目 录 1
前言 1
第一章理化基础知识 1
第一节物态的变化 1
一、物态的变化和相的概念 1
二、气体 4
1．真实气体和理想气体 4
2．气体基本定律和理想气体状态方程式 4
三、液体 8
1．液体的几个基本概念 8
3．溶液浓度的表示方法及其换算 9
2．理想溶液和真实溶液 9
四、蒸发和沸腾 18
1．物质的蒸气压 20
2．拉乌尔定律 22
3．道尔顿定律 24
4．蒸气的比容 25
第二节物质的热现象 26
一、物质的热性质 26
1．温度 26
2．比热 26
3．潜热 27
二、传热 28
1．热传导 28
4．热焓 28
2．对流 29
3．热辐射 30
三、物质的热膨胀 30
1．流量和流速 30
第三节流体的力学性质 31
一、质量和重量、重度和比重 31
1．质量和重量 31
2．重度和比重 31
二、流量、流速和粘度 33
2．粘度 34
1．压强及其单位 35
三、压强 35
2．液体内部的压强 37
四、流体流动时的连续性 38
五、流体流动时的能量平衡 40
第二章精馏的基本原理 43
第一节混合液的沸点－组成图 44
一、气液相平衡关系 44
二、压强－组成图（p-x图） 45
三、沸点－组成图（t-x图） 48
四、气－液相平衡图（y-x图） 56
第二节精馏原理 56
一、气化和冷凝 56
1．一次气化和一次冷凝 56
2．渐次气化和渐次冷凝 57
1．挥发度 58
二、挥发度和相对挥发度 58
2．相对挥发度 59
三、简单蒸馏 61
四、精馏过程 62
五、精馏操作的基本条件 66
第三节精馏工艺过程 68
一、间歇精馏 68
二、连续精馏 70
三、特殊精馏 71
1．共沸精馏 72
2．萃取精馏 76
3．水蒸气蒸馏 78
4．分子蒸馏 80
四、精馏塔的操作分析 81
1．操作线方程 81
2．进料状态对操作的影响 85
3．回流 89
第三章精馏设备 95
第一节精馏塔 95
一、精馏塔的一般构造 95
二、各种类型的精馏塔及其比较 97
1．填料塔 97
2．泡罩塔 106
3．筛板塔 112
4．泡沫塔 114
三、塔板上几种不正常的操作情况 117
1．塔高的设计和计算 120
四、精馏塔的设计和计算 120
2．塔径计算 147
第二节换热器 151
一、常用换热器的分类、结构和选用原则 152
1．列管式换热器 152
2．套管式换热器 154
3．蛇管式换热器 155
4．平板式换热器 157
5．螺旋板式换热器 158
6．夹套式换热器 159
7．再沸器 162
1．热负荷 165
二、换热器的主要工艺参数及其影响因素 165
2．传热系数 166
3．热、冷流体在换热器中的流向和平均温度差 167
4．流体的流速和压降 172
三、换热器的设计和计算 173
1．列管式换热器的设计和计算 173
2．套管式换热器的设计 179
3．蛇管式换热器的设计 179
第三节减压设备 181
一、真空泵 181
1．往复式真空泵 181
2．回转式真空泵 182
二、喷射器 184
一、管子 186
第四节管路 186
二、管子的连接 191
三、管件 194
四、阀门 195
五、管路的热膨胀及其补偿 204
六、管路的安装和布置 205
七、管路计算 207
第四章用真空急骤气化－精馏法再生降解磷酸三丁 214
酯－煤油 214
第一节TBP和煤油的性质 215
一、TBP的性质 215
二、煤油的性质 219
第二节TBP－煤油在萃取过程中的降解及其影响 229
一、TBP－煤油在萃取过程中的降解 229
1．TBP的降解 229
2．煤油的降解 231
二、TBP－煤油降解产物对萃取工艺过程的影响 233
第三节 降解TBP－煤油的再生方法 236
一、液体洗涤 236
二、固体吸附 237
三、离子交换 238
四、蒸馏 239
一、原理、流程和主要设备 240
1．原理 240
油 240
第四节用真空急骤气化－精馏法再生降解TBP－煤 240
2．流程 241
3．主要设备 243
4．工艺流程和设备选择中的几个问题 247
二、生产操作 251
1．开车前的准备工作 251
2．开车操作 255
3．正常操作 256
4．正常操作条件分析 258
5．生产过程中的控制分析和产品质量鉴定 261
6．生产中常见不正常现象及其处理方法 264
7．主要辅助装置的操作 269
8．停车操作 272
三、生产中的安全技术 274
1．防火灭火知识 274
2．防爆知识 276
3．放射性防护知识 279
第五章 用减压精馏法从放射性酸性废水中回收硝酸 285
第一节 核燃料后处理过程中放射性废液的来源和 286
酸性废水的处理方法 286
一、放射性废液的来源和分类 286
二、放射性酸性废水的处理方法 289
第二节硝酸水溶液的物理化学性质 293
一、物理性质 294
二、化学性质 300
1．原理 301
一、工艺原理、流程和设备 301
酸 301
第三节 用减压精馏法从放射性酸性废水中回收硝 301
2．流程 302
3．主要设备 304
4．工艺流程和设备选择中的几个问题 310
二、生产操作及其分析 317
1．开车操作 317
2．正常操作 320
3．生产中常见的不正常现象及其处理方法 325
4．停车操作 328
三、腐蚀和防腐 329
1．腐蚀的原因 329
2．设备腐蚀的测试方法 331
3．防腐措施 332
四、生产中的安全技术 336
附录 338
附录一常用理化数据 338
一、水的物理性质 338
附表1水的物理性质 338
二、饱和水蒸气的性质 339
附表2饱和水蒸气的性质（以温度计） 339
附表3饱和水蒸气的性质（以压力计） 341
三、几种溶液的比重 343
附表4氢氧化钠、碳酸钠和硝酸钠的比重 343
四、不同温度（℃）下某些物质在水中的溶解度 344
附表5不同温度（℃）下某些物质在水中的溶解度 344
附表620C时硝酸水溶液的各种浓度单位的对照表 345
五、硝酸水溶液的物理性质 345
附表7硝酸水溶液在不同温度下的比重 346
附表8硝酸水溶液的蒸气压 348
六、pH-[H+]换算表 353
附表9 pH-[H+]换算表 353
七、溶液各种浓度表示方法之间的关系 354
附表10双组分溶液组成的各种浓度表示方法之间的关系 354
八、某些物质的导热系数 355
附表11某些金属材料在0—100℃时的导热系数 355
附表12某些建筑材料和绝热材料在0—100℃时的导热系数 355
附表13某些水溶液的导热系数 356
附表14某些气体的导热系数 356
附表15K值范围 357
九、工业用换热器传热系数K值的大致范围 357
十、核燃料后处理中常见的几种放射性同位素的性质 358
附表16几种常见放射性同位素的性质 358
附录二单位换算 359
一、压强单位换算 359
二、速度单位换算 360
三、体积流速单位换算 360
四、热容单位换算 360
五、能量单位换算 361
六、传热系数单位换算 361
七、导热系数单位换算 361
八、温度换算公式 362
九、动力粘度单位换算 362
十、运动粘度单位换算 362