《工厂质量控制精细化管理手册》PDF下载

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  • 作  者:李京斌编著
  • 出 版 社:北京:人民邮电出版社
  • 出版年份:2010
  • ISBN:9787115228994
  • 页数:300 页
图书介绍:本书提供了工厂质量控制精细化管理体系,构建了质量管理组织设计与岗位职责,细化了质量管理精细化管理内容,具有很强的实用性与操作性。

第一章 质量管理组织设计与岗位职责 1

第一节 质量管理组织设计 3

一、大型工厂质量管理组织设计 3

二、中型工厂质量管理组织设计 5

三、小型工厂质量管理组织设计 5

第二节 质量管理岗位职责 6

一、质量总监岗位职责 6

二、质量经理岗位职责 7

三、质量主管岗位职责 8

四、质量专员岗位职责 9

五、质量保证工程师岗位职责 10

六、质量成本工程师岗位职责 11

七、质量管理体系专员岗位职责 12

第二章 产品质量设计精细化管理 13

第一节 产品策划质量控制 15

一、产品策划质控流程 15

二、产品策划质控细则 16

三、FMEA实施操作方法 18

第二节 产品设计质量评估 19

一、产品设计质量评估流程 19

二、产品设计质量评估办法 20

三、产品设计更改评审规定 21

第三节 产品试制质量控制 24

一、产品试制生产流程 24

二、产品试制质量控制规范 25

三、产品质量标准确定方案 27

第三章 采购质量控制精细化管理 31

第一节 设备采购质量控制 33

一、设备采购检验流程 33

二、设备采购检验制度 34

三、进口设备检验办法 38

第二节 原料采购质量控制 41

一、原料采购检验流程 41

二、原料采购检验规范 42

三、特采原料控制办法 45

四、原料质量标识实施方案 47

第三节 供应商质量控制 49

一、合格供应商开发流程 49

二、供应商选择管理流程 50

三、合格供应商管理细则 51

四、供应商质量评估方案 54

第四章 制程质量控制精细化管理 57

第一节 制程工序质量控制 59

一、工序质量控制流程 59

二、制程质量检验制度 60

三、工序质量审核办法 63

四、工序质量控制点实施方案 67

第二节 制程物料质量控制 70

一、制程物料质量控制流程 70

二、物料质量控制操作细则 71

三、现场物料质量控制方案 74

第三节 产品包装质量控制 77

一、产品包装质量控制流程 77

二、产品包装质量检验方案 78

第四节 制程不合格品处理 80

一、不合格制品处理规定 80

二、现场不合格品标识方案 82

第五章 仓储质量控制精细化管理 85

第一节 入库质量控制 87

一、物料入库质控流程 87

二、产品入库质控流程 88

三、物料入库管理办法 89

四、产品入库管理规定 92

第二节 库存质量控制 95

一、库存物资保养流程 95

二、库存物资质控规定 96

三、库存物资保养方案 98

第三节 出库质量控制 102

一、物料出库质控流程 102

二、产品出库质控流程 103

三、物料出库质控规范 104

四、产品出库管理办法 106

第六章 设备质量控制精细化管理 109

第一节 设备维护 111

一、设备维护流程 111

二、设备维护制度 112

三、设备操作维护方案 115

第二节 设备检修 120

一、设备检修流程 120

二、设备检修规定 121

三、检修计划实施方案 124

第三节 设备使用 126

一、设备使用管理流程 126

二、设备标准化操作规范 127

第四节 设备润滑 128

一、设备润滑流程 128

二、设备润滑方案 129

第五节 设备备件管理 133

一、设备备件管理流程 133

二、设备备件质控规范 134

三、备件质量保证方案 135

第七章 外协质量控制精细化管理 137

第一节 外协厂商的选择 139

一、外协厂商的选择流程 139

二、外协厂商的选择规定 140

三、外协厂商的质量保证协议 143

第二节 外协制程控制 145

一、外协制程质控流程 145

二、外协制程质控规定 146

第三节 外协厂商的考核 148

一、外协厂商的考核流程 148

二、外协厂商的考核制度 149

第八章 质量检验控制精细化管理 151

第一节 质量三检制 153

一、质量检验流程 153

二、质量控制三检制 154

三、质量三检制实施方案 155

四、检验误差防范规定 157

第二节 抽样检验 162

一、抽样检验管理流程 162

二、来料抽样检验方案 163

三、成品抽样检验方案 164

第三节 检测工具管理 168

一、检测工具管理流程 168

二、检测工具使用规定 169

三、检测工具校正方案 171

第九章 质量控制工具 177

第一节 老质量控制七工具 179

一、直方图法 179

二、层别法 182

三、柏拉图法 186

四、查检表法 187

五、散布图法 189

六、控制图法 190

七、特性要因图法 192

第二节 新质量控制七工具 194

一、亲和图法 194

二、PDPC法 196

三、关联图法 197

四、矩阵图法 199

五、系统图法 201

六、箭线图法 202

七、矩阵数据分析法 204

第十章 品管圈活动控制精细化管理 207

第一节 品管圈组建 209

一、品管圈组建流程 209

二、品管圈组建规范 210

第二节 品管圈活动 212

一、品管圈活动流程 212

二、品管圈活动规范 213

第三节 品管圈评审 215

一、品管圈活动效果评审流程 215

二、品管圈活动效果评审方案 216

第十一章 质量改善精细化管理 221

第一节 零缺陷管理 223

一、零缺陷管理实施流程 223

二、零缺陷管理改进循环 224

三、零缺陷管理操作方案 225

第二节 质量改善提案 227

一、质量改善提案流程 227

二、质量改善提案制度 228

第三节 全面质量管理 233

一、全面质量管理导入流程 233

二、全面质量管理实施流程 234

三、全面质量管理推进方案 235

第十二章 质量成本控制精细化管理 237

第一节 质量成本数据收集 239

一、质量成本数据收集流程 239

二、质量成本数据收集方案 240

第二节 质量成本分析 246

一、质量成本分析流程 246

二、质量成本核算办法 247

三、质量成本分析规定 250

四、质量成本报告范例 254

第三节 质量成本控制 256

一、质量成本控制流程 256

二、质量成本控制细则 257

第十三章 质量管理体系精细化管理 261

第一节 质量管理体系的建立 263

一、质量管理体系建立流程 263

二、质量管理体系导入方案 264

第二节 质量管理体系的审核 266

一、质量管理体系内审流程 266

二、质量管理体系审核制度 267

第三节 质量管理体系的运行 272

一、质量管理体系运行流程 272

二、质量管理体系运行规定 273

三、质量管理体系改进方案 274

第四节 质量管理体系文件控制 277

一、质量手册编制规范 277

二、程序文件编制规范 279

三、作业指导书编制规范 281

四、质量记录管理实施细则 284

第十四章 六西格玛(6σ)精细化管理 287

第一节 六西格玛管理的推行 289

一、六西格玛管理推行流程 289

二、六西格玛管理实施流程 290

三、六西格玛管理实施方案 291

第二节 六西格玛管理的人员培训 295

一、黑带培训实施方案 295

二、绿带培训实施方案 298