稀相段 56
四、催化剂装卸系统 59
第四节 沸腾床反应器的操作 60
一、影响反应温度的因素 60
二、急救蒸汽的使用 61
三、尾气和吸收液的组成 62
第五节 合成岗位的其它设备 62
一、开工预热炉 62
二、撤热汽包 65
三、废热锅炉 67
第六节 合成岗位的开停车 68
一、开车 68
二、停车 70
第四章 反应后气体的中和除氨与水吸收 71
第一节 中和除氨与水吸收简介 71
一、中和除氨与水吸收的目的和方法 71
二、除氨与水吸收的工艺流程 73
第二节 吸收的基本知识 74
一、物理吸收与化学吸收 74
二、吸收的基本知识 75
一、氨中和塔的结构 76
第三节 反应后气体的中和除氨 76
二、氨中和塔的工艺条件的确定 77
三、氨中和塔的操作 78
四、氨中和岗位的防腐蚀 79
五、氨中和系统的开停车 80
第四节 水吸收 81
一、水吸收塔的结构及使用 81
二、水吸收岗位的开停车 81
第五章 丙烯腈的精制 84
第一节 丙烯腈精制工段的任务 84
第二节 精制的基本原理 87
一、蒸气压和沸点、挥发度 87
二、蒸馏 89
三、精馏 91
四、萃取精馏 94
五、共沸混合物 96
六、溶解度 97
第六章 萃取解吸操作 99
第一节 萃取解吸岗位的任务和流程 99
一、萃取解吸的任务 99
二、萃取解吸工艺流程 100
第二节 萃取解吸岗位的主要设备 101
一、萃取解吸塔 101
二、再沸器 103
三、分层器 103
第三节 萃取解吸塔的工艺讨论 104
第四节 萃取解吸岗位的开停车 108
一、开车 108
二、停车 109
三、事故及处理 110
一、脱氰岗位的任务 111
二、脱氰岗位工艺流程 111
第一节 粗丙烯腈的脱氢氰酸 111
第七章 粗丙烯腈的脱氢氰酸和脱水 111
三、脱氰塔的结构 112
四、脱氰塔的工艺条件及其操作 113
五、脱氰岗位的开停车 115
六、事故处理 116
第二节 粗丙烯腈的脱水 117
一、脱水的工艺流程 117
二、脱水塔工艺条件的确定 119
三、脱水塔的开停车 121
第八章 副产氢氰酸和乙腈的回收 124
一、乙腈的回收 124
二、氢氰酸的回收 125
第九章 丙烯腈车间的开停车 126
第一节 开车前的准备工作 126
第二节 开车顺序 127
第三节 停车顺序 131
第四节 事故停车 132
一、停电 133
二、停水蒸汽 133
三、停冷却水 134
四、停仪表用压缩空气 134
第十章 丙烯腈生产中的安全技术 135
第一节 防毒和烧伤 135
一、氰化物中毒的预防 135
二、氰化物中毒的急救 138
三、其他毒物的中毒和预防 139
四、硫酸和烧碱的化学烧伤和预防 140
第二节 防火和防爆 141
一、常见的着火原因 141
二、消防用具的使用范围 142
三、爆炸的原因 143
四、爆炸事故的防止 144
附录一 丙烯腈生产中的有关计算 146
附录二 丙烯腈生产车间产品和原料的部分物理化学常数 150